專利名稱：食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種升降臺(tái)。
背景技術(shù)：
金針菇、杏鮑菇、蟹味菇等食用菌具有柔質(zhì)細(xì)嫩、軟滑、味道宜人、蛋白質(zhì)含量高等優(yōu)點(diǎn)，深得人們的喜愛(ài)。食用菌在生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用升降臺(tái)進(jìn)行作業(yè)。現(xiàn)有的升降臺(tái)存在上升和下降緩慢、升降臺(tái)的承重能力弱、移動(dòng)不便等缺點(diǎn)。另外，現(xiàn)有的升降臺(tái)在升降失控或突然斷電的情況下，升降臺(tái)容易出現(xiàn)快速下降的問(wèn)題，容易造成物品和人員的安全問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，包括一底盤、所述底盤底部的滾輪、臺(tái)面，所述底盤與臺(tái)面之間設(shè)有剪叉，所述剪叉包括兩個(gè)交叉設(shè)置的剪叉臂，兩個(gè)所述剪叉臂通過(guò)剪叉軸連接；還包括一液壓系統(tǒng)、一控制系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓油缸、液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端連接所述控制系統(tǒng)，其特征在于，所述剪叉的一剪叉臂頂部與所述臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接、底部與所述底盤滑動(dòng)連接，所述剪叉的另一剪叉臂頂部與所述臺(tái)面滑動(dòng)連接、底部與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述底盤與臺(tái)面之間的剪叉為兩對(duì)，分別平行設(shè)置在所述底盤的前后兩側(cè)；所述液壓系統(tǒng)的液壓油缸為兩個(gè)，兩個(gè)液壓油缸分別通過(guò)油管與所述液壓連接；還包括一上橫撐、一下橫撐，一個(gè)所述剪叉的一剪叉臂通過(guò)上橫撐連接對(duì)側(cè)剪叉的一剪叉臂，一個(gè)所述剪叉的另一剪叉臂通過(guò)下橫撐連接對(duì)側(cè)剪叉的另一剪叉臂，所述上橫撐與所述下橫撐分別水平設(shè)置；所述上橫撐與一連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的另一端與所述液壓油缸連接；所述液壓油缸的缸體與所述下橫撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，在液壓油缸的作用下，剪叉的兩個(gè)剪叉臂做上升或下降運(yùn)動(dòng)，完全實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)自動(dòng)化升降的功能。液壓泵只需提供較低壓力的油，剪叉就可上升起較重的物體。另外，采用上述技術(shù)的本發(fā)明具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。所述底盤上還設(shè)有兩個(gè)把手，兩個(gè)所述把手分別設(shè)置在底盤的左右兩側(cè)。把手用于方便運(yùn)輸。 所述把手與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。以便于不使用時(shí)收起把手。所述把手上設(shè)有急停按鈕，所述急停按鈕連接所述控制系統(tǒng)。使用者按動(dòng)急停按鈕，控制系統(tǒng)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵進(jìn)而停止為液壓油缸供油，地盤上的剪叉停止上升或下降。所述臺(tái)面的規(guī)格為2200 X 800mm 2400 X 1000mm，優(yōu)選2300 X 900mm。以便放置大小規(guī)格不等的物品。所述剪叉的剪叉臂采用150X50X5高強(qiáng)度錳鋼制作的剪叉臂。高強(qiáng)度錳鋼具有不易變形、耐磨、耐沖擊、壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，制作成剪叉臂后，剪叉臂具有不易變形、耐磨、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。所述臺(tái)面包括一采用8#槽鋼制成的底板，所述底板上鋪設(shè)有4mm厚花紋板。以便增強(qiáng)臺(tái)面的承受能力。所述花紋板上還鋪設(shè)有一抗菌層。所述抗菌層可以采用含有羅布麻材料的抗菌層。也可以采用含有納米銀材料的抗菌層。還可以采用含有銅離子的抗菌層，比如所述抗菌層含有羅布麻纖維與銅離子的復(fù)合材料。所述抗菌層還可以采用其他具有抗菌、抑菌作用的材料制成。由于本發(fā)明用于食用菌生產(chǎn)線中，食用菌的生長(zhǎng)環(huán)境比較嚴(yán)格，在無(wú)菌環(huán)境下生長(zhǎng)的食用菌長(zhǎng)勢(shì)好、產(chǎn)量高。因此本發(fā)明設(shè)有抗菌層后，臺(tái)面上減少了細(xì)菌的滋生，在食用菌生產(chǎn)線上可放心使用本發(fā)明。
所述抗菌層上還鋪設(shè)有一外保護(hù)層，以便保護(hù)抗菌層免受臺(tái)面上的物品磨損，增加抗菌層的使用壽命。所述底盤包括一采用6#槽鋼制成的跑道，所述跑道上鋪設(shè)有5mm厚平板。以便支撐剪叉和臺(tái)面，增強(qiáng)支撐力。所述底盤底部還設(shè)有叉車孔，所述叉車孔為矩形，所述叉車孔的規(guī)格優(yōu)選160 X 60 X 6mm。以便采用叉車對(duì)本發(fā)明進(jìn)行移動(dòng)。所述臺(tái)面的左右兩側(cè)還設(shè)有護(hù)欄。以便在上升或下降過(guò)程中保護(hù)臺(tái)面上的物品掉落。所述滾輪上設(shè)有剎車裝置，所述剎車裝置的控制端連接一剎車按鈕，所述剎車按鈕可以設(shè)置在所述把手上。所述液壓油缸通過(guò)節(jié)流閥連接所述液壓泵。當(dāng)本發(fā)明突然斷電時(shí)，液壓泵出現(xiàn)不受控的狀態(tài)，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)油管內(nèi)的油倒流如液壓油缸的現(xiàn)象，剪叉上升和下降不受控，容易出現(xiàn)突然上升或突然下降問(wèn)題。本發(fā)明采用節(jié)流閥后，在斷電情況下，油管內(nèi)的油不會(huì)出現(xiàn)倒流，剪叉也不會(huì)出現(xiàn)突然上升或下降現(xiàn)象，保證了人員及財(cái)產(chǎn)的安全。所述底盤上設(shè)有卡槽，所述剪叉中的與所述底盤滑動(dòng)連接的剪叉臂底部設(shè)有卡頭，所述卡頭與所述卡槽卡接。剪叉在下降失控情況下，剪叉會(huì)一直下降，采用卡頭和卡槽卡接后，剪叉可以停止在某一高度。所述卡頭可伸縮的設(shè)置在所述剪叉臂的底部，所述卡頭通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一按鈕，所述按鈕設(shè)在所述把手把上。在正?？刂魄闆r下，卡頭可以設(shè)置為收縮在剪叉臂中，采用液壓油缸作為動(dòng)力上升或下降本發(fā)明。在失控或斷電情況下，可以采用按鈕控制卡頭的伸縮。卡頭伸出剪叉臂時(shí)，卡頭卡住卡槽、剪叉高度不變；卡頭收縮在剪叉臂中時(shí)，卡頭離開(kāi)卡槽、剪叉高度下降。上述設(shè)計(jì)，在突然斷電情況下，可以使本發(fā)明安全下降。所述剪叉軸上設(shè)有一角度傳感器，所述角度傳感器連接所述控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端;還包括一與所述控制系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線信號(hào)連接的遙控器，所述遙控器上設(shè)有按鍵組，所述遙控器上還設(shè)有一顯示裝置。本發(fā)明的控制系統(tǒng)通過(guò)角度傳感器檢測(cè)剪叉的兩個(gè)剪叉臂的相交的角度，來(lái)計(jì)算剪叉上升或下降的高度，并通過(guò)無(wú)線的方式與遙控器建立連接，在顯示裝置顯示高度。使用者也可以通過(guò)操作遙控器上的按鍵組來(lái)控制控制系統(tǒng)，進(jìn)而控制剪叉的上升或下降。有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的液壓泵只需提供較低壓力的油，剪叉就可上升起較重的物體。本發(fā)明具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠、載荷大等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的一種狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明的另一種狀態(tài)示意圖；
圖3為本發(fā)明圖2的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)DI、圖2、圖3，食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，包括一底盤I、底盤I底部的滾輪11、臺(tái)面2，底盤I與臺(tái)面2之間設(shè)有剪叉3，剪叉3包括兩個(gè)交叉設(shè)置的剪叉臂，兩個(gè)剪叉臂通過(guò)剪叉軸連接。還包括一液壓系統(tǒng)、一控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括液壓油缸4、液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端連接控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的液壓油缸4為兩個(gè)，兩個(gè)液壓油缸4分別通過(guò)油管與液壓連接。剪叉3的一剪叉臂頂部與臺(tái)面2轉(zhuǎn)動(dòng)連接、底部與底盤I滑動(dòng)連接，剪叉3的另一剪叉臂頂部與臺(tái)面2滑動(dòng)連接、底部與底盤I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。底盤I與臺(tái)面2之間的剪叉3為兩對(duì)，分別平行設(shè)置在底盤I的前后兩側(cè)。還包括一上橫撐51、一下橫撐52, —個(gè)剪叉3的一剪叉臂通過(guò)上橫撐51連接對(duì)側(cè)剪叉3的一剪叉臂，一個(gè)剪叉3的另一剪叉臂通過(guò)下橫撐52連接對(duì)側(cè)剪叉3的另一剪叉臂，上橫撐51與下橫撐52分別水平設(shè)置。上橫撐51與一連接桿6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接桿6的另一端與液壓油缸4連接。液壓油缸4的缸體與下橫撐52轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，在液壓油缸4的作用下，剪叉3的兩個(gè)剪叉臂做上升或下降運(yùn)動(dòng)，完全實(shí)現(xiàn)了升降臺(tái)自動(dòng)化升降的功能。液壓泵只需提供較低壓力的油，剪叉3就可上升起較重的物體。另外，采用上述技術(shù)的本發(fā)明具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。底盤I上還設(shè)有兩個(gè)把手7，兩個(gè)把手7分別設(shè)置在底盤I的左右兩側(cè)。把手7用于方便運(yùn)輸。把手7與底盤I轉(zhuǎn)動(dòng)連接。以便于不使用時(shí)收起把手7。把手7上設(shè)有急停按鈕，急停按鈕連接控制系統(tǒng)。使用者按動(dòng)急停按鈕，控制系統(tǒng)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵進(jìn)而停止為液壓油缸4供油，地盤上的剪叉3停止上升或下降。臺(tái)面2的規(guī)格為2200 X 800mm 2400 X 1000mm，優(yōu)選2300 X 900mm。以便放置大
小規(guī)格不等的物品。臺(tái)面2包括一采用8#槽鋼制成的底板，底板上鋪設(shè)有4mm厚花紋板。以便增強(qiáng)臺(tái)面2的承受能力。臺(tái)面2的左右兩側(cè)還設(shè)有護(hù)欄。以便在上升或下降過(guò)程中保護(hù)臺(tái)面2上的物品掉落?；y板上還鋪設(shè)有一抗菌層?？咕鷮涌梢圆捎煤辛_布麻材料的抗菌層。也可以采用含有納米銀材料的抗菌層。還可以采用含有銅離子的抗菌層，比如所述抗菌層含有羅布麻纖維與銅離子的復(fù)合材料?？咕鷮舆€可以采用其他具有抗菌、抑菌作用的材料制成。由于本發(fā)明用于食用菌生產(chǎn)線中，食用菌的生長(zhǎng)環(huán)境比較嚴(yán)格，在無(wú)菌環(huán)境下生長(zhǎng)的食用菌長(zhǎng)勢(shì)好、產(chǎn)量高。因此本發(fā)明設(shè)有抗菌層后，臺(tái)面上減少了細(xì)菌的滋生，在食用菌生產(chǎn)線上可放心使用本發(fā)明?？咕鷮由线€鋪設(shè)有一外保護(hù)層，以便保護(hù)抗菌層免受臺(tái)面上的物品磨損，增加抗菌層的使用壽命。剪叉3的剪叉臂采用150X50X5高強(qiáng)度錳鋼制作的剪叉臂。高強(qiáng)度錳鋼具有不易變形、耐磨、耐沖擊、壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，制作成剪叉臂后，剪叉臂具有不易變形、耐磨、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。底盤I包括一采用6#槽鋼制成的跑道，跑道上鋪設(shè)有5mm厚平板。以便支撐剪叉3和臺(tái)面2，增強(qiáng)支撐力。底盤I底部還設(shè)有叉車孔，叉車孔為矩形，叉車孔的規(guī)格優(yōu)選160X60X6mm。以便采用叉車對(duì)本發(fā)明進(jìn)行移動(dòng)。底盤I底部的滾輪11上設(shè)有剎車裝置12，剎車裝置12的控制端連接一剎車按鈕，剎車按鈕可以設(shè)置在把手7上。液壓油缸4通過(guò)節(jié)流閥連接液壓泵。當(dāng)本發(fā)明突然斷電時(shí)，液壓泵出現(xiàn)不受控的狀態(tài)，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)油管內(nèi)的油倒流如液壓油缸4的現(xiàn)象，剪叉3上升和下降不受控，容易出現(xiàn)突然上升或突然下降問(wèn)題。本發(fā)明采用節(jié)流閥后，在斷電情況下，油管內(nèi)的油不會(huì)出現(xiàn)倒流，剪叉3也不會(huì)出現(xiàn)突然上升或下降現(xiàn)象，保證了人員及財(cái)產(chǎn)的安全。底盤I上設(shè)有卡槽，剪叉3中的與底盤I滑動(dòng)連接的剪叉臂底部設(shè)有卡頭，卡頭與卡槽卡接。剪叉3在下降失控情況下，剪叉3會(huì)一直下降，采用卡頭和卡槽卡接后，剪叉3可以停止在某一高度?？^可伸縮的設(shè)置在剪叉臂的底部，卡頭通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一按鈕，按鈕設(shè)在把手7把上。在正?？刂魄闆r下，卡頭可以設(shè)置為收縮在剪叉臂中，采用液壓油缸4作為動(dòng)力上升或下降本發(fā)明。在失控或斷電情況下，可以采用按鈕控制卡頭的伸縮?？^伸出剪叉臂時(shí)，卡頭卡住卡槽、剪叉3高度不變?？^收縮在剪叉臂中時(shí)，卡頭離開(kāi)卡槽、剪叉3高度下降。上述設(shè)計(jì)，在突然斷電情況下，可以使本發(fā)明安全下降。剪叉軸上設(shè)有一角度傳感器，角度傳感器連接控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端。還包括一與控制系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線信號(hào)連接的遙控器，遙控器上設(shè)有按鍵組，遙控器上還設(shè)有一顯示裝 置。本發(fā)明的控制系統(tǒng)通過(guò)角度傳感器檢測(cè)剪叉3的兩個(gè)剪叉臂的相交的角度，來(lái)計(jì)算剪叉3上升或下降的高度，并通過(guò)無(wú)線的方式與遙控器建立連接，在顯示裝置顯示高度。使用者也可以通過(guò)操作遙控器上的按鍵組來(lái)控制控制系統(tǒng)，進(jìn)而控制剪叉3的上升或下降。具體實(shí)施時(shí)，按鍵組可以含有上升按鍵、下降按鍵、停止按鍵、方向按鍵或阿拉伯?dāng)?shù)字按鍵。使用者可以位于臺(tái)面2上，操作遙控器上的上升或下降按鍵，剪叉3進(jìn)行上升或下降，上升到使用者預(yù)期高度后，操作停止按鍵，剪叉3停止上升或下降。使用者也可以結(jié)合顯示裝置、方向按鍵或阿拉伯?dāng)?shù)字按鍵，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)上升或下降設(shè)定一高度值，剪叉3開(kāi)始上升或下降后，上升或下降到設(shè)定高度值后，控制系統(tǒng)控制剪叉3停止升降。上述設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)僅僅一個(gè)使用者在食用菌生產(chǎn)線上工作。也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制剪叉升降的目的。控制系統(tǒng)與遙控器之間的無(wú)線連接可以采用傳統(tǒng)紅外的方式進(jìn)行無(wú)線連接。也可以在控制系統(tǒng)上設(shè)有藍(lán)牙模塊，遙控器上設(shè)有與之配合的藍(lán)牙模塊，控制系統(tǒng)與遙控器之間采用藍(lán)牙傳輸方式進(jìn)行傳輸。藍(lán)牙傳輸穩(wěn)定可靠干擾小成本低，能達(dá)到十米內(nèi)的遠(yuǎn)距離傳輸。顯示裝置可以顯示臺(tái)面距離地面的高度，剪叉的工作狀態(tài)，比如上升狀態(tài)、下降狀態(tài)或停止?fàn)顟B(tài)。還可以顯示使用者設(shè)定的高度值。遙控器上的按鍵組和顯示裝置也可以整合成觸摸屏，以便更好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互工作。
本發(fā)明的參數(shù)如下I、額定載荷2000Kg2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率3kw/24v/50hz3、設(shè)備自高400mm,升降行程1300mm4、液壓油缸Φ 100X2只5、上升時(shí)間約28秒,下降時(shí)間20秒以上6、液壓系統(tǒng)內(nèi)置,并設(shè)有檢修孔7、設(shè)備顏色中藍(lán)色 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，包括ー底盤、位于所述底盤底部的滾輪、臺(tái)面，所述底盤與臺(tái)面之間設(shè)有剪叉，所述剪叉包括兩個(gè)交叉設(shè)置的剪叉臂，兩個(gè)所述剪叉臂通過(guò)剪叉軸連接；還包括一液壓系統(tǒng)、ー控制系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓油缸、液壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端連接所述控制系統(tǒng)，其特征在于，所述剪叉的一剪叉臂頂部與所述臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接、底部與所述底盤滑動(dòng)連接，所述剪叉的另ー剪叉臂頂部與所述臺(tái)面滑動(dòng)連接、底部與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述底盤與臺(tái)面之間的剪叉為兩對(duì)，分別平行設(shè)置在所述底盤的前后兩側(cè)；所述液壓系統(tǒng)的液壓油缸為兩個(gè)，兩個(gè)液壓油缸分別通過(guò)油管與所述液壓連接； 還包括一上橫撐、一下橫撐，一個(gè)所述剪叉的一剪叉臂通過(guò)上橫撐連接對(duì)側(cè)剪叉的一剪叉臂，一個(gè)所述剪叉的另ー剪叉臂通過(guò)下橫撐連接對(duì)側(cè)剪叉的另ー剪叉臂，所述上橫撐與所述下橫撐分別水平設(shè)置； 所述上橫撐與ー連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的另一端與所述液壓油缸連接；所述液壓油缸的缸體與所述下橫撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述臺(tái)面的規(guī)格為2200 X 800mm 2400 X IOOOmm ； 所述剪叉的剪叉臂采用150 X 50 X 5錳鋼制作的剪叉臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述臺(tái)面包括ー采用8#槽鋼制成的底板，所述底板上鋪設(shè)有4mm厚花紋板； 所述花紋板上還鋪設(shè)有一抗菌層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述底盤包括ー采用6#槽鋼制成的跑道，所述跑道上鋪設(shè)有5mm厚平板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述底盤底部還設(shè)有叉車孔，所述叉車孔為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述底盤上還設(shè)有兩個(gè)把手，兩個(gè)所述把手分別設(shè)置在底盤的左右兩側(cè)，所述把手與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述滾輪上設(shè)有剎車裝置，所述剎車裝置的控制端連接ー剎車按鈕，所述剎車按鈕設(shè)置在所述把手上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述液壓油缸通過(guò)節(jié)流閥連接所述液壓泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述底盤上設(shè)有卡槽，所述剪叉中的與所述底盤滑動(dòng)連接的剪叉臂底部設(shè)有卡頭，所述卡頭與所述卡槽卡接； 所述卡頭可伸縮的設(shè)置在所述剪叉臂的底部，所述卡頭通過(guò)ー傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接ー按鈕，所述按鈕設(shè)在所述把手把上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，其特征在于所述剪叉軸上設(shè)有一角度傳感器，所述角度傳感器連接所述控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端； 還包括一與所述控制系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)線信號(hào)連接的遙控器，所述遙控器上設(shè)有按鍵組，所述遙控器上還設(shè)有ー顯示裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，尤其涉及一種升降臺(tái)。食用菌生產(chǎn)線用升降臺(tái)，包括底盤、底盤底部的滾輪、臺(tái)面，底盤與臺(tái)面之間設(shè)有剪叉，還包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端連接控制系統(tǒng)，剪叉的一剪叉臂頂部與臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接、底部與底盤滑動(dòng)連接，剪叉的另一剪叉臂頂部與臺(tái)面滑動(dòng)連接、底部與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的液壓泵只需提供較低壓力的油，剪叉就可上升起較重的物體。本發(fā)明具有降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全可靠、載荷大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66F7/08GK102774782SQ201110334988
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者余榮琳 申請(qǐng)人:上海雪榕生物科技股份有限公司