專利名稱：除蠟用加熱槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)鏡片的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種除蠟用加熱槽。
背景技術(shù)：
在數(shù)碼相機、CCD攝像機等設(shè)備中使用的光學(xué)鏡片的制備過程中，其原材料需要切成中片，用蠟粘膠后批量切割成鏡片圓柱條，再除蠟使鏡片從圓柱條整體狀態(tài)變成一片片的散開狀態(tài)，進而經(jīng)夾片工序送入清洗車間.目前，除蠟是通過泡膠方式實現(xiàn)，將鏡片圓柱條包裹好保護紗布，放入溶有除蠟劑的洗液中，加熱使鏡片間的蠟慢慢熔化和溶解，實現(xiàn)鏡片圓柱向散開狀態(tài)轉(zhuǎn)變.此過程較繁瑣，洗液導(dǎo)熱效率不高，而且，鏡片圓柱條內(nèi)部夾心比外周接受的熱量要少的多，以致加熱慢，能耗大，生產(chǎn)效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，提供了一種除蠟用加熱槽，操作簡便，加熱快，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種除蠟用加熱槽，包括加熱板本體，所述加熱板本體的至少一角設(shè)置有臺階，該臺階表面設(shè)置有盛放待除蠟的光學(xué)鏡片圓柱用的凹槽。進一步，所述凹槽底部為圓形。進一步，所述加熱板本體兩側(cè)的兩個角均設(shè)置有臺階。進一步，所述加熱板本體為鋁板。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明改用加熱槽對批量切割得到的鏡片圓柱條除蠟，在加熱板本體的至少一角設(shè)置臺階并開槽以直接加熱，操作簡便，除蠟工序變簡單，鏡片圓柱條升溫快，生產(chǎn)效率高；凹槽底部為圓形，采用鋁板作為加熱板本體，提高了熱量的利用效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例
如附圖所示，除蠟用加熱槽，包括加熱板本體1，所述加熱板本體I兩側(cè)的兩個角均設(shè)置有三個臺階2，每個臺階結(jié)構(gòu)與加熱板本體形成的表面都設(shè)置有盛放待除蠟的光學(xué)鏡片圓柱用的凹槽3 ;優(yōu)選的，凹槽底部為圓形，便于鏡片圓柱與本發(fā)明充分接觸，使鏡片圓柱受熱更均勻。 使用時，將待除蠟的光學(xué)鏡片圓柱放入加熱板本體I兩側(cè)的凹槽3中，加熱板內(nèi)部的加熱管通電發(fā)熱進而將鏡片圓柱加熱，為進一步提高熱量的利用效率，加熱時可以翻轉(zhuǎn)鏡片圓柱，當外緣的相鄰兩鏡片間的蠟熔化至可輕輕將鏡片分開時即可將鏡片夾出分放到清洗板上，使其他鏡片更好地受熱，無需像傳統(tǒng)泡膠除蠟工藝操作繁瑣且須等所有相鄰兩鏡片間的蠟熔化完全時才能進行下一步的鏡片夾出并分放到清洗板上，節(jié)省了工時且提高 了熱量的利用效率；事實上，本發(fā)明改用加熱槽，在加熱板本體的至少一角設(shè)置臺階并開槽以直接加熱，尤其是采用導(dǎo)熱性能極好的鋁板作為加熱板本體，相比泡膠除蠟工藝的洗液導(dǎo)熱，不僅，加熱快，生產(chǎn)效率高，還大大提高了熱量的利用效率。
權(quán)利要求
1.一種除蠟用加熱槽，包括加熱板本體，所述加熱板本體的至少一角設(shè)置有臺階，該臺階表面設(shè)置有盛放待除蠟的光學(xué)鏡片圓柱用的凹槽。
2.如權(quán)利要求I所述的除蠟用加熱槽，其特征是所述凹槽底部為圓形。
3.如權(quán)利要求I所述的除蠟用加熱槽，其特征是所述加熱板本體兩側(cè)的兩個角均設(shè)置有臺階。
4.如權(quán)利要求I所述的除蠟用加熱槽，其特征是所述加熱板本體為鋁板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除蠟用加熱槽,包括加熱板本體,所述加熱板本體的至少一角設(shè)置有臺階,該臺階表面設(shè)置有盛放待除蠟的光學(xué)鏡片圓柱用的凹槽。本發(fā)明改用加熱槽對批量切割得到的鏡片圓柱條除蠟，在加熱板本體的至少一角設(shè)置臺階并開槽以直接加熱，操作簡便，除蠟工序變簡單，鏡片圓柱條升溫快，生產(chǎn)效率高；采用鋁板作為加熱板本體，提高了熱量的利用效率。
文檔編號H05B3/00GK102843789SQ20111017077
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者奐微微 申請人:蘇州五方光電科技有限公司