專利名稱：雙色平板顯示設(shè)備面框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示器，特備是一種顯示器的面框。
背景技術(shù)：
平板顯示技術(shù)趨于成熟，在全世界范圍迅速普及。隨著平板顯示器尺寸越來越大， 消費者對顯示設(shè)備塑料面框的外觀要求越來越新穎是必然趁勢。小尺寸顯示設(shè)備面框的外觀正朝著輕薄、圓滑、透明、雙色的方向發(fā)展。目前，小尺寸顯示設(shè)備的雙色面框是通過專用的雙色注塑機(jī)實現(xiàn)，也有通過帶轉(zhuǎn)軸的復(fù)雜模具來注塑實現(xiàn)的。這樣加工面框相當(dāng)于兩套模具在一臺注塑機(jī)上工作，用很大的注塑機(jī)也僅能生產(chǎn)較小尺寸的面框，工藝不合理，制造成本高。而對于30英寸以上的大尺寸面框，采用這種方法已經(jīng)不能實現(xiàn)了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種雙色平板顯示設(shè)備面框，要解決的技術(shù)問題是使30英寸以上的大尺寸平板顯示設(shè)備面框容易實現(xiàn)雙料雙色。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種雙色平板顯示設(shè)備面框，所述雙色平板顯示設(shè)備面框由透明的表面面框和半透明底色面框無縫隙的連接而成，表面面框包裹在底色面框的正面，均通過ABS材料注塑形成，所述表面面框和底色面框形狀均為矩形框。本發(fā)明的表面面框的矩形框前部表面為平板狀，平板狀的內(nèi)框邊沿開始向內(nèi)彎折120°至135°并延伸，形成第一斜面，第一斜面至表面面框1外框的厚度后再向內(nèi)彎折 20°至35°并延伸，形成第二斜面，第二斜面延伸至表面面框外框厚度的1.5至2倍時，向內(nèi)彎折形成厚度薄于表面面框外框的薄壁。本發(fā)明的薄壁的內(nèi)邊與表面面框后部的內(nèi)面形成圓弧連接。本發(fā)明的表面面框前部表面至內(nèi)面的厚度小于平板狀矩形框外邊緣的厚度。本發(fā)明的內(nèi)面與矩形框外邊緣的內(nèi)面形成圓弧連接。本發(fā)明的底色面框的矩形框設(shè)置在表面面框內(nèi)側(cè)的內(nèi)面和薄壁內(nèi)，形狀與內(nèi)面和薄壁內(nèi)側(cè)相同，為無縫隙的完全連接。本發(fā)明的底色面框向內(nèi)側(cè)設(shè)有螺釘孔座，螺釘孔座上鉆有螺孔。本發(fā)明的表面面框材料的收縮率，收縮率分別為第一次0.004，第二次0.004。本發(fā)明的底色面框材料的收縮率為0. 004。本發(fā)明的表面面框的矩形框前部表面為圓柱面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，雙色平板顯示設(shè)備面框由透明的表面面框和半透明底色面框無縫隙的連接而成，能夠在大尺寸平板顯示設(shè)備上實現(xiàn)雙料雙色，符合當(dāng)前市場追求個性化的外觀潮流，有效降低雙色模具制作加工成本，降低了雙色注塑難度。


圖1為本發(fā)明的面框主體主視圖。
圖2為圖1的A-A剖面圖。圖3為圖1的后視圖。圖4為圖2的B處放大圖。圖5為本發(fā)明的表面面框的背面立體圖。圖6為本發(fā)明的底色面框的正面立體透視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的雙色平板顯示設(shè)備面框，由透明的表面面框1和半透明底色面框2疊加而成，表面面框1 包裹在底色面框2的正面，表面面框1和底色面框2的連接為無縫隙的完全連接，通過注塑形成，表面面框1所用注塑料溫比底色面框2所用料溫低。所述表面面框1和底色面框2 形狀均為矩形框。如圖3所示，所述表面面框1的矩形框前部表面為平板狀11，平板狀11的內(nèi)框邊沿12開始向內(nèi)彎折120°至135°并延伸，形成第一斜面13，第一斜面13至表面面框1外框的厚度后再向內(nèi)彎折20°至35°并延伸，形成第二斜面14，第二斜面14延伸至表面面框 1外框厚度的1. 5至2倍時，向內(nèi)彎折形成厚度薄于表面面框1外框的薄壁15，該薄壁15 的內(nèi)邊與表面面框1后部的內(nèi)面17形成圓弧連接。表面面框1前部表面至內(nèi)面17的厚度小于平板狀11矩形框外邊緣16的厚度，內(nèi)面17與矩形框外邊緣16的內(nèi)面形成圓弧連接。 所述表面面框1的矩形框前部表面還可以為圓柱面。所述底色面框2的矩形框設(shè)置在表面面框1內(nèi)側(cè)的內(nèi)面17和薄壁15內(nèi)，形狀與內(nèi)面17和薄壁15內(nèi)側(cè)相同，為無縫隙的完全連接。底色面框2向內(nèi)側(cè)設(shè)有螺釘孔座21，螺釘孔座上鉆有螺孔。本發(fā)明的雙色平板顯示設(shè)備面框，采用以下步驟制備一、根據(jù)雙色平板顯示設(shè)備面框外觀形狀的需要，將雙色平板顯示設(shè)備面框的3D 模型分開為如圖5所示的表面面框1、如圖6所示的底色面框2。二、根據(jù)表面面框1的3D模型制作一套模具，需要考慮表面面框1材料的兩次收縮率，第一次收縮率為0. 004，第二次收縮率為0. 004，再根據(jù)雙色平板顯示設(shè)備面框表面面框1和底色面框2的組合3D模型制作另一套模具，僅考慮一次收縮率，收縮率為0. 004， 兩套模具均采用潛伏式自動脫膠口的進(jìn)膠方式。三、表面面框1采用透明色材料，底色面框2采用半透明色材料，底色面框2的透明度以能夠有效遮擋它背面的結(jié)構(gòu)組成為準(zhǔn)，使得本發(fā)明的雙色平板顯示設(shè)備面框從正面看具有流光溢彩的彩色透明效果，而內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成均處于模糊狀態(tài)，因此表面面框1的注塑料溫須比底色面框2的料溫低。先用第一套模具在普通注塑機(jī)上注塑出表面面框1，經(jīng)過第一次收縮后，將其置入第二套面框主體的模具中，將平板狀11矩形框內(nèi)、外邊緣，第一斜面，薄壁端部與模具表面接觸，封住底色面框之外的空間防止溢膠竄料。將突起的環(huán)繞一周的第二斜面在第二套模具中定位表面面框，進(jìn)行第二次注塑，形成底色面框2。注塑完成后經(jīng)過二次收縮，得到了本發(fā)明的雙色平板顯示設(shè)備面框。由于底色面框2的注塑料溫高于表面面框1的料溫，所以底色面框2與表面面框1之間的接觸面會形成非常薄的、均勻一致的焊接效果。真正實現(xiàn)無絳隙連接，完全為一個整體。
權(quán)利要求
1.一種雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述雙色平板顯示設(shè)備面框由透明的表面面框(1)和半透明底色面框( 無縫隙的連接而成，表面面框(1)包裹在底色面框(2) 的正面，均通過ABS材料注塑形成，所述表面面框(1)和底色面框( 形狀均為矩形框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述表面面框(1)的矩形框前部表面為平板狀(11)，平板狀(11)的內(nèi)框邊沿(12)開始向內(nèi)彎折120°至135° 并延伸，形成第一斜面(13)，第一斜面(1 至表面面框1外框的厚度后再向內(nèi)彎折20°至 35°并延伸，形成第二斜面(14)，第二斜面(14)延伸至表面面框(1)外框厚度的1.5至2 倍時，向內(nèi)彎折形成厚度薄于表面面框(1)外框的薄壁(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述薄壁(1 的內(nèi)邊與表面面框(1)后部的內(nèi)面(17)形成圓弧連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述表面面框(1)前部表面至內(nèi)面(17)的厚度小于平板狀(11)矩形框外邊緣(16)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述內(nèi)面(17)與矩形框外邊緣(16)的內(nèi)面形成圓弧連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述底色面框O)的矩形框設(shè)置在表面面框(1)內(nèi)側(cè)的內(nèi)面(17)和薄壁(1 內(nèi)，形狀與內(nèi)面(17)和薄壁(1) 內(nèi)側(cè)相同，為無縫隙的完全連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述底色面框O)向內(nèi)側(cè)設(shè)有螺釘孔座(21)，螺釘孔座上鉆有螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述表面面框(1)材料的收縮率，收縮率分別為第一次0. 004，第二次0. 004。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述底色面框(2)材料的收縮率為0. 004。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色平板顯示設(shè)備面框，其特征在于所述表面面框(1)的矩形框前部表面為圓柱面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙色平板顯示設(shè)備面框，要解決的技術(shù)問題是使30英寸以上的大尺寸平板顯示設(shè)備面框容易實現(xiàn)雙料雙色。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種雙色平板顯示設(shè)備面框，所述雙色平板顯示設(shè)備面框由透明的表面面框和半透明底色面框無縫隙的連接而成，表面面框包裹在底色面框的正面，均通過ABS材料注塑形成，所述表面面框和底色面框形狀均為矩形框。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，雙色平板顯示設(shè)備面框由透明的表面面框和半透明底色面框無縫隙的連接而成，能夠在大尺寸平板顯示設(shè)備上實現(xiàn)雙料雙色，符合當(dāng)前市場追求個性化的外觀潮流，有效降低雙色模具制作加工成本，降低了雙色注塑難度。
文檔編號H05K5/02GK102159048SQ20111007993
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者胡萬叢, 郭亞藝 申請人:深圳市豐源塑膠模具制品有限公司