專利名稱：簡易自動排坯工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排坯的工裝。
背景技術(shù)：
壓機(jī)是用于工業(yè)制品通過壓力成型的一種成型機(jī)械，軟磁鐵氧體磁芯毛坯一般采用全自動粉末成型壓機(jī)壓制成型。目前，對于在IOT壓機(jī)上壓制的主要為EE19以下的EE 型產(chǎn)品，由于壓機(jī)本身的壓機(jī)操作平臺較短，直接拿壓坯進(jìn)行排列，較費(fèi)時、費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，工作效率低；而且產(chǎn)品容易亂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供簡易自動排坯工裝，可以有效地解決現(xiàn)有壓機(jī)操作平臺較短，直接拿壓坯進(jìn)行排列，勞動強(qiáng)度大，工作效率低的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案簡易自動排坯工裝，包括壓機(jī)操作平臺，其特征在于壓機(jī)操作平臺連接有排坯工作臺，排坯工作臺與壓機(jī)操作平臺之間設(shè)有導(dǎo)向件，排坯工作臺低于壓機(jī)操作平臺，壓機(jī)操作平臺上的壓坯通過導(dǎo)向件滑落至排坯工作臺。優(yōu)選的，導(dǎo)向件采用導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿設(shè)有兩根，兩根導(dǎo)向桿之間的間距與壓坯的形狀對應(yīng)，使壓坯在導(dǎo)向桿上進(jìn)行滑動并滑落至排坯工作臺。優(yōu)選的，導(dǎo)向件采用導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個凸起，兩個凸起之間的間距與壓坯的形狀對應(yīng)，使壓坯在導(dǎo)向槽上進(jìn)行滑動并滑落至排坯工作臺。優(yōu)選的，壓機(jī)操作平臺與排坯工作臺之間相互平行。優(yōu)選的，導(dǎo)向件與壓機(jī)操作平臺、導(dǎo)向件與排坯工作臺均呈40 50度。進(jìn)一步，排坯工作臺的兩側(cè)均設(shè)有軌道，兩個軌道之間的間距與壓坯的寬度對應(yīng)。進(jìn)一步，排坯工作臺與壓機(jī)操作平臺之間的高度差與壓坯的高度對應(yīng)。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，可以有效提高勞動效率，減低操作人員的勞動強(qiáng)度，壓坯能夠自動排列整齊不易亂，由原來一個人負(fù)責(zé)一臺機(jī)床轉(zhuǎn)變到一個人可以較輕松負(fù)責(zé)兩臺機(jī)床。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型簡易自動排坯工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型簡易自動排坯工裝，包括壓機(jī)操作平臺1，壓機(jī)操作平臺1連接有排坯工作臺2，排坯工作臺2的兩側(cè)均設(shè)有軌道4，兩個軌道4之間的間距與壓坯5的寬度對應(yīng)。壓機(jī)操作平臺1與排坯工作臺2之間相互平行。排坯工作臺2低于壓機(jī)操作平臺1，排坯工作臺2與壓機(jī)操作平臺1之間的高度差與壓坯5的高度對應(yīng)。排坯工作臺2與壓機(jī)操作平臺1之間設(shè)有導(dǎo)向件3，導(dǎo)向件3與壓機(jī)操作平臺1、以及導(dǎo)向件3與排坯工作臺2均呈40 50度。壓機(jī)操作平臺1上的壓坯5通過導(dǎo)向件3滑落至排坯工作臺 2。導(dǎo)向件3采用導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿設(shè)有兩根，兩根導(dǎo)向桿之間的間距與壓坯5的形狀對應(yīng)，使壓坯5在導(dǎo)向桿上進(jìn)行滑動并滑落至排坯工作臺2。導(dǎo)向件3也可以采用導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個凸起，兩個凸起之間的間距與壓坯5的形狀對應(yīng)，使壓坯5在導(dǎo)向槽上進(jìn)行滑動并滑落至排坯工作臺2。壓坯5滑落至排坯工作臺2后，自動整齊排列，減小勞動強(qiáng)度。 以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.簡易自動排坯工裝，包括壓機(jī)操作平臺(1)，其特征在于所述壓機(jī)操作平臺(1)連接有排坯工作臺O)，所述排坯工作臺⑵與壓機(jī)操作平臺⑴之間設(shè)有導(dǎo)向件(3)，所述排坯工作臺(2)低于壓機(jī)操作平臺(1)，所述壓機(jī)操作平臺(1)上的壓坯(5)通過導(dǎo)向件 (3)滑落至排坯工作臺O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易自動排坯工裝，其特征在于所述導(dǎo)向件(3)采用導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)有兩根，所述兩根導(dǎo)向桿之間的間距與壓坯(5)的形狀對應(yīng)，使壓坯(5) 在導(dǎo)向桿上進(jìn)行滑動并滑落至排坯工作臺O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易自動排坯工裝，其特征在于所述導(dǎo)向件(3)采用導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩個凸起，所述兩個凸起之間的間距與壓坯(5)的形狀對應(yīng)，使壓坯( 在導(dǎo)向槽上進(jìn)行滑動并滑落至排坯工作臺O)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易自動排坯工裝，其特征在于所述壓機(jī)操作平臺(1)與排坯工作臺(2)之間相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡易自動排坯工裝，其特征在于所述導(dǎo)向件(3)與壓機(jī)操作平臺(1)、以及導(dǎo)向件⑶與排坯工作臺⑵均呈40 50度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易自動排坯工裝，其特征在于所述排坯工作臺O)的兩側(cè)均設(shè)有軌道G)，所述兩個軌道(4)之間的間距與壓坯(5)的寬度對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易自動排坯工裝，其特征在于所述排坯工作臺(2)與壓機(jī)操作平臺(1)之間的高度差與壓坯(5)的高度對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了簡易自動排坯工裝，包括壓機(jī)操作平臺，壓機(jī)操作平臺連接有排坯工作臺，排坯工作臺與壓機(jī)操作平臺之間設(shè)有導(dǎo)向件，排坯工作臺低于壓機(jī)操作平臺，壓機(jī)操作平臺上的壓坯通過導(dǎo)向件滑落至排坯工作臺。本實(shí)用新型可以有效提高勞動效率，減低操作人員的勞動強(qiáng)度，壓坯能夠自動排列整齊不易亂，由原來一個人負(fù)責(zé)一臺機(jī)床轉(zhuǎn)變到一個人可以較輕松負(fù)責(zé)兩臺機(jī)床。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B30B15/00GK201950833SQ20102067692
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者李永劬, 楊曉光, 王士杰, 郭鳳鳴 申請人:海寧市聯(lián)豐磁業(yè)有限公司