專利名稱：一種起重機吊鉤裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及起重機用吊具，特別涉及鋼絲繩長度可微調的吊鉤裝置。
背景技術：
現(xiàn)有起重機吊鉤裝置的滑輪都裝配在同一軸上，起升機構鋼絲繩纏繞過吊具滑輪后，通過平衡滑輪或者平衡臂來調節(jié)鋼絲繩的長度，以便使吊鉤裝置的滑輪軸保持水平。在一些特殊的起升機構中，如大起升高度起重機的四吊點起升機構，四吊點的鋼絲繩不能通過平衡裝置使滑輪軸處于水平狀態(tài)，會造成吊鉤裝置的傾斜，因而增加了吊鉤裝置的彎曲應力，使其彎折和斷裂。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種起重機吊鉤裝置，解決現(xiàn)有吊鉤裝置會傾斜，使吊鉤側板和吊鉤不能保持垂直，造成吊鉤裝置被彎折和斷裂的問題。本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種起重機吊鉤裝置，包括滑輪、滑輪罩、滑輪支架、滑輪軸、吊鉤橫梁、吊鉤，裝有所述滑輪的所述滑輪軸固定在所述滑輪支架上，所述滑輪罩安裝在所述滑輪支架上，所述滑輪支架下部安裝所述吊鉤橫梁，所述吊鉤與所述吊鉤橫梁連接，其特征在于所述滑輪支架有兩個，兩個所述滑輪支架上端之間設有上部連桿，并用兩個上部鉸軸分別將兩個所述滑輪支架與所述上部連桿鉸接；兩個所述滑輪支架下端的內口兩側面之間設有側板，并用兩個下部鉸軸分別將兩個所述滑輪支架與兩個所述側板鉸接，所述吊鉤橫梁安裝在兩個所述側板之間。所述滑輪與滑輪支架之間裝有隔套，所述滑輪軸用擋板、螺栓、墊圈固定在所述滑輪支架上。所述滑輪罩通過滑輪罩螺栓、滑輪罩墊圈、螺母安裝在所述滑輪支架上。所述吊鉤上端用吊鉤螺母與所述吊鉤橫梁連接，所述吊鉤橫梁與所述吊鉤螺母之間安裝有軸承，所述吊鉤螺母用定位板、定位螺栓、定位墊圈與所述吊鉤固定，所述吊鉤設有鉤口閉鎖器。所述滑輪支架與所述上部連桿之間設有調整環(huán)，所述滑輪支架與所述上部鉸軸用上鉸軸圓螺母、上鉸軸墊圈相連接。兩個所述滑輪支架下端的內口兩側板的間距，根據(jù)吊鉤橫梁的長度確定，并在下部鉸軸上、位于兩側板之間套有管，所述滑輪支架與所述側板之間設有調節(jié)環(huán)，所述滑輪支架與所述下部鉸軸用下鉸軸圓螺母、下鉸軸墊圈相連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和有益效果由于兩個滑輪分別安裝在兩個滑輪支架上，因此，兩個滑輪可以通過兩個滑輪支架、上部連桿、側板，以及用下部鉸軸、上部鉸軸構成的平行四邊形連桿式結構，調節(jié)兩滑輪軸的高度差。由于吊鉤橫梁安裝在兩件側板之間，吊鉤橫梁作為鉸軸可以保證吊鉤始終處于垂直狀態(tài)，因此不會使吊鉤裝置傾斜，造成其彎折和斷裂事故，從而保證了吊鉤裝置的正
常工作。


圖1是吊鉤裝置的主視圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的B-B剖視圖。下面結合附圖通過較佳實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施例方式如圖1、2、3、4所示，一種起重機吊鉤裝置，由滑輪1、隔套2、滑輪罩螺栓3、滑輪罩墊圈4、螺母5、滑輪罩6、滑輪支架7、滑輪軸8、下部鉸軸9、擋板10、螺栓11、墊圈12、定位板13、定位螺栓14、定位墊圈15、吊鉤螺母16、軸承17、吊鉤橫梁18、吊鉤19、鉤口閉鎖器 20、橫梁擋板21、橫梁螺栓22、橫梁墊圈23、調整環(huán)對、管25、上部鉸軸沈、上部連桿27、上鉸軸圓螺母觀、上鉸軸墊圈29、下鉸軸圓螺母30、下鉸軸墊圈31、調節(jié)環(huán)32、側板33組成。所述滑輪1與滑輪支架7之間裝有隔套2，所述滑輪軸8用擋板10、螺栓11、墊圈 12固定在所述滑輪支架7上。所述滑輪罩6通過滑輪罩螺栓3、滑輪罩墊圈4、螺母5安裝在所述滑輪支架7上。所述滑輪支架7下部安裝所述吊鉤橫梁18，所述吊鉤19與所述吊鉤橫梁18連接。所述滑輪支架7有兩個，兩個所述滑輪支架7上端之間設有上部連桿27，并用兩個上部鉸軸沈分別將兩個所述滑輪支架7與所述上部連桿27鉸接；所述滑輪支架7與所述上部連桿27之間設有調整環(huán)對，所述滑輪支架7與所述上部鉸軸沈用上鉸軸圓螺母觀、 上鉸軸墊圈四相連接。兩個所述滑輪支架7下端的內口兩側面之間設有側板33，并用兩個下部鉸軸9分別將兩個所述滑輪支架7與兩個所述側板33鉸接；兩個所述滑輪支架7下端的內口兩側板33的間距，根據(jù)吊鉤橫梁18的長度確定，并在下部鉸軸9上、位于兩側板33之間套有管 25，所述滑輪支架7與所述側板33之間設有調節(jié)環(huán)32，所述滑輪支架7與所述下部鉸軸9 用下鉸軸圓螺母30、下鉸軸墊圈31相連接。所述吊鉤橫梁18用橫梁擋板21、橫梁螺栓22、橫梁墊圈23固定在所述側板33之間。所述吊鉤19上端用吊鉤螺母16與所述吊鉤橫梁18連接，所述吊鉤橫梁18與所述吊鉤螺母16之間安裝有軸承17，所述吊鉤螺母16用定位板13、定位螺栓14、定位墊圈 15與所述吊鉤19固定，所述吊鉤19設有鉤口閉鎖器20。本發(fā)明的工作過程如下由兩個滑輪支架7、上部連桿27、側板33通過下部鉸軸9、上部鉸軸沈組成的平行四邊形連桿結構，允許兩個滑輪軸之間有高度差，這個連桿式結構可調節(jié)滑輪之間的高度差，保證兩滑輪軸線保持水平。吊鉤橫梁18作為鉸軸可以保證吊鉤19始終處于垂直狀態(tài)。
權利要求
1.一種起重機吊鉤裝置，包括滑輪(1)、滑輪罩(6)、滑輪支架(7)、滑輪軸(8)、吊鉤橫梁(18)、吊鉤(19)，裝有所述滑輪(1)的所述滑輪軸(8)固定在所述滑輪支架(7)上，所述滑輪罩(6)與所述滑輪支架(7)連接，所述滑輪支架(7)下部安裝所述吊鉤橫梁(18)，所述吊鉤(19)與所述吊鉤橫梁(1 連接，其特征在于所述滑輪支架(7)有兩個，兩個所述滑輪支架(7)上端之間設有上部連桿(27)，并用兩個上部鉸軸06)分別將兩個所述滑輪支架(7)與所述上部連桿(XT)鉸接；兩個所述滑輪支架(7)下端的內口兩側面之間設有側板 (33)，并用兩個下部鉸軸(9)分別將兩個所述滑輪支架(7)與兩個所述側板(3 鉸接，所述吊鉤橫梁(1 安裝在兩個所述側板(3 之間。
2.按照權利要求1所述的起重機吊鉤裝置，其特征在于所述滑輪(1)與滑輪支架(7) 之間裝有隔套O)，所述滑輪軸(8)用擋板(10)、螺栓(11)、墊圈(1 固定在所述滑輪支架 (7)上。
3.按照權利要求1所述的起重機吊鉤裝置，其特征在于所述滑輪罩(6)通過滑輪罩螺栓(3)、滑輪罩墊圈、螺母(5)與所述滑輪支架(7)連接。
4.按照權利要求1所述的起重機吊鉤裝置，其特征在于所述吊鉤(19)上端用吊鉤螺母(16)與所述吊鉤橫梁(1 連接，所述吊鉤橫梁(1 與所述吊鉤螺母(16)之間安裝有軸承(17)。
5.按照權利要求4所述的起重機吊鉤裝置，其特征在于所述吊鉤螺母(16)用定位板 (13)、定位螺栓(14)、定位墊圈(15)與所述吊鉤(19)固定，所述吊鉤(19)設有鉤口閉鎖器 (20)。
6.按照權利要求1所述的起重機吊鉤裝置，其特征在于所述滑輪支架(7)與所述上部連桿(XT)之間設有調整環(huán)(M)，所述滑輪支架(7)與所述上部鉸軸06)用上鉸軸圓螺母( )、上鉸軸墊圈(29)相連接。
7.按照權利要求1所述的起重機吊鉤裝置，其特征在于兩個所述滑輪支架(7)下端的內口兩側板(3 的間距，根據(jù)吊鉤橫梁(18)的長度確定，并在下部鉸軸(9)上、位于兩側板(3 之間套有管(25)，所述滑輪支架(7)與所述側板(3 之間設有調節(jié)環(huán)(32)，所述滑輪支架(7)與所述下部鉸軸(9)用下鉸軸圓螺母(30)、下鉸軸墊圈(31)相連接。
全文摘要
一種起重機吊鉤裝置，涉及起重機用吊具。本發(fā)明解決現(xiàn)有吊鉤裝置會傾斜，使吊鉤側板和吊鉤不能保持垂直，造成吊鉤裝置被彎折和斷裂的問題。本發(fā)明的滑輪支架有兩個，兩個滑輪支架上端之間設有上部連桿，并用兩個上部鉸軸分別將兩個滑輪支架與上部連桿鉸接；兩個滑輪支架下端的內口兩側面之間設有側板，并用兩個下部鉸軸分別將兩個滑輪支架與兩個側板鉸接，吊鉤橫梁安裝在兩個側板之間。由于兩個滑輪可以通過兩個滑輪支架、上部連桿、側板，以及用下部鉸軸、上部鉸軸構成的平行四邊形連桿式結構，調節(jié)兩滑輪軸的高度差。因此不會使吊鉤裝置傾斜，造成其彎折和斷裂事故?？蓱糜诖笃鹕叨绕鹬貦C的四吊點起升機構中。
文檔編號B66C1/34GK102180403SQ20111014790
公開日2011年9月14日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者周繼紅, 秦毅, 馬保生 申請人:太原重工股份有限公司