專利名稱：家用自動榨油機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種家用自動榨油機。
背景技術：
市面上的家用榨油機，需要先將榨油原料加熱，然后再手動將加熱后的榨油原料放進榨油機內進行榨油；而榨油后，有部分榨油機因缺少油渣分離裝置，所以要自行進行油渣分離過程，且榨油機榨油部分難以清洗。因而市面上的家用榨油機榨油過程自動化程度不高，不能自動、連續(xù)地完成加熱、投料和榨油的工序，且難以清洗。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是給出能夠自動完成加熱、投料和榨油工序，且清洗方便的家用自動榨油機。上述家用自動榨油機，包括機座、加熱元件、投料杯、榨油組件和收集槽；投料杯與機座為可分離接合結構，投料杯與機座接合處設有用于加熱投料杯的加熱元件，投料杯內設有用于攪拌與推出榨油原料的攪拌裝置；投料杯底部有出料口，出料口對準榨油組件的進料口，出料口處有控制其通閉的控制裝置；榨油組件與機座為可拆卸連接結構。其有益效果在于，榨油原料放進投料杯后，把投料杯與機座接合，加熱元件加熱投料杯；此時攪拌裝置攪拌投料杯內的榨油原料，使榨油原料受熱均勻；當加熱完畢，控制裝置控制出料口為開通狀態(tài)，攪拌裝置把榨油原料經(jīng)出料口推出，使榨油原料進入榨油組件的進料口開始榨油，以此自動完成加熱、投料、榨油的工序，且榨油組件與機座為可拆卸連接結構，容易清洗，整個過程簡單、方便。優(yōu)選的，所述加熱元件是安置在機座上的電熱盤，投料杯與機座接合時，電熱盤加熱位于投料杯底部的導熱盤。當投料杯與機座接合時，用電熱盤加熱導熱盤，由導熱盤加熱投料杯內的榨油原料；電熱盤通過導熱盤間接加熱榨油原料，使電熱盤性能更加耐用、穩(wěn)定。優(yōu)選的另一方案是，所述加熱元件是安置在投料杯底部的電熱盤，電熱盤上接有插頭，機座上有插座；投料杯與機座接合時，為電熱盤供電的回路由插頭與插座相接而成。此種加熱方案是直接加熱投料杯內的榨油原料，使加熱榨油原料的時間縮短。優(yōu)選的，所述榨油組件包括套筒、壓榨螺桿、濾網(wǎng)和旋蓋，套筒后端卡接機座，前端連接旋蓋，套筒設有對準出料口下端的進料口和供油流出的出油口，濾網(wǎng)被套在套筒內，壓榨螺桿被套在濾網(wǎng)內，壓榨螺桿以可拆卸的連接由榨油機內部電機驅動，濾網(wǎng)前端的出渣網(wǎng)孔和旋蓋前端相互對準地留有出渣口，濾網(wǎng)在對準進料口處留有缺口 ；機座上設有對準出油口的集油槽和對準出渣口的集渣槽。因此，使用榨油組件榨油后可自動把壓榨后的油和渣分離、收集，省去把油從渣里分離出來的步驟，且榨油組件清洗方便。優(yōu)選的，所述收集槽包括集油槽和集渣槽；集油槽和集渣槽分別對準出油口和出渣口 ；集油槽和集渣槽與機座為可分離接合結構。
集油槽和集渣槽與機座為可分離接合結構，使集油槽和集渣槽的清洗更加方便。優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌刀和馬達；攪拌刀安置在投料杯內部底座，攪拌刀中軸延伸至投料杯外部；投料杯與機座接合時，驅動攪拌刀的馬達與攪拌刀中軸相接。當加熱元件對投料杯內的榨油原料加熱時，馬達帶動攪拌刀轉動，使榨油原料受熱均勻；當加熱停止后，馬達繼續(xù)帶動攪拌刀轉動，把榨油原料經(jīng)出料口推出，進入進料口開始榨油，以此完成自動投料工序。優(yōu)選的，所述控制裝置包括電磁閥、溫度傳感器和控制電路；溫度傳感器檢測投料杯內溫度到達設定值后，控制電路通過可控硅打開控制出料口通閉的電磁閥。電磁閥安置在出料口處，當對投料杯內的榨油原料進行加熱，且投料杯內的溫度傳感器檢測的溫度未到達設定值時，電磁閥閉合；當投料杯內的溫度傳感器檢測的溫度到達設定值時，電磁閥打開，攪拌刀把榨油原料經(jīng)出料口推出；這保證了榨油原料加熱充分。


圖1是家用自動榨油機實施例示意圖。圖2是家用自動榨油機另一實施例示意圖。圖3是家用自動榨油機榨油組件拆卸圖。圖4是家用自動榨油機的內部控制電路與電磁閥、溫度傳感器和電熱元件連接的電路原理圖。
具體實施例方式家用自動榨油機的實施例如圖1，包括機座10、加熱元件、投料杯1、榨油組件和收集槽；投料杯ι與機座10為可分離接合結構，投料杯1底部有電熱盤13 ；電熱盤13上有插頭14，機座10上有插座12，投料杯1與機座10接合時，插頭14與插座12相結合；投料杯 1內還設有在其內部底座上攪拌刀15，攪拌刀15中軸延伸至投料杯1外部，驅動攪拌刀15 的馬達16安置在機座10上，投料杯1與機座10接合時，攪拌刀15中軸與馬達16相接；投料杯1底部有一個出料口 3，出料口 3處有控制其通閉的電磁閥2，出料口 3對準榨油組件的進料口 4，榨油組件安置在機座10外部；投料杯1內有溫度傳感器21，如圖4所示，電熱盤13、溫度傳感器21和電磁閥2均接在控制電路中，溫度傳感器21測得投料杯1內溫度到達設定值后，控制電路通過可控硅22把電磁閥2打開；榨油組件還包括壓榨螺桿5、出油口 6和出渣口 7 ；進料口 4安置于壓榨螺桿5上方；出油口 6安置于壓榨螺桿5下方；出渣口 7安置于壓榨螺桿5右方；出油口 6和出渣口 7分別對準安置在機座10上的集油槽9和集渣槽8 ；集油槽9和集渣槽8與機座10為可分離接合結構。家用自動榨油機的另一種實施例如圖2，與圖1的區(qū)別是投料杯1底部沒有插頭 14，機座上沒有插座12 ；投料杯1底部設有導熱元件11，機座10上設有電熱盤13，投料杯 1與機座10接合時，電熱盤13通過導熱盤11作熱傳遞為投料杯1加熱；圖2未示出馬達， 其余與圖1相同。榨油組件如圖3，包括套筒30、壓榨螺桿5、濾網(wǎng)32和旋蓋33，套筒30后端卡接機座，前端連接旋蓋33，套筒30設有對準出料口下端的進料口 4和供油流出的出油口 6，濾網(wǎng) 32被套在套筒30內，壓榨螺桿5被套在濾網(wǎng)32內，壓榨螺桿5以可拆卸的連接由榨油機內部電機驅動，濾網(wǎng)32前端的出渣網(wǎng)孔34和旋蓋33前端相互對準地留有出渣口 7，濾網(wǎng)32 在對準進料口 4處留有缺口 31 ；機座上設有對準出油口 6的集油槽和對準出渣口 7的集渣槽。上述實施例中用電熱盤為投料杯加熱，在其他實施例中可以用其他加熱元件為投料杯加熱。在以上實施方式的基礎上改進的也視為專利的保護范圍。
權利要求
1.一種家用自動榨油機，包括機座、加熱元件、投料杯、榨油組件和收集槽；投料杯與機座為可分離接合結構，投料杯與機座接合處設有用于加熱投料杯的加熱元件，其特征在于投料杯內設有用于攪拌與推出榨油原料的攪拌裝置；投料杯底部有出料口，出料口對準榨油組件的進料口，出料口處有控制其通閉的控制裝置；榨油組件與機座為可拆卸連接結構。
2.按照權利要求1所述的家用自動榨油機，其特征在于所述加熱元件是安置在機座上的電熱盤，投料杯與機座接合時，電熱盤加熱位于投料杯底部的導熱盤。
3.按照權利要求1所述的家用自動榨油機，其特征在于所述加熱元件是安置在投料杯底部的電熱盤，電熱盤上接有插頭，機座上有插座；投料杯與機座接合時，為電熱盤供電的回路由插頭與插座相接而成。
4.按照權利要求1至3任一項所述的家用自動榨油機，其特征在于榨油組件包括套筒、壓榨螺桿、濾網(wǎng)和旋蓋，套筒后端卡接機座，前端連接旋蓋，套筒設有對準出料口下端的進料口和供油流出的出油口，濾網(wǎng)被套在套筒內，壓榨螺桿被套在濾網(wǎng)內，壓榨螺桿以可拆卸的連接由榨油機內部電機驅動，濾網(wǎng)前端的出渣網(wǎng)孔和旋蓋前端相互對準地留有出渣口，濾網(wǎng)在對準進料口處留有缺口 ；機座上設有對準出油口的集油槽和對準出渣口的集渣槽。
5.按照權利要求1所述的家用自動榨油機，其特征在于所述收集槽包括集油槽和集渣槽；集油槽和集渣槽分別對準出油口和出渣口 ；集油槽和集渣槽與機座為可分離接合結構。
6.按照權利要求1所述的家用自動榨油機，其特征在于所述攪拌裝置包括攪拌刀和馬達；攪拌刀安置在投料杯內部底座，攪拌刀中軸延伸至投料杯外部；投料杯與機座接合時，驅動攪拌刀的馬達與攪拌刀中軸相接。
7.按照權利要求1所述的家用自動榨油機，其特征在于所述控制裝置包括電磁閥、溫度傳感器和控制電路；溫度傳感器檢測投料杯內溫度到達設定值后，控制電路通過可控硅打開控制出料口通閉的電磁閥。
全文摘要
一種家用自動榨油機，包括機座、加熱元件、投料杯、榨油組件和收集槽；投料杯與機座為可分離接合結構，機座與投料杯接合處有用于加熱投料杯的加熱元件；投料杯內部底座還設有攪拌刀，攪拌刀中軸延伸至投料杯外部，驅動攪拌刀的馬達安置在機座內，投料杯與機座結合時，攪拌刀中軸與馬達相接；投料杯底部有一個出料口，出料口處有控制其通閉的電磁閥，出料口對準榨油組件的進料口，榨油組件安置在機座外部；榨油組件還包括壓榨螺桿、出油口和出渣口，出油口和出渣口下方有安置在機座上的集油槽和集渣槽。可自動完成加熱、投料、榨油的工序，整個過程簡單、方便。
文檔編號B30B9/14GK102285137SQ20111023690
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權日2011年8月17日
發(fā)明者李文慶 申請人:李文慶