專利名稱：一種陶瓷坩堝組件及其接板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷坩堝組件及其接板裝置。
背景技術(shù)：
隨著光伏行業(yè)的發(fā)展，降低硅錠的生產(chǎn)成本是必然的趨勢(shì)，陶瓷坩堝是多晶鑄錠必須的生產(chǎn)輔料，主要用于生產(chǎn)多晶硅的鑄錠爐中的關(guān)鍵部件，其要求能在1500°C的高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，且不易破裂與粘鍋。一個(gè)陶瓷坩堝在多晶鑄錠中只能使用一次，缺少循環(huán)利用的價(jià)值，所以是多晶鑄錠中一個(gè)較大的消耗品。而目前使用的陶瓷坩堝的價(jià)格大概在5000元左右，涂料價(jià)格在I元/g，一個(gè)陶瓷坩堝所需要的噴涂量大約在400g左右。目前，陶瓷坩堝的使用是一次性的，而且當(dāng)熔料結(jié)束后溶液高度只占坩堝總高的60%，這樣就帶來(lái)了材料的大大浪費(fèi)，不利于降低生產(chǎn)成本。基于上述分析，如果降低坩堝 高度，不僅能夠帶來(lái)了坩堝本身成本的降低，同時(shí)也減少了噴涂材料的用量，從而能夠節(jié)約噴涂材料的費(fèi)用。因此，如何在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種陶瓷坩堝組件及其接板裝置，以在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種接板裝置，連接在陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端，包括基板框架，所述基板框架包括多個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板圍成與所述陶瓷坩堝的開(kāi)口端連通的通孔；連接部，所述連接部設(shè)置在所述基板框架的底部，且與所述陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端連接。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述連接部為連接在所述基板框架底部周圍的插板，所述插板與所述基板框架的側(cè)壁之間形成有插設(shè)在所述陶瓷坩堝頂部側(cè)壁的插槽。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述插板包括插槽壁板和設(shè)置于該插槽壁板頂部的頂部擋板，所述插板通過(guò)所述頂部擋板與所述基板框架的側(cè)壁相連，所述插槽壁板和所述基板框架的側(cè)壁構(gòu)成所述插槽的側(cè)壁，所述頂部擋板為所述插槽的底部。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述插板外伸于所述基板框架的底部端面。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述插板上間隔開(kāi)設(shè)有若干槽。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述基板框架的側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有若干槽。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述基板框架的各個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋。優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述基板框架的材質(zhì)為耐高溫且不與硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料。
優(yōu)選的，在上述接板裝置中，所述基板框架為鑰板框架。一種陶瓷坩堝組件，包括陶瓷坩堝，還包括設(shè)置于所述陶瓷坩堝頂部開(kāi)口端上的如上任一項(xiàng)所述的接板裝置。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的接板裝置，用于連接在陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端，包括基板框架；設(shè)置在該基板框架的底部，且與所述陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端連接的連接部。本發(fā)明可將接板裝置充當(dāng)部分陶瓷坩堝的作用，通過(guò)在陶瓷坩堝的頂部設(shè)置接板裝置，可相應(yīng)的將陶瓷坩堝的高度降低，由于當(dāng)熔料結(jié)束后溶液高度只占坩堝總高的60%，因此可將陶瓷坩堝的高度降低40%左右，而將接板裝置補(bǔ)充陶瓷坩堝降低的高度，使得裝設(shè)接板裝置后，與普通陶瓷坩堝的高度相 同。接板裝置可以重復(fù)使用，這樣一爐鑄錠結(jié)束，大約可以節(jié)約1/3的陶瓷坩堝費(fèi)用，加上涂料節(jié)約的費(fèi)用，一共大概可以節(jié)約1700元。本發(fā)明在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的接板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的接板裝置的剖視圖；圖3為圖2中I的局部放大圖；圖4本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷坩堝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷坩堝組件及其接板裝置，以在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖I-圖3，圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的接板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的接板裝置的剖視圖；圖3為圖2中I的局部放大圖。本發(fā)明提供的接板裝置1，用于連接在陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端，其包括基板框架11和連接部12。其中，基板框架11包括多個(gè)側(cè)板，各個(gè)側(cè)板圍成與陶瓷坩堝的開(kāi)口端連通的通孔。連接部12設(shè)置在該基板框架11的底部，與陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端連接，通過(guò)該連接部12能夠?qū)崿F(xiàn)將基板框架11連接至陶瓷坩堝頂部的目的。在熔料前，首先將接板裝置I設(shè)置在陶瓷坩堝的頂部，在熔料結(jié)束后，溶液高度只占滿陶瓷坩堝，而未進(jìn)入接板裝置I內(nèi)，將接板裝置I拆下，然后敲碎陶瓷坩堝將硅錠去除即可。本發(fā)明可將接板裝置I充當(dāng)部分陶瓷坩堝的作用，通過(guò)在陶瓷坩堝的頂部設(shè)置接板裝置1，可相應(yīng)的將陶瓷坩堝的高度降低，由于當(dāng)熔料結(jié)束后溶液高度只占坩堝總高的60%，因此可將陶瓷坩堝的高度降低40%左右，而將接板裝置I補(bǔ)充陶瓷坩堝降低的高度，使得裝設(shè)接板裝置I后，與普通陶瓷坩堝的高度相同。接板裝置I可以重復(fù)使用，這樣一爐鑄錠結(jié)束，大約可以節(jié)約1/3的陶瓷坩堝費(fèi)用，加上涂料節(jié)約的費(fèi)用，一共大概可以節(jié)約1700元。本發(fā)明在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用。連接部12可為連接在基板框架11底部周圍的插板，該插板與基板框架11的側(cè)壁之間形成有插設(shè)在陶瓷坩堝頂部側(cè)壁的插槽。一般可將插槽的寬度，即插板與基板框架11的側(cè)壁之間的距離設(shè)計(jì)為與陶瓷坩堝的側(cè)壁厚度相同，使得在沿該插槽插入陶瓷坩堝頂部后，接板裝置I與陶瓷坩堝的連接較穩(wěn)定。接板裝置I的插槽部分卡在陶瓷坩堝的邊沿上，然后通過(guò)鉚接的方式與陶瓷坩堝拼接起來(lái)。接板裝置I架在陶瓷坩堝上，對(duì)陶瓷坩堝的邊沿也起到保護(hù)作用，不會(huì)因人為因素，在裝料的時(shí)候?qū)釄暹呇剡M(jìn)行損壞。本發(fā)明優(yōu)選的通過(guò)插配的方式連接在陶瓷坩堝的頂部，當(dāng)然還可采用其它的連接方式，只要可拆卸即可。
插板12包括插槽壁板122和設(shè)置于該插槽壁板122頂部的頂部擋板121，插板12通過(guò)頂部擋板121與基板框架11的側(cè)壁相連,插槽壁板122和基板框架11的側(cè)壁構(gòu)成插槽的側(cè)壁，頂部擋板121為所述插槽的底部?？蓪⒉宀郾诎?22與基板框架11的側(cè)壁平行設(shè)置，在插槽壁板122的頂部通過(guò)頂部擋板121與基板框架11的側(cè)壁相連，該頂部擋板121可分別與基板框架11的側(cè)壁和插槽壁板122垂直設(shè)置。在插設(shè)接板裝置I時(shí)，通過(guò)頂部擋板121對(duì)接板裝置I的位置進(jìn)行限定。插板12外伸于基板框架11的底部端面，相應(yīng)的即插槽壁板122外伸于基板框架11的底部端面，可進(jìn)一步提高插配的穩(wěn)定性。插板上可間隔開(kāi)設(shè)有若干槽，通過(guò)在插板上間隔開(kāi)設(shè)若干槽，將插板與陶瓷坩堝側(cè)壁接觸的整個(gè)平面分割成若干個(gè)小平面，從而降低了對(duì)插板平面度的要求，在個(gè)別區(qū)域平面度不高或存在缺陷時(shí)，同樣能夠夾緊在陶瓷坩堝的側(cè)壁上。同理，在基板框架11的側(cè)壁底部也開(kāi)設(shè)有若干槽，優(yōu)選的將基板框架11上的槽和插板上的槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。為了提高基板框架11的強(qiáng)度和剛度，本發(fā)明在基板框架11的各個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋13。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，基板框架11的材質(zhì)應(yīng)為耐高溫且不與硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料，以保證在多晶鑄錠爐內(nèi)，該接板裝置不被熔化，而且也能夠保證熔化的硅料不與接板裝置發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而導(dǎo)致硅料不純。通?；蹇蚣?1可為鑰板框架，即采用金屬材料鑰作為基板框架11的材質(zhì)。請(qǐng)參閱圖4，圖4本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷坩堝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的陶瓷坩堝組件，包括陶瓷坩堝2，其中，還包括設(shè)置于陶瓷坩堝2頂部開(kāi)口端上的如上實(shí)施例所述的接板裝置I。本發(fā)明可將陶瓷坩堝2的高度降低，用鑰材質(zhì)做的接板裝置I架在陶瓷坩堝2上面，以接板裝置I的高度補(bǔ)償陶瓷坩堝2降低的高度，節(jié)約陶瓷坩堝2的用料，降低成本。接板裝置I所用的材質(zhì)除鑰外，還可以選擇其他具有耐高溫、硬度高、不與硅發(fā)生反應(yīng)的材料。接板裝置I可以重復(fù)使用，這樣一爐鑄錠結(jié)束，大約可以節(jié)約1/3的陶瓷坩堝費(fèi)用，加上涂料節(jié)約的費(fèi)用，一共大概可以節(jié)約1700元。本發(fā)明在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種接板裝置，連接在陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端，其特征在于，包括 基板框架(11)，所述基板框架(11)包括多個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板圍成與所述陶瓷坩堝的開(kāi)口端連通的通孔； 連接部(12)，所述連接部(12)設(shè)置在所述基板框架(11)的底部，且與所述陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端連接。
2.如權(quán)利要求I所述的接板裝置，其特征在于，所述連接部(12)為連接在所述基板框架(11)底部周圍的插板，所述插板與所述基板框架(11)的側(cè)壁之間形成有插設(shè)在所述陶瓷坩堝頂部側(cè)壁的插槽。
3.如權(quán)利要求2所述的接板裝置，其特征在于，所述插板(12)包括插槽壁板(122)和設(shè)置于該插槽壁板(122)頂部的頂部擋板(121)，所述插板(12)通過(guò)所述頂部擋板(121)與所述基板框架(11)的側(cè)壁相連，所述插槽壁板(122)和所述基板框架(11)的側(cè)壁構(gòu)成所述插槽的側(cè)壁，所述頂部擋板(121)為所述插槽的底部。
4.如權(quán)利要求2所述的接板裝置，其特征在于，所述插板外伸于所述基板框架(11)的底部端面。
5.如權(quán)利要求2所述的接板裝置，其特征在于，所述插板上間隔開(kāi)設(shè)有若干槽。
6.如權(quán)利要求5所述的接板裝置，其特征在于，所述基板框架(11)的側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有若干槽。
7.如權(quán)利要求I所述的接板裝置，其特征在于，所述基板框架(11)的各個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有加強(qiáng)筋(13)。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的接板裝置，其特征在于，所述基板框架(11)的材質(zhì)為耐高溫且不與硅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材料。
9.如權(quán)利要求8所述的接板裝置，其特征在于，所述基板框架(11)為鑰板框架。
10.一種陶瓷坩堝組件，包括陶瓷坩堝，其特征在于，還包括設(shè)置于所述陶瓷坩堝頂部開(kāi)口端上的如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的接板裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種接板裝置，連接在陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端，包括基板框架(11)，所述基板框架(11)包括多個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板圍成與所述陶瓷坩堝的開(kāi)口端連通的通孔；連接部(12)，所述連接部(12)設(shè)置在所述基板框架(11)的底部，且與所述陶瓷坩堝的頂部開(kāi)口端連接。本發(fā)明提供的接板裝置可以重復(fù)使用，這樣一爐鑄錠結(jié)束，大約可以節(jié)約1/3的陶瓷坩堝費(fèi)用，加上涂料節(jié)約的費(fèi)用，一共大概可以節(jié)約1700元。本發(fā)明在保證降低陶瓷坩堝本身高度的前提下，能夠滿足陶瓷坩堝繼續(xù)正常使用。本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有上述接板裝置的陶瓷坩堝組件。
文檔編號(hào)C30B35/00GK102787362SQ20111013219
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者湯旋 申請(qǐng)人:浙江昱輝陽(yáng)光能源有限公司