專利名稱：一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立卷夾鉗，尤其涉及一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗。
背景技術：
在罩式爐退火工藝中，首先必須將3 5個或更多的需要退火的立式放置的鋼卷垂直羅列起來，然后罩上爐罩方可退火。在羅列鋼卷的過程中必須使用專用的立卷夾鉗對鋼卷進行堆放和倒運。立卷夾鉗是專門用于卷板在豎立狀態(tài)時進行吊運作業(yè)的吊裝工具， 常用的立卷夾鉗包括有鉗臂、位于鉗臂前端的外鉗牙、與外鉗牙相對應的內嵌牙，以及控制立卷夾鉗打開夾鉗或夾緊鋼卷的開閉器。在長期的使用中發(fā)現(xiàn)，立卷夾鉗的內鉗牙經常損傷鋼卷卷心和鋼卷的端面，這樣就從一定程度上造成了不必要的鋼卷質量損傷。據統(tǒng)計，每年因立卷夾鉗造成的鋼卷質量損傷率在1/1000左右，嚴重制約了冷軋產品的成材率，間接導致了生產成本的提高，同時被損傷的鋼卷卷心需要人工裁剪方可正常生產，不僅增加了工人的勞動量，而且耗費時間，不利于下工序的連續(xù)生產。因此，我們迫切需要一種既能避免對鋼卷卷心和鋼卷端面造成損傷，又能提高成材率、降低生產成本和工人勞動強度的新型立卷夾鉗。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，該立卷夾鉗在使用過程中能避免對鋼卷卷心和鋼卷端面造成損傷，提高成材率、降低生產成本和工人勞動強度。本發(fā)明所采用的技術方案是一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，包括有鉗臂、 位于鉗臂前端的外鉗牙、與鉗臂活動連接的內鉗牙，所述的內鉗牙上設有對中與導向裝置； 所述的對中與導向裝置包括有整體呈倒錐形的導向筒，在導向筒的下部設有凹槽，凹槽內設有激光發(fā)射器，該激光發(fā)射器發(fā)射的光束與內鉗牙的中垂線重合。按上述方案，所述的凹槽和激光發(fā)射器之間設有激光器安裝座，激光器安裝座通過螺紋與凹槽連接，激光發(fā)射器置于激光器安裝座內。按上述方案，所述的激光器安裝座的下部設有擋板，擋板上設有與激光發(fā)射器相對應的孔，擋板通過螺栓與激光器安裝座連接。按上述方案，所述的導向筒和內鉗牙之間設有底座，底座與內鉗牙的下端固定連接，底座通過內螺紋與導向筒連接。按上述方案，所述的導向筒和底座還通過連接片連接。按上述方案，所述的導向筒上設有進線槽，激光發(fā)射器的導線穿過導向筒的中空部分再從進線槽中穿出。按上述方案，所述的導線與遙控接收器的一端連接，遙控接收器的另一端與電源連接。 按上述方案，所述的電源為干電池。
按上述方案，所述的導線與固定在鉗臂上的接近開關的一端連接，接近開關的另一端與電源連接；與接近開關連接的觸片固定在與鉗臂連接的力臂上。本發(fā)明實現(xiàn)了兩項功能，一是由激光發(fā)射器射出的光束提供了對中指示功能，激光發(fā)射器發(fā)出的光束與內鉗牙的中垂線重合，光束直射到地面時就可以清晰準確的指示出內鉗牙的中心位置；二是由于導向筒呈倒錐形結構，在操作人員對中心點判斷偏差較大的情況下，導向筒的錐面可以將立卷夾鉗的內鉗牙平滑的導入卷心，而且不會對鋼卷造成損傷，實現(xiàn)導向功能。本發(fā)明的有益效果在于1、結構簡單，使用方便。2、能避免對卷心和鋼卷端面造成損傷，提高成材率、降低生產成本和工人勞動強度。3、導向筒內部為空心結構，節(jié)約了原材料。4、本發(fā)明制作簡單，成本低廉，且安裝方便、實用性強，推廣應用價值大。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。圖2是實施例1的使用狀態(tài)參考圖。圖3是激光發(fā)射器控制原理示意圖。圖4是對中與導向裝置的主視結構示意圖。圖5是對中與導向裝置的仰視結構示意圖。圖6是激光器安裝座的主視結構示意圖。圖7是激光器安裝座的仰視結構示意圖。圖8是擋板的結構示意圖。圖中1、外鉗牙；2、內鉗牙；3、對中與導向裝置；4、光束；5、力臂；6、觸片；7、接近開關；8、鉗臂；9、鋼卷；10、底座；11、導向筒；12、連接片；13、螺栓；14、螺栓；15、擋板； 16、激光器安裝座；17、激光發(fā)射器；18、進線槽；19、導線；20、孔、21、工藝安裝孔。
具體實施例方式下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。實施例1，參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，包括有鉗臂8、位于鉗臂8前端的外鉗牙1、與鉗臂8活動連接的內鉗牙2， 以及控制立卷夾鉗打開夾鉗或夾緊鋼卷的開閉器；所述的內鉗牙2上設有對中與導向裝置 3，所述的對中與導向裝置3包括有整體呈倒錐形的導向筒11，在導向筒11的下部設有凹槽，凹槽內設有激光器安裝座16，激光器安裝座16通過螺紋與凹槽連接，激光發(fā)射器17置于激光器安裝座16內，且該激光發(fā)射器17發(fā)射的光束4與內鉗牙2的中垂線重合；在激光器安裝座16的下部設有擋板15，擋板15上設有與激光發(fā)射器17相對應的孔20，擋板15 通過螺栓14與激光器安裝座16連接；所述的導向筒11和內鉗牙2之間設有底座10，底座 10與內鉗牙2的下端固定連接，底座10通過內螺紋與導向筒11連接，連接片12的一端通過螺栓與底座10連接，連接片12的另一端通過螺栓13與導向筒11連接。在導向筒11上設有進線槽18，激光發(fā)射器17的導線19穿過導向筒11的中空部分再從進線槽18中穿出，導線19與固定在鉗臂8上的接近開關7的一端連接，接近開關7 的另一端與電源連接，與接近開關7連接的觸片6固定在與鉗臂8連接的力臂5上。所述的導向筒11上還設有工藝安裝孔21。本發(fā)明實現(xiàn)了兩項功能，一是由激光發(fā)射器17射出的光束4提供了對中指示功能，激光發(fā)射器17發(fā)出的光束4與內鉗牙2的中垂線重合，光束4直射到地面時就可以清晰準確的指示出內鉗牙2的中心位置；二是由于導向筒11呈倒錐形結構，在操作人員對中心點判斷偏差較大的情況下，導向筒11的錐面可以將立卷夾鉗的內鉗牙2平滑的導入鋼卷9 的卷心，而且不會對鋼卷9造成損傷，實現(xiàn)導向功能。同時，通過導向筒11等部件實現(xiàn)了激光系統(tǒng)現(xiàn)場實施條件。通過光束4的對中指示和導向筒11的導向功能的實現(xiàn)，大大提高的立卷夾鉗的使用性能和保護性能。此外，本實施例還實現(xiàn)了以下功能當立卷夾鉗空載時， 需要對中功能，此時，接近開關7與觸片6接觸，電路連通，激光發(fā)射器17保持工作狀態(tài)；當立卷夾鉗負載時，不需要對中功能，此時，力臂5已在立卷夾鉗起吊的環(huán)節(jié)中升起，焊接在力臂5上的觸片6與接近開關7分離，電路斷開，激光發(fā)射器17關閉；這樣降低了用電量， 提高了電源的使用壽命。實施例2，一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，包括有鉗臂、位于鉗臂前端的外鉗牙、與鉗臂架活動連接的內鉗牙，以及控制立卷夾鉗打開夾鉗或夾緊鋼卷的控制器；所述的內鉗牙上設有對中與導向裝置，所述的對中與導向裝置包括有整體呈倒錐形的導向筒， 在導向筒的下部設有凹槽，凹槽內設有激光器安裝座，激光器安裝座通過螺紋與凹槽連接， 激光發(fā)射器置于激光器安裝座內，且該激光發(fā)射器發(fā)射的光束與內鉗牙的中垂線重合；在激光器安裝座的下部設有擋板，擋板上設有與激光發(fā)射器相對應的孔，擋板通過螺栓與激光器安裝座連接；所述的導向筒和內鉗牙之間設有底座，底座與內鉗牙的下端固定連接，底座通過內螺紋與導向筒連接，連接片的一端通過螺栓與底座連接，連接片的另一端通過螺栓與導向筒連接。在導向筒上設有進線槽，激光發(fā)射器的導線穿過導向筒的中空部分再從進線槽中穿出，導線與遙控接收器的一端連接，遙控接收器的另一端與電源連接，遙控器控制遙控接收器，以實現(xiàn)控制激光發(fā)射器的開啟與關閉。實施例2與實施例1的不同之處在于實施例1中的激光發(fā)射器的觸發(fā)系統(tǒng)采用接近開關和觸片來實現(xiàn)，而實施例2的采用遙控器與遙控接收器作為激光發(fā)射器的觸發(fā)系統(tǒng)。以上所述的電源為干電池。本發(fā)明中的對中與導向裝置適用于各種立卷夾鉗結構。每年因以前使用的立卷夾鉗造成的直接和間接的質量損失在1000噸左右，在立卷夾鉗上安裝對中與導向裝置后，因立卷夾鉗造成的質量損失可降至200噸以下，按5000 元/噸計算，經濟效益可達400萬元。而且在立卷夾鉗上安裝對中與導向裝置后，提高了成材率，降低了噸鋼能耗和工序成本。此外，由于立卷夾鉗具有對中與導向功能，操作起來更加快捷，縮短了吊卷的操作時間，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改，等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1 一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，包括有鉗臂、位于鉗臂前端的外鉗牙、與鉗臂活動連接的內鉗牙，其特征在于所述的內鉗牙上設有對中與導向裝置；所述的對中與導向裝置包括有整體呈倒錐形的導向筒，在導向筒的下部設有凹槽，凹槽內設有激光發(fā)射器， 該激光發(fā)射器發(fā)射的光束與內鉗牙的中垂線重合。
2.如權利要求1所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的凹槽和激光發(fā)射器之間設有激光器安裝座，激光器安裝座通過螺紋與凹槽連接，激光發(fā)射器置于激光器安裝座內。
3.如權利要求2所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的激光器安裝座的下部設有擋板，擋板上設有與激光發(fā)射器相對應的孔，擋板通過螺栓與激光器安裝座連接。
4.如權利要求1所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的導向筒和內鉗牙之間設有底座，底座與內鉗牙的下端固定連接，底座通過內螺紋與導向筒連接。
5.如權利要求4所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的導向筒和底座還通過連接片連接。
6.如權利要求1、4或5所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的導向筒上設有進線槽，激光發(fā)射器的導線穿過導向筒的中空部分再從進線槽中穿出。
7.如權利要求6所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的導線與遙控接收器的一端連接，遙控接收器的另一端與電源連接。
8.如權利要求7所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的電源為干電池。
9.如權利要求6所述的具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，其特征在于所述的導線與固定在鉗臂上的接近開關的一端連接，接近開關的另一端與電源連接；與接近開關連接的觸片固定在與鉗臂連接的力臂上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有對中與導向裝置的立卷夾鉗，該立卷夾鉗包括有鉗臂、位于鉗臂前端的外鉗牙、與鉗臂活動連接的內鉗牙，所述的內鉗牙上設有對中與導向裝置；所述的對中與導向裝置包括有整體呈倒錐形的導向筒，在導向筒的下部設有凹槽，凹槽內設有激光發(fā)射器，該激光發(fā)射器發(fā)射的光束與內鉗牙的中垂線重合。本發(fā)明的有益效果在于1、結構簡單，使用方便。2、能避免對卷心和鋼卷端面造成損傷，提高成材率、降低生產成本和工人勞動強度。3、導向筒內部為空心結構，節(jié)約了原材料。4、本發(fā)明制作簡單，成本低廉，且安裝方便、實用性強，推廣應用價值大。
文檔編號B66C1/40GK102502396SQ20111031063
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權日2011年10月14日
發(fā)明者付帥, 余方, 杜青, 袁俊, 謝建強, 雷漢琴, 高云, 黃洪斌 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司