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多級(jí)調(diào)節(jié)器的制作方法

文檔序號(hào):8041844閱讀:346來源:國(guó)知局
專利名稱:多級(jí)調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)調(diào)節(jié)器,特別是一種用于調(diào)節(jié)索具長(zhǎng)度的多級(jí)調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)
目前,在索具使用過程中普遍存在多肢索具各肢長(zhǎng)短不一而受力不均勻現(xiàn)象,容易造成索具效能降低、被吊物體變形傷害和被吊物體歪斜現(xiàn)象,也給安全吊裝作業(yè)帶來潛在的隱患,這是吊裝作業(yè)需要解決的現(xiàn)實(shí)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多級(jí)調(diào)節(jié)器,用以解決目前因多肢索具長(zhǎng)短不一, 而導(dǎo)致的受力不均,效能較低,被吊物體變形及工作中存在安全隱患的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種多級(jí)調(diào)節(jié)器,包括扣緊架,該扣緊架上設(shè)置有調(diào)控通孔,所述調(diào)控通孔內(nèi)穿裝有疊置的第一、第二齒板,第一、第二齒板相對(duì)的面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互配合的棘齒,所述扣緊架上螺接有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的端部頂壓于第一齒板背離第二齒板的一側(cè),所述第二齒板與扣緊架固定連接。所述第一齒板背離第二齒板的一側(cè)具有防滑板,所述鎖緊螺栓的端部頂壓防滑板上。所述第一、第二齒板的末端均設(shè)置有用于連接索具的連接機(jī)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)是耳板型、U型、三角型和方型中的任一種。所述扣緊架包括U形件,U形件的開口處通過螺栓固定安裝有壓蓋。所述第二齒板通過螺栓與扣緊架固定連接。本實(shí)用新型的多級(jí)調(diào)節(jié)器中設(shè)置了兩個(gè)疊置的第一、第二齒板,第一、第二齒板通過相互嚙合的棘齒來調(diào)節(jié)其相對(duì)位置,控制第一、第二齒板之間的相對(duì)長(zhǎng)度,進(jìn)而來控制索具的長(zhǎng)度。工作時(shí),每根索具上均連接一個(gè)該多級(jí)調(diào)節(jié)器來進(jìn)行索具長(zhǎng)度的調(diào)劑,保證各索具受力長(zhǎng)度相對(duì),使得各素具上受到的力相等,提高了效能,避免了因索具長(zhǎng)度不一而導(dǎo)致被吊物體歪斜及破壞的問題。同時(shí)也消除了安全隱患。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型多級(jí)調(diào)節(jié)器的示意圖;圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。[0014]如圖1、2所示,本實(shí)用新型多級(jí)調(diào)節(jié)器的實(shí)施例,包括扣緊架,該扣緊架上設(shè)置有調(diào)控通孔,所述調(diào)控通孔內(nèi)穿裝有疊置的第一、第二齒板2、1,第一、第二齒板通過端部設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)與索具相連接。在第一、第二齒板相對(duì)的面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互配合的棘齒,通過調(diào)節(jié)第一、第二齒板的相對(duì)位置來控制該多級(jí)調(diào)節(jié)器的相對(duì)長(zhǎng)度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了索具長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。在扣緊架上螺接有鎖緊螺栓3,鎖緊螺栓3的端部頂壓于第一齒板背離第二齒板的一側(cè),其在該側(cè)固定有防滑板,所述鎖緊螺栓的端部頂壓防滑板上。還有,第二齒板通過螺栓7與扣緊架固定連接。其中,扣緊架包括U形件6,U形件的開口處通過螺栓5固定安裝有壓蓋4。需要指出的是,連接結(jié)構(gòu)是耳板型、U型、三角型和方型中的任一種。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)調(diào)節(jié)器,其特征在于包括扣緊架,該扣緊架上設(shè)置有調(diào)控通孔,所述調(diào)控通孔內(nèi)穿裝有疊置的第一、第二齒板,第一、第二齒板相對(duì)的面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互配合的棘齒,所述扣緊架上螺接有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的端部頂壓于第一齒板背離第二齒板的一側(cè), 所述第二齒板與扣緊架固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)調(diào)節(jié)器,其特征在于所述第一齒板背離第二齒板的一側(cè)具有防滑板,所述鎖緊螺栓的端部頂壓防滑板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級(jí)調(diào)節(jié)器,其特征在于所述第一、第二齒板的末端均設(shè)置有用于連接索具的連接機(jī)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)是耳板型、U型、三角型和方型中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)調(diào)節(jié)器,其特征在于所述扣緊架包括U形件,U形件的開口處通過螺栓固定安裝有壓蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)調(diào)節(jié)器,其特征在于所述第二齒板通過螺栓與扣緊架固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)調(diào)節(jié)器,包括扣緊架,該扣緊架上設(shè)置有調(diào)控通孔,所述調(diào)控通孔內(nèi)穿裝有疊置的第一、第二齒板,第一、第二齒板相對(duì)的面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互配合的棘齒,扣緊架上螺接有鎖緊螺栓,鎖緊螺栓的端部頂壓于第一齒板背離第二齒板的一側(cè),所述第二齒板與扣緊架固定連接。該多級(jí)調(diào)節(jié)器中設(shè)置了兩個(gè)疊置的第一、第二齒板,第一、第二齒板通過相互嚙合的棘齒來調(diào)節(jié)其相對(duì)位置,控制第一、第二齒板之間的相對(duì)長(zhǎng)度,進(jìn)而來控制索具的長(zhǎng)度。工作時(shí),每根索具上均連接一個(gè)該多級(jí)調(diào)節(jié)器來進(jìn)行索具長(zhǎng)度的調(diào)劑,保證各索具受力長(zhǎng)度相對(duì),使得各素具上受到的力相等,提高了效能,避免了因索具長(zhǎng)度不一而導(dǎo)致被吊物體歪斜及破壞的問題。
文檔編號(hào)B66C1/12GK201980868SQ201020694659
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者楊建國(guó), 陳衛(wèi)東 申請(qǐng)人:巨力索具股份有限公司
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