專利名稱：用于吊運核廢料的專用吊具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于起重機制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于吊運核廢料的專用吊具裝置。
背景技術(shù)：
起重機廣泛應(yīng)用于航空、航天、核電等領(lǐng)域，而起升機構(gòu)作為起重機的主要部分， 在起重機中有著舉足輕重的應(yīng)用。傳統(tǒng)起升機構(gòu)吊具是采用鋼絲繩連接吊鉤直接吊運物品的結(jié)構(gòu)，當(dāng)起升高度超過3米或3米以上時，會出現(xiàn)所吊運重物隨著鋼絲繩搖擺的情況。由于許多工作場所的特殊性以及核廢料輻射及危害性極大，如果采用傳統(tǒng)的吊鉤直接來吊運核廢料，因此，出于安全保護的目的，必須禁止所吊運的核廢料物品出現(xiàn)搖擺等意外情況， 故傳統(tǒng)起升機構(gòu)吊具是無法滿足吊運核廢料的特殊要求的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高、吊運平穩(wěn)、防止物品搖擺且可保證起重機起升機構(gòu)安全運行的用于吊運核廢料的專用吊具裝置。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
用于吊運核廢料的專用吊具裝置，其特征在于包括安裝在小車架橫梁上的連接板，所述連接板上裝有伸縮套筒裝置，所述伸縮套筒裝置內(nèi)設(shè)有與連接板連接的鋼絲繩系統(tǒng)和定滑輪機構(gòu)，所述定滑輪機構(gòu)與伸縮套筒裝置底端固定，在定滑輪機構(gòu)上裝有專用抓具連接組件。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述伸縮套筒裝置是由多節(jié)套筒通過嵌套結(jié)構(gòu)套接構(gòu)成。所述套筒是由焊接方筒構(gòu)成。所述每節(jié)套筒上均制有用于上下滑動的導(dǎo)向滑塊和用于固定的定位塊。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即在小車架橫梁連接板上裝有起導(dǎo)向作用的伸縮套筒裝置，鋼絲繩在起升和下降時，帶動整個伸縮套筒裝置隨鋼絲繩運動，伸縮套筒整體即可起到導(dǎo)向的作用，這樣不僅可避免了傳統(tǒng)起重機鋼絲繩發(fā)生搖擺的情況，而且還可保證其在吊運核廢料時能夠準確定位，不會出現(xiàn)偏移等情況，提高了起重機起升機構(gòu)運行的安全性能。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明伸縮套筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明定滑輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖中1、連接板；2、伸縮套筒裝置；2-1、套筒；2-2、導(dǎo)向滑塊；2_3、定位塊；3、定滑輪機構(gòu)；4、專用抓具連接組件；5、鋼絲繩系統(tǒng)。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下
請參閱圖1-圖4，用于吊運核廢料的專用吊具裝置，包括安裝在小車架橫梁上的連接板1。所述連接板上裝有伸縮套筒裝置2，所述伸縮套筒裝置是由多節(jié)套筒2-1通過嵌套結(jié)構(gòu)套接構(gòu)成，即相鄰的兩節(jié)套筒分別互相嵌套，并可依次沿著同一個方向移動。在所述每節(jié)套筒2-1上均制有用于上下滑動的導(dǎo)向滑塊2-2和用于固定的定位塊2-3，本實施例中，每節(jié)套筒2-X的四個面上均設(shè)制有導(dǎo)向滑塊2-2和定位塊2-3。由于起重機作業(yè)現(xiàn)場的高度不同，本伸縮套筒裝置的套筒采用的是可嵌套結(jié)構(gòu)，即可根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場來調(diào)節(jié)伸縮套筒裝置的高度，不影響起重機整體的體積，這種嵌套結(jié)構(gòu)可以滿足特殊工況的要求，同時又能節(jié)省空間。本實施例中，所述伸縮套筒裝置是由5節(jié)套筒2-1構(gòu)成，所述套筒2-1是由焊接方筒制成。所述伸縮套筒裝置的套筒數(shù)量不局限于5節(jié)，也可根據(jù)起重機作業(yè)現(xiàn)場的高度進行增加或遞減。所述伸縮套筒裝置內(nèi)設(shè)有與連接板連接的鋼絲繩系統(tǒng)5和定滑輪機構(gòu)3，所述定滑輪機構(gòu)與伸縮套筒裝置2的第5節(jié)套筒底端固定，在定滑輪機構(gòu)3上裝有專用抓具連接組件4。當(dāng)鋼絲繩起升或下降時，帶動伸縮套筒同步起升或下降，此時，伸縮套筒整體即可起到導(dǎo)向的作用，使起重機的起升機構(gòu)在吊運核廢料時能夠保證準確定位，這樣即可避免了鋼絲繩發(fā)生搖擺情況，保證在特殊情況下的安全，進而保證了起重機起升機構(gòu)運行的安全性能。本發(fā)明的工作原理為
當(dāng)起重機的起升機構(gòu)起吊重物時，重力通過鋼絲繩系統(tǒng)5傳遞到定滑輪機構(gòu)3上，由于定滑輪機構(gòu)固定在伸縮套筒裝置2的第五節(jié)套筒底端上，鋼絲繩系統(tǒng)將帶動第五節(jié)套筒上升和下降，依次帶動第四節(jié)套筒、第三節(jié)套筒及其他的套筒逐漸上升和下降。在上升和下降過程中鋼絲繩為受力部件，而伸縮套筒裝置僅起到導(dǎo)向的作用，這樣可防止鋼絲繩吊運重物時出現(xiàn)搖擺，增加了起升機構(gòu)整體的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種用于吊運核廢料的專用吊具裝置，其特征在于包括安裝在小車架橫梁上的連接板，所述連接板上裝有伸縮套筒裝置，所述伸縮套筒裝置內(nèi)設(shè)有與連接板連接的鋼絲繩系統(tǒng)和定滑輪機構(gòu)，所述定滑輪機構(gòu)與伸縮套筒裝置底端固定，在定滑輪機構(gòu)上裝有專用抓具連接組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊運核廢料的專用吊具裝置，其特征在于所述伸縮套筒裝置是由多節(jié)套筒通過嵌套結(jié)構(gòu)套接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吊運核廢料的專用吊具裝置，其特征在于所述套筒是由焊接方筒構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吊運核廢料的專用吊具裝置，其特征在于所述每節(jié)套筒上均設(shè)制有用于上下滑動的導(dǎo)向滑塊和用于固定的定位塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于吊運核廢料的專用吊具裝置，特征是包括安裝在小車架橫梁上的連接板，所述連接板上裝有伸縮套筒裝置，所述伸縮套筒裝置內(nèi)設(shè)有與連接板連接的鋼絲繩系統(tǒng)和定滑輪機構(gòu)，所述定滑輪機構(gòu)與伸縮套筒裝置底端固定，在定滑輪機構(gòu)上裝有專用抓具連接組件。優(yōu)點是鋼絲繩在起升和下降時，帶動整個伸縮套筒裝置隨鋼絲繩運動，伸縮套筒整體即可起到導(dǎo)向的作用，這樣不僅可避免了傳統(tǒng)起重機鋼絲繩發(fā)生搖擺的情況，而且還可保證其在吊運核廢料時能夠準確定位，不會出現(xiàn)偏移等情況，提高了起重機起升機構(gòu)運行的安全性能。
文檔編號B66C13/08GK102390778SQ20111019691
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者李福森 申請人:天津起重設(shè)備有限公司