專利名稱：一種壓機的液壓調平系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓機的液壓調平系統(tǒng)，屬于壓機液壓調平技術領域。
背景技術：
主要用于壓制核電AP1000鋼制安全殼封頭瓣片的8000噸油壓機，在壓制鋼制安全殼封頭瓣片的過程中，只有滑塊下壓時與工作臺面相對平行移動達到工藝要求，才能保證封頭瓣片壓制成型精度。傳統(tǒng)的壓機調平技術已無法達到核電產品的精度要求。

發(fā)明內容
鑒于已有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可以有效的調整滑塊下壓過程中由于滑塊和模具所受力不平衡產生的力矩使滑塊偏斜而導致的壓型精度差等問題的壓機的液壓調平系統(tǒng)。為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術解決方案是一種壓機的液壓調平系統(tǒng)，壓機通過位移傳感器與變頻調節(jié)泵構成閉環(huán)控制系統(tǒng)；變頻調節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現流量控制；變頻器與定量泵通過編碼器構成小閉環(huán)控制系統(tǒng)；通過對主工作缸壓力的調節(jié)實現滑塊相對工作臺平行移動。所述壓機液壓調平系統(tǒng)的工作原理為回程缸供油管路聯(lián)通，使各個回程缸工作壓力、速度相等；變頻調節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現流量控制，且變頻器與定量泵通過編碼器形成小閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現對輸入各個主缸液壓油的流量控制，即可調節(jié)各個主工作缸下壓力。本發(fā)明的技術方案打破了傳統(tǒng)的技術原理，通過對主工作缸壓力的調節(jié)實現滑塊相對工作臺平行移動。此技術操作簡單，控制精確，解決了滑塊下壓過程中由于滑塊和模具所受力不平衡產生的力矩使滑塊偏斜而導致的壓型精度差等問題。且本技術方案適用于各個大、中、小型壓機的液壓調平。


圖1為壓機測定滑塊偏斜數據和主缸力的調整示意圖； 圖2為壓機主缸力調整的液壓原理圖。圖中1、主工作缸，2、滑塊，3、工作臺，4、變頻器，5、定量泵，6、編碼器，？1、&、&、各個主工作缸的下壓力，S1、&、&、滑塊相對于工作臺的各個高度。
具體實施例方式一種壓機的液壓調平系統(tǒng)，壓機通過位移傳感器與變頻調節(jié)泵構成閉環(huán)控制系統(tǒng)；變頻調節(jié)泵采用變頻電器4與定量泵5組合實現流量控制；變頻器4與定量泵5通過編碼器6構成小閉環(huán)控制系統(tǒng)；通過對主工作缸壓力的調節(jié)實現滑塊相對工作臺平行移動。圖2所示的壓機液壓調平系統(tǒng)的工作原理為回程缸供油管路聯(lián)通，使各個回程缸工作壓力、速度相等；變頻調節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現流量控制，且變頻器與定量泵通過編碼器形成小閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現對輸入各個主缸液壓油的流量控制，即可調節(jié)各個主工作缸下壓力。 圖1所示的壓機測定滑塊偏斜數據和主缸力的調整示意圖中，在滑塊2下壓過程中位移傳感器測定滑塊2相對工作臺3的各個高度S” S2, S3,并將所得數據反饋到變頻調節(jié)泵，變頻調節(jié)泵采用變頻器4與定量泵5組合實現流量控制，且變頻器4與定量泵5通過編碼器6構成小閉環(huán)控制系統(tǒng)，以精確調節(jié)各個主工作缸1的下壓力Fi、F2、F3，使滑塊2上產生與導致滑塊2偏斜力矩相反的力矩，外力矩相互抵消，達到了通過對主工作缸1下壓力的調節(jié)實現滑塊2相對工作臺3平行移動的目的。
權利要求
1.一種壓機的液壓調平系統(tǒng)，其特征在于壓機通過位移傳感器與變頻調節(jié)泵構成閉環(huán)控制系統(tǒng)；變頻調節(jié)泵采用變頻電器(4)與定量泵(5)組合實現流量控制；變頻器(4)與定量泵(5)通過編碼器(6)構成小閉環(huán)控制系統(tǒng)；通過對主工作缸(1)壓力的調節(jié)實現滑塊 (2)相對工作臺(1)平行移動。
2.根據權利要求1所述的一種壓機的液壓調平系統(tǒng)，其特征在于工作原理為回程缸供油管路聯(lián)通，使各個回程缸工作壓力、速度相等；變頻調節(jié)泵采用變頻電器(4)與定量泵 (5)組合實現流量控制，且變頻器(4)與定量泵(5)通過編碼器(6)構成小閉環(huán)控制系統(tǒng)， 實現對輸入各個主缸液壓油的流量控制，即可調節(jié)各個主工作缸(1)下壓力。
全文摘要
一種壓機的液壓調平系統(tǒng)，屬于壓機液壓調平技術領域，壓機通過位移傳感器與變頻調節(jié)泵構成閉環(huán)控制系統(tǒng)；變頻調節(jié)泵采用變頻電機與定量泵組合實現流量控制；變頻器與定量泵通過編碼器構成小閉環(huán)控制系統(tǒng)；通過對主工作缸壓力的調節(jié)實現滑塊相對工作臺平行移動。本發(fā)明的技術方案打破了傳統(tǒng)的技術原理，通過對主工作缸壓力的調節(jié)實現滑塊相對工作臺平行移動。此技術操作簡單，控制精確，解決了滑塊下壓過程中由于滑塊和模具所受力不平衡產生的力矩使滑塊偏斜而導致的壓型精度差等問題。
文檔編號B30B15/24GK102248702SQ20111015619
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者周盛 申請人:大連船舶重工集團裝備制造有限公司