專利名稱：印刷電路板分解裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于維修技術(shù)領(lǐng)域，準(zhǔn)確的說，屬于電子設(shè)備的維修領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，印制電路板是各類電子設(shè)備中常見的零部件，并且一個(gè)電子設(shè)備中往往不止一塊印制電路板，這些印制電路板相互之間還往往通過大量的數(shù)據(jù)線、或者接插件相連。在電子設(shè)備的維修過程中，經(jīng)常需要將印制電路板從電子設(shè)備上拆卸下來，并將通過大量數(shù)據(jù)線、接插件相連的兩塊或多塊印制電路板分離開，以便于更換印制電路板，或者在印制電路板上進(jìn)行重新布線、補(bǔ)焊、增加電子元件或其他維修措施?，F(xiàn)有的分離方式都是采取工作人員手動拔出數(shù)據(jù)線的方式對兩塊或多塊相連的印制電路板進(jìn)行分離，這樣的操作方式有兩個(gè)弊端第一、工作效率低；第二、手動拔出時(shí)容易造成接口的損壞。同樣的，維修完成后還要手動對印制電路板進(jìn)行裝配，即連接兩塊印制電路板之間的數(shù)據(jù)線，仍然存在上述兩個(gè)弊端。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中手動分離、裝配印制電路板的操作方式帶來的弊端，本發(fā)明提供了一種印制電路板分解裝配裝置，通過該裝置分離、裝配印制電路板不僅工作效率高， 而且能防止拆裝過程中印制電路板上插接件接口的損壞。該分解裝配裝置具體內(nèi)容如下
一種印制電路板分解裝配裝置，包括上板、底板、拉板、拔爪、手柄和柱，所述上板上設(shè)置有孔，與手柄連接的柱穿過上述孔并與拉板連接，所述拉板兩側(cè)面設(shè)置有若干拔爪孔，拔爪從上述拔爪孔中穿過，上述底板上設(shè)置有印制板支架。該裝置還具備穿過上述上板和拉板的定位桿。該裝置進(jìn)一步包括上述上板上還固定連接有螺套，并且上述柱設(shè)置為螺柱，所述螺套和螺柱采用螺紋配合。進(jìn)一步的，上述印制板支架通過壓板與底板固定連接。并且，上述壓板上還具備長孔。進(jìn)一步的，上述若干拔爪孔沿上述拉板中心線對稱設(shè)置。由于采用了本發(fā)明的分解裝配裝置，拆裝現(xiàn)有的印制電路板組件省時(shí)省力，并且不會損壞印制電路板接插件上的各插針和插孔。將拆裝印制電路板所需時(shí)間縮短了 10-15 倍，損壞率降低到了 0。


圖1為本發(fā)明的印制電路板分解裝配裝置工作時(shí)的正面剖視2為印制電路板的結(jié)構(gòu)示意3為印制電路板分解裝配裝置的側(cè)面剖視4是上板的示意5是底板的示意6是壓板的示意7為拉板的側(cè)視圖
附圖標(biāo)記說明手柄1，螺套2，上板3，柱4，定位桿5，拉板6，拔爪7，上印制板8，第一接插件81，下印制板9，第二接插件91，支柱10，印制板支架11，壓板12，底板13，螺釘15， 墊圈16，螺柱孔17，定位桿孔18，支柱孔19，支柱孔20，定位孔21，固定孔22，拔爪孔2具體實(shí)施例方式如圖1、3所示，該分解裝配裝置包括底板13，置于底板13之上的印制板支架11， 壓板12通過一連接裝置將印制板支架11與底板13緊密連接在一起。在底板12的邊緣， 還設(shè)置有若干根支柱10，其支撐了上板3。在上板3上方設(shè)置有手柄1，其與柱4相連，柱4 穿過上板3固定連接于拉板6，上板3上用于柱4穿過的通孔不應(yīng)過大，以讓柱4恰好穿過為宜，以利于柱4沿豎直方向運(yùn)動。作為一種優(yōu)選的連接方式，柱4通過螺釘15和拉板6 固定連接在一起，為了防滑，在螺釘15與拉板6之間還設(shè)置有墊圈16。此外，拉板6設(shè)置為 “U”型，在拉板6的兩側(cè)分別具備對應(yīng)的若干個(gè)拔爪孔23，若干個(gè)拔爪7可以從中穿過。在如圖7所示的拉板6的實(shí)施例中，拔爪孔23的數(shù)量優(yōu)選為3個(gè)，需要注意的是， 無論拔爪孔23的數(shù)量有多少個(gè)，其必須與拉板6的中心線對稱設(shè)置，因?yàn)橹挥袑ΨQ設(shè)置，才能保證該分解裝配工具在工作時(shí)對印刷電路板組件的作用力平衡，防止工作時(shí)損壞電路板上的接插件接口。附圖2示出了一種待分解的印制電路板組件的示意圖。該印制電路板分為可分離的上印制板8和下印制板9，上印制板8上設(shè)置有多個(gè)第一接插件81，下印制板9上設(shè)置有對應(yīng)的多個(gè)第二接插件91，上、下印制板通過第一、第二接插件結(jié)合。通常每個(gè)接插件上有具備數(shù)百針，因此二者的結(jié)合是非常緊密的。附圖1示出了該分解裝配裝置拆分印制電路板組件的示意圖。該分解裝配裝置拆分印制板組件時(shí)，先將待分解的印制電路板組件放置于印制板支架11之上，并將印制板支架11與下印制板9固定連接，之后通過操縱手柄將拉板調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)母叨?，具體的說，就是將拉板側(cè)面的拔爪孔23的高度調(diào)節(jié)到上、下印制板之間，然后將若干個(gè)拔爪7穿過拔爪孔 23插入上、下印制板之間。開始拆分時(shí)，對手柄1施加向上的作用力，手柄1通過柱4帶動拉板6及拔爪7向上運(yùn)動，拔爪7帶動上印制板8向上運(yùn)動，此時(shí)由于下印制板9已經(jīng)與印制板支架11固定，因此二者可以順利的分離。而當(dāng)采用該分解裝配裝置安裝印制板組件時(shí)，同樣要將下印制板9與印制板支架 11固定，然后將上印制板8上的第一接插件81與下印制板9上的第二接插件91對接好。 之后調(diào)整拉板到適當(dāng)?shù)母叨?，即將拉板?cè)面的拔爪孔23的高度調(diào)整到上印制板8的上方， 然后將若干個(gè)拔爪7穿過拔爪孔23。開始裝配時(shí)，對手柄1施加向下的作用力，手柄1通過柱4帶動拉板6及拔爪向下運(yùn)動，拔爪7向下壓上印制板8，使得上印制板8與下印制板9 緊密結(jié)合到一起。
為了防止拉板6在上下運(yùn)動的同時(shí)隨著柱4 一起旋轉(zhuǎn)，還設(shè)置有定位桿5，該定位桿5穿過上板3和拉板6，并與上板3固定連接。由于直接對手柄1施加作用力即費(fèi)力又不容易控制力度，因此本發(fā)明對該分解裝配裝置做了進(jìn)一步改進(jìn)，將柱4設(shè)置為螺柱，并在上板3上設(shè)置螺套2，在柱4和螺套2上分別設(shè)置相互配合的外、內(nèi)螺紋。采用該設(shè)置，可以在工作時(shí)通過旋轉(zhuǎn)手柄1的方式來控制拉板6的上、下運(yùn)動，以達(dá)到更省力和更好的控制力度的作用。附圖4示出了上板3的俯視圖。在上板3四周設(shè)置有支柱孔19，大致中心的位置設(shè)置有螺柱孔17，并設(shè)置有定位桿孔18。附圖5示出了底板13的俯視圖。在底板13的四周同樣設(shè)置有支柱孔20，并設(shè)置有若干為了固定連接壓板12與印制板支架11的定位孔21。附圖6是壓板的俯視圖。壓板6上設(shè)置有若干固定孔22，并且為了方便與各種不同規(guī)格的印制板支架11配合，固定孔22設(shè)置為長孔。以上為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。需要說明的是，本實(shí)施方式只是為了更好的解釋本發(fā)明的內(nèi)容，不應(yīng)理解為本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案只能通過上述實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明所要求保護(hù)的內(nèi)容以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種印制電路板分解裝配裝置，包括上板、底板、拉板、拔爪、手柄和柱，所述上板上設(shè)置有孔，與手柄連接的柱穿過上述孔并與拉板連接，所述拉板兩側(cè)面設(shè)置有若干拔爪孔， 拔爪從上述拔爪孔中穿過，上述底板上設(shè)置有印制板支架。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還具備穿過上述上板和拉板的定位桿。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，上述上板上還固定連接有螺套，并且上述柱設(shè)置為螺柱，所述螺套和螺柱采用螺紋配合。
4.如權(quán)利要求1-3所述的裝置，其特征在于，上述印制板支架通過壓板與底板固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，上述壓板上具備長孔。
6.如權(quán)利要求1-5所述的裝置，其特征在于，上述若干拔爪孔沿上述拉板中心線對稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種印制電路板分解裝配裝置，包括上板、底板、拉板、拔爪、手柄和柱，所述上板上設(shè)置有孔，與手柄連接的柱穿過上述孔并與拉板連接，所述拉板兩側(cè)面設(shè)置有若干拔爪孔，拔爪從上述拔爪孔中穿過，上述底板上設(shè)置有印制板支架。采用上述裝置分離、裝配印制電路板不僅工作效率高，而且能防止拆裝過程中印制電路板上插接件接口的損壞，將拆裝印制電路板所需時(shí)間縮短了10-15倍，損壞率降低到了0。
文檔編號H05K3/00GK102413637SQ20111037834
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者王爭鳴 申請人:四川海特高新技術(shù)股份有限公司