專利名稱：電子設備的線路結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電子設備線路結構及其制造方法，特別是關于一種觸控面板的線路結構及其制造方法。
背景技術：
近年來，觸控式人機界面被廣泛應用于各種電子產品中，如筆記本電腦、移動電話，個人數(shù)字助理和數(shù)字相機，他們逐漸取代了傳統(tǒng)的鍵盤或鼠標輸入模式，這樣的設計省略了傳統(tǒng)的輸入裝置，讓使用者可以在同一個人機接口中，同時進行數(shù)據(jù)輸入與畫面瀏覽，使得在操作上更顯方便。但隨著電子產品的發(fā)展，對這些觸控式電子產品的要求不僅在產品本身的薄型與輕量化，同時對其內設置的觸控面板在操作窗口上的范圍需求也越來越
大。因此，為了保證觸控與顯示操作窗口范圍足夠大，需要將該面板的非顯示區(qū)(即周邊區(qū)域)部分盡可能窄化。但在窄化的過程中，傳遞信號的線路容易產生變形或斷線的狀況。而窄化上述周邊區(qū)的方法是將設置在周邊區(qū)的線路寬度細致化，在實現(xiàn)細致化線路的過程中發(fā)現(xiàn)，位于基板周邊最外側的單條線路最易產生變形或斷線的狀況。圖I是傳統(tǒng)觸控面板的細致化線路結構示意圖，其中位于基板外側的線路90因被細致化，結果很容易產生鋸齒狀部分91或斷裂部分92，而此種線路結構會導致信號傳輸?shù)牟环€(wěn)定或斷路。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種電子設備的線路結構，利用輔助線路來解決傳統(tǒng)線路易變形或斷線的問題。一種電子設備的線路結構，包括主線路，形成于基板上；以及至少一輔助線路，電性連接于該主線路，以形成導電回路，用于主線路斷線時，信號從所述輔助線路通過。在一實施例中，所述輔助線路包括第一分輔助線路，電性連接于該主線路；以及第二分輔助線路，連接所述第一分輔助線路與所述主線路。在一實施例中，所述主線路位于所述基板的周邊區(qū)。在一實施例中，所述基板包括非周邊區(qū)，電極層形成于所述基板的非周邊區(qū)。在一實施例中，所述主線路的一端連接于電極層，其另一端連接于控制電路。在一實施例中，該主線路包括平行于基板邊緣的外側直線路、向基板內部斜向延伸的延伸線路及連接所述電極層的連接線路，其中該延伸線路電性連接該外側直線路與該連接線路。在一實施例中，所述第一分輔助線路平行于所述主線路的外側直線路且電性連接所述主線路的延伸線路，而所述的第二分輔助線路電性連接所述主線路的外側直線路。在一實施例中，所述主線路、輔助線路的材質為導電油墨。
在一實施例中，所述第一分輔助線路與第二分輔助線路垂直相交。在一實施例中，所述輔助線路設置在兩個相鄰主線路之間的半封閉空間，且與其對應的主線路電性連接而與另一條相鄰主線路非電性連接。在一實施例中，所述主線路包括位于所述基板周邊的最外側主線路及與該最外側主線路相鄰的次外側主線路。在一實施例中，所述第一分輔助線的線距為O. 03mm 2mm。在一實施例中，所述第一分輔助線的線寬為O. 03mm 2mm。在一實施例中，所述第一分輔助線線距和線寬之和為O. 06mm 4mm
本發(fā)明另提供一種電子設備的線路結構的制造方法，該方法包括同時布設主線路及與所述主線路電性連接的輔助線路于基板上的步驟。在一實施例中，所述輔助線路由第一分輔助線路和第二分輔助線路形成。在一實施例中，布設所述主線路于基板的周邊區(qū)。在一實施例中，形成電極層于所述基板的非周邊區(qū)。在一實施例中，該主線路包括平行于基板邊緣的外側直線路、向基板內部斜向延伸的延伸線路及連接所述電極層的連接線路，其中該延伸線路電性連接該外側直線路與該連接線路。在一實施例中，所述第一分輔助線路平行于所述主線路的外側直線路且電性連接所述主線路的延伸線路，而所述的第二分輔助線路電性連接所述主線路的外側直線路。在一實施例中，所述第一分輔助線路與第二分輔助線路垂直相交。在一實施例中，輔助線路是布設于兩個相鄰主線路之間的半封閉空間，且與其對應的主線路電性連接而與另一條相鄰主線路非電性連接。在一實施例中，布設所述輔助線路于所述基板周邊的最外側主線路及與其相鄰的次外側主線路上。本發(fā)明通過在主線路上增加輔助線，以形成回路，當主線路局部斷線時，觸控信號通過輔助線路繞過該斷線部分而重新回流至主線路；再者，在線路的印刷制程中，印刷該輔助線路與主線路的油墨構成支撐起刮刀的支點以保持刮刀的兩端平衡，且增加印刷輔助線路的同時也增大了刮刀與印刷油墨的摩擦力，從而使刮刀在刮油墨時不會產生偏斜，防止線路產生變形。另外，本發(fā)明提供的線路結構的制造方法是將基板上的所有線路一次印刷完成，進而達到簡化制程的目的。綜上，本發(fā)明減少了周邊線路產生斷路與變形的機率，有效地提升了廣品的良率。以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但并不作為對本發(fā)明的限定。


圖I是傳統(tǒng)觸控面板的細致化線路結構示意圖；圖2是本發(fā)明電子設備的線路結構的第一實施例示意圖；圖3A是圖2中A區(qū)的局部放大圖；圖3B是本發(fā)明電子設備的線路結構的第一實施例的網(wǎng)板印刷示意圖；圖4A是本發(fā)明電子設備的線路結構的第二實施例示意圖4B是圖4A中B區(qū)的局部放大圖；圖5是本發(fā)明電子設備的線路結構的制造方法流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。第一實施例現(xiàn)將參照圖2至圖3B來描述本實施例。如圖2所示，該線路結構包括多條長度不等且相互平行的主線路2，該等主線路2形成對稱分布于基板13兩側的線路結構。其中每一主線路2沿基板13的周邊分布，且各該主線路2的一端與控制電路(圖未示出)相連，其另一端與電極層40相連。其中，電極層40是形成于所述基板的非周邊區(qū)，而為了簡化圖形，本圖示出了位于基板兩端電極，省略示出位于基板中間的其它電極。當手指或筆靠近或·觸摸該觸控面板時，電信號發(fā)生變化，該主線路2將電信號從電極層傳遞到控制電路中，控制電路通過該信號判斷面板上的觸摸位置。在本實施例中，該電極層40為單軸單層，也可采用其它類型的觸控結構，如單層雙軸結構或是雙層雙軸結構，其中該電極層40由透明導電材料或其它導電材料制成。更進一步說明，該線路結構包括分別位于基板13周邊最外側主線路20和次外側主線路20’，而該主線路20與其相鄰的次外側主線路20’之間的線路為單條線路如圖3A所示。圖3A為圖2中A區(qū)的局部放大圖。主線路20設有輔助線路21，該輔助線路21與主線路20電性連接，以形成導電回路。更具體而言，該主線路20包括平行于基板13邊緣的外側直線路20a，向基板13的內部斜向延伸的延伸線路20b及連接電極層40的連接線路20c，其中延伸線路20b電性連接外側直線路20a與連接線路20c。而輔助線路21進一步包括第一分輔助線路21a和第二分輔助線路21b。該第一分輔助線21a平行于外側直線路20a，且其一端與延伸線路20b電性連接，而其另一端與第二分輔助線21b電性連接，該第二分輔助線21b又與外側直線路20b電性連接。更進一步，輔助線路21設置在兩個相鄰主線路20、20’之間的半封閉空間30，且與其對應的主線路20電性連接而與另一條相鄰主線路20’非電性連接。更具體而言，第一分輔助線路21a是由兩條線路所形成，各第一分輔助線路21a之間相互平行、相互間隔，且該線距控制在較小的范圍內，例如可控制在O. 03mm 2mm，同時線寬也控制的較小的范圍內，例如可控制在O. 03mm 2mm，線距和線寬之和可控制在
O.06mm 4mm，以達到細化線路和窄化周邊區(qū)邊寬的目的。另外，主線路20’與主線路20相鄰，相似地，主線路20’也包括平行于基板邊緣的外側直線路20a’，向基板13的內部斜向延伸的延伸線路20b’及連接電極層的連接線路20c’。更具體而言，上述半封閉空間30特別的是指由主線路20的外側直線路20a與延伸線路20b及相鄰主線路20’的延伸線路20b’與連接線路20c’所圍繞形成的空間。另外，與主線路20’對應的輔助線路21’的構造和連接關系與上述輔助線路21的相似，區(qū)別在于輔助線路的數(shù)量不同，主線路20具有兩條輔助線路21，而主線路20’具有一條輔助線路21’，因此在此不再加以贅述。綜上所述，由于輔助線路21與主線路20形成閉合導電回路，因此當主線路20出現(xiàn)斷線時，信號可通過輔助線路21再次流回到主線路20，從而防止由于主線路20的局部斷線而造成信號傳遞的中斷。再者，輔助線路21設置在半封閉空間30，因此可在不需增加基板13周邊區(qū)的面積的情況下，利用相鄰主線路內側空出來的位置增加輔助線路，進而達到窄化周邊區(qū)邊框的目的。上述線路結構不僅可以避免因主線路的斷線而造成信號傳遞的中斷，還可以防止單條主線路產生變形的現(xiàn)象。具體敘述如下請參照圖3B，油墨12位于網(wǎng)板14的通孔141中，其中，油墨12為導電油墨，可以例如是銀膠、石墨、銅膠或其它導電材料。當刮刀11受到壓力時，油墨12通過通孔141印刷在基板13上，更具體而言，圖3B中的油墨12在基板13上形成如圖3A所示的一條主線路20、兩條第一分輔助線路21a。且形成該主線路20和第一分輔助線路21a的油墨12構成支撐刮刀的3個支點，該些支點能夠很好地支撐起刮刀11以保持刮刀兩端平衡，進而避免了由于單個支點無法平衡刮刀而造成刮刀左右偏斜的現(xiàn)象，從而改善線路的變形狀況。另外，由于與主線路20相鄰的主線路20’在其靠近基板13的邊緣部分僅包括外側直線路 20a’與外側直線路20a兩條線路，印刷線路時，油墨與刮刀的摩擦力相對較小，為了達到較佳的效果，如圖3A所示，在主線路20’上相應地增加一條輔助線路21’，從而增大油墨與刮刀的摩擦力，增加刮刀的平穩(wěn)度。本實施例中，主線路20包括兩條第一分輔助線路21a，但本發(fā)明并不局限于此，根據(jù)需要，主線路20可以包括三條或更多條第一分輔助線路21a。此外，在本實施例中，輔助線路21及輔助線路21’形成在基板13兩側最外側的主線路20及次外側主線路20’上，但并不限于此，該輔助線路21及輔助線路21’同樣也可形成在基板13的其它主線路上。第二實施例圖4A是本發(fā)明電子設備的線路結構的第二實施例示意圖。本實施例與第一實施例相似，二者的區(qū)別在于，該實施例中包括多條第二分輔助線路21b，而第一實施例中僅包括一條第二分輔助線路21b，再者，該實施例中，第一分輔助線路21a的一端處于開放的狀態(tài)，而在第一實施例中，第一分輔助線路21a的兩端是封閉的，即其一端與第二分輔助線路21b相連，而另一端與主線路20的延伸線路20b相連。在本實施例中，各第二分輔助線路21b之間相互平行，與第一分輔助線路21a垂直相交，并且其一端連接于主線路20，其另一端連接于第一分輔助線路21a，各該第一分輔助線路21a、第二分輔助線路21b和主線路20構成多個導電回路。當手指或筆觸摸面板時，觸摸信號從電極傳遞到主線路20，由于第一分輔助線路21a和第二分輔助線路21b與主線路20相接，因此第一分輔助線路21a、第二分輔助線路21b與主線路20之間或第一分輔助線路21a與第二分輔助線路21b之間構成多個相互連通的回路，藉此，觸控信號除了通過主線路20外，也會因上述的回路設計而通過到第一分輔助線路21a和第二分輔助線路21b。請參圖4B所示，圖4B為圖4A中B區(qū)的局部放大圖，兩條第二分輔助線路21b與兩條第一分輔助線路21a相交，第二分輔助線路21b又與主線路20相交，如此形成多個回路，若主線路20出現(xiàn)局部斷線501，則觸控信號從第二分輔助線路21b流經第一分輔助線路21a，再通過另一第二分輔助線路21b流回至主線路20，圖4B中的箭頭示出了電流信號在回路中的方向。如此便可避免信號傳輸斷路的現(xiàn)象。本實施例的優(yōu)點在于，多條第一分輔助線路21a、多條第二分輔助線路21b及主線路20可形成多個的回路，通過該等回路的設計可進一步降低因主線路20局部斷線而造成觸控信號傳遞的中斷的機率。再者，以增加多條第二輔助線21b的方式，進一步增大刮刀與油墨的摩擦力，使刮刀更平穩(wěn)地進行刮墨，進而使信號的傳輸更加穩(wěn)定。如圖4A所示，本實施例中，三條第一分輔助線路21a、三條第二分輔助線路21b及一主線路20圍成六個回路，但并不限于此，例如可以增加第一分輔助線21a及/或第二分輔助線路21b的數(shù)量來增加回路的數(shù)量。此外，與主線路平行的第一分輔助線路并不限于2條或2條以上，也可以是一條第一分輔助線路，例如在本實施例中，與主線路20相鄰的另一主線路20’設置一條第一分輔助線路21a’和三條第二分輔助線路21b’，且由該主線路20’、第一分輔助線路21a’和第二分輔助線路21b’構成多個回路。此外，本實施例中，第二分輔助線路21b與第一分輔助線路21a垂直相交，但本發(fā)明并不僅限于此，例如該第二分輔助線路21b可與第一分輔助線路21a斜相交。依本實施例而做出的相應變形都屬于本發(fā)明權利要求保護的范圍。本發(fā)明還提供上述觸控面板線路結構的制造方法，圖5是本發(fā)明電子設備的線路結構的制造方法流程圖。該方法包括 SI :在網(wǎng)板上設置預定的印刷圖案，即根據(jù)輔助線路和主線路的形狀設定相應的線條圖案于網(wǎng)板上。S2 :同時布設主線路和輔助線路于基板的周邊區(qū)，且主線路和輔助線路彼此間電性連接并同時印刷完成。該輔助線路可以包括第一分輔助線和第二分輔助線路。此外，該主線路不僅包括基板周邊最外側主線路及與其相鄰的次外側主線路，也包括其它主線路。在此制造方法實施例中，由于基板上的所有線路均是一次印刷完成，因此該方法可簡化制程，同時還可以減少線路斷線或變形的機率。而關于線路的進一步構造與彼此間的連接關系，皆已于前述實施例中述及，在此不再加以贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選的實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，但凡在本發(fā)明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明保護的范圍之內。
權利要求
1.一種電子設備的線路結構，其特征在于，包括 主線路，形成于基板上；以及 至少一輔助線路，電性連接于該主線路，以形成導電回路，用于所述主 線路斷線時，信號從所述輔助線路通過。
2.根據(jù)權利要求I所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述輔助線路包括 第一分輔助線路，電性連接于所述主線路；以及 第二分輔助線路，連接所述第一分輔助線路與所述主線路。
3.根據(jù)權利要求I所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述主線路位于所述基板的周邊區(qū)。
4.根據(jù)權利要求2所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述基板包括非周邊區(qū)，電極層形成于所述基板的非周邊區(qū)。
5.根據(jù)權利要求4所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述主線路的一端連接于所述電極層，其另一端連接于控制電路。
6.根據(jù)權利要求4所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述主線路包括平行于所述基板邊緣的外側直線路、向所述基板內部斜向延伸的延伸線路及連接所述電極層的連接線路，其中該延伸線路電性連接該外側直線路與該連接線路。
7.根據(jù)權利要求6所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述第一分輔助線路平行于所述主線路的外側直線路且電性連接所述主線路的延伸線路，而所述的第二分輔助線路電性連接所述主線路的外側直線路。
8.根據(jù)權利要求I所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述主線路、所述輔助線路的材質為導電油墨。
9.根據(jù)權利要求2所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述第一分輔助線路與所述第二分輔助線路垂直相交。
10.根據(jù)權利要求I所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述輔助線路設置在兩個相鄰主線路之間的半封閉空間，且與其對應的所述主線路電性連接而與另一條相鄰所述主線路非電性連接。
11.根據(jù)權利要求I所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述主線路包括位于所述基板周邊的最外側主線路及與該最外側主線路相鄰的次外側主線路。
12.根據(jù)權利要求2所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述第一分輔助線的線距是O. 03mm 2臟。
13.根據(jù)權利要求2所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述第一分輔助線的線寬是O. 03mm 2臟。
14.根據(jù)權利要求2所述的電子設備的線路結構，其特征在于，所述第一分輔助線線距和線寬之和是O. 06mm 4mm。
15.一種電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，包括同時布設主線路及與所述主線路電性連接的輔助線路于基板上的步驟。
16.根據(jù)權利要求15所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，所述輔助線路由第一分輔助線路和第二分輔助線路形成。
17.根據(jù)權利要求15所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，布設所述主線路于所述基板的周邊區(qū)。
18.根據(jù)權利要求16所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，電極層形成于所述基板的非周邊區(qū)。
19.根據(jù)權利要求18所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，所述主線路包括平行于所述基板邊緣的外側直線路、向所述基板內部斜向延伸的延伸線路及連接所述電極層的連接線路，其中該延伸線路電性連接該外側直線路與該連接線路。
20.根據(jù)權利要求18所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，所述第一分輔助線路平行于所述主線路的外側直線路且電性連接所述主線路的延伸線路，而所述的第二分輔助線路電性連接所述主線路的外側直線路。
21.根據(jù)權利要求16所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，所述第一分輔助線路與所述第二分輔助線路垂直相交。
22.根據(jù)權利要求15所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，所述輔助線路布設于兩個相鄰所述主線路之間的半封閉空間，且與其對應的所述主線路電性連接而與另一條相鄰所述主線路非電性連接。
23.根據(jù)權利要求15所述的電子設備的線路結構的制造方法，其特征在于，布設所述輔助線路于所述基板周邊的最外側所述主線路及與該最外側所述主線路相鄰的次外側所述主線路上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電子設備的線路結構，包括主線路，形成于基板上；以及至少一輔助線路，電性連接于該主線路，以形成導電回路，用于主線路斷線時，信號從所述輔助線路通過。本發(fā)明采用增加輔助線的方式以避免因主線路的局部斷線而造成信號傳輸?shù)闹袛唷１景l(fā)明還公開了該線路結構的制造方法，該方法能夠簡化制程，同時還能夠降低線路變形或斷線的機率。
文檔編號H05K1/02GK102958270SQ20111035939
公開日2013年3月6日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者黃文甫, 陳世清, 鄭臻徽, 吳孟學 申請人:宸鴻光電科技股份有限公司