專利名稱:均溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種均溫板,特別涉及一種用于對電子元件進(jìn)行散熱的均溫板。
背景技術(shù):
電子元件在運(yùn)行過程中通常產(chǎn)生大量的熱量,為確保電子元件正常運(yùn)行,這些熱量需要及時散熱出去,該電子元件上通常加裝一散熱器為其散熱。傳統(tǒng)的散熱器與電子元件接觸達(dá)成散熱的目的。為適應(yīng)較高的熱通量(heat flux),在電子元件與散熱器之間通常加裝一具有良好熱傳導(dǎo)性的均溫板(heat spreader) 0該均溫板的作用是將發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量先均勻分布,然后再傳到散熱器上,以充分發(fā)揮散熱器的效能。
現(xiàn)有的均溫板通常包括一下板、蓋設(shè)于該下板上的一上板及封設(shè)于該上板與下板所圍成的密閉腔體內(nèi)的工作介質(zhì)。所述上板以及下板的內(nèi)表面上設(shè)有如燒結(jié)粉末、金屬絲網(wǎng)、溝槽等毛細(xì)結(jié)構(gòu)以加速工作介質(zhì)的回流,由于溝槽具有成本低制造簡單等特點(diǎn),該均溫板的下板設(shè)置若干溝槽作為毛細(xì)結(jié)構(gòu),且這些若干溝槽沿縱向由該下板的一端向另一端延伸。由于各溝槽間互不相通,于該密閉腔體內(nèi)的工作介質(zhì)只能由沿溝槽內(nèi)流動,從而限制了該工作介質(zhì)的流動空間,進(jìn)而大大影響該均溫板的熱傳導(dǎo)效率。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種具有較高熱傳導(dǎo)效率的均溫板?!N均溫板,包括一吸熱板、與該吸熱板結(jié)合的一放熱板、設(shè)于該吸熱板上的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及設(shè)于該放熱板上的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu),該吸熱板與放熱板之間形成一腔體,該腔體內(nèi)填充有工作流體,該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)位于該腔體內(nèi),該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括若干平行排列的第一溝槽及若干平行排列的第二溝槽,各第一溝槽由吸熱板的一端向另一端沿縱向延伸,各第二溝槽與各第一溝槽交錯設(shè)置。相較現(xiàn)有技術(shù),該均溫板的吸熱板上同時設(shè)有交錯設(shè)置的第一溝槽及第二溝槽,該均溫板內(nèi)的蒸發(fā)的氣態(tài)工作介質(zhì)可以在第一溝槽及第二溝槽內(nèi)流動,而使熱量分布更均勻,增加了氣態(tài)工作介質(zhì)流動空間及與該蓋板的接觸面積,減小了傳熱熱阻及回流時的阻力,從而提聞熱傳導(dǎo)效率。
圖I為本發(fā)明均溫板的第一實(shí)施例的立體組裝圖。圖2為圖I所示均溫板的分解圖。圖3為圖2所示均溫板的圈111部分的放大圖。圖4為圖2所示均溫板的倒置圖。圖5為本發(fā)明均溫板的吸熱板部分的第二實(shí)施例的立體示意圖。主要元件符號說明 __
均溫板|ioo
權(quán)利要求
1.一種均溫板,包括ー吸熱板、與該吸熱板結(jié)合的ー放熱板、設(shè)于該吸熱板上的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及設(shè)于該放熱板上的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu),該吸熱板與放熱板之間形成一腔體,該腔體內(nèi)填充有工作流體,該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)位于該腔體內(nèi),其特征在于該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括若干平行排列的第一溝槽及若干平行排列的第二溝槽,各第一溝槽由吸熱板的一端向另一端沿縱向延伸,各第二溝槽與各第一溝槽交錯設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的均溫板,其特征在于所述第二溝槽與第一溝槽相互垂直。
3.如權(quán)利要求I所述的均溫板,其特征在于所述第一溝槽的橫截面呈V型或矩形。
4.如權(quán)利要求I至3任何一項(xiàng)所述的均溫板,其特征在于所述第二溝槽的橫截面呈V型或矩形。
5.如權(quán)利要求I所述的均溫板,其特征在于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為金屬絲網(wǎng)、纖維素、燒結(jié)粉末、碳納米管陣列。
6.如權(quán)利要求5所述的均溫板,其特征在于所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)通過所述吸熱板的頂端抵靠于所述放熱板的下表面而與該放熱板相抵靠設(shè)置。
7.如權(quán)利要求I所述的均溫板,其特征在于所述吸熱板上一體延伸ー凸臺,所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于該凸臺上。
8.如權(quán)利要求I所述的均溫板,其特征在于所述第一溝槽通過擠壓成型,第二溝槽通過機(jī)加工成型。
全文摘要
一種均溫板,包括一吸熱板、與該吸熱板結(jié)合的一放熱板、設(shè)于該吸熱板上的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及設(shè)于該放熱板上的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu),該吸熱板與放熱板之間形成一腔體,該腔體內(nèi)填充有工作流體,該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)和第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)位于該腔體內(nèi),該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)包括若干平行排列的第一溝槽及若干平行排列的第二溝槽,各第一溝槽由吸熱板的一端向另一端沿縱向延伸,各第二溝槽與各第一溝槽交錯設(shè)置,可使氣態(tài)工作介質(zhì)同時在第一溝槽及第二溝槽內(nèi)流動,增加了氣態(tài)工作介質(zhì)流動空間及與該蓋板的接觸面積,減小了傳熱熱阻及回流時的阻力,從而提高熱傳導(dǎo)效率。
文檔編號H05K7/20GK102693949SQ20111006843
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者嚴(yán)清平, 王德玉, 胡江俊 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司