專利名稱:定影裝置以及包括該定影裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及定影裝置以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù):
以往,在打印機或復(fù)印機等圖像形成裝置中,從上升時間(從圖像形成裝置的電源接通到定影裝置能夠定影的時間)的縮短以及節(jié)能等愿望出發(fā),使用了能夠減小熱容量的加熱旋轉(zhuǎn)帶的定影裝置受到關(guān)注。并且,采用了電磁感應(yīng)加熱(IH induction heating) 方式的定影裝置受到關(guān)注,在所述電磁感應(yīng)加熱方式中,作為加熱旋轉(zhuǎn)帶的加熱手段,與加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置地配置感應(yīng)加熱部,通過由感應(yīng)加熱部的感應(yīng)線圈(磁通產(chǎn)生部) 產(chǎn)生的磁通的電磁感應(yīng)作用使加熱旋轉(zhuǎn)帶的發(fā)熱層發(fā)熱,由此對加熱旋轉(zhuǎn)帶進行加熱。在電磁感應(yīng)加熱方式的定影裝置中,由于加壓旋轉(zhuǎn)輥的熱膨脹等,加熱旋轉(zhuǎn)帶的外周面與感應(yīng)線圈的位置關(guān)系有時會發(fā)生變動。在該情況下,定影裝置的加熱效率會產(chǎn)生偏差而不能保持固定,因此容易發(fā)生電力消耗增加或者在各個定影裝置之間上升時間產(chǎn)生偏差。與此相對,為了減少加熱旋轉(zhuǎn)輥與感應(yīng)線圈的位置關(guān)系的變動,提出了構(gòu)成為進行加熱旋轉(zhuǎn)輥的外周面相對于感應(yīng)加熱部的定位的定影裝置。該被提出的定影裝置具有以下的構(gòu)成在感應(yīng)加熱部與加熱旋轉(zhuǎn)輥的軸承部之間配置施力部件,通過對感應(yīng)加熱部朝向加熱旋轉(zhuǎn)輥的軸承部施力來對感應(yīng)加熱部進行定位。但是,由于使用了能夠減小熱容量的加熱旋轉(zhuǎn)帶的定影裝置沒有被提出的定影裝置的軸承部,因此難以通過對感應(yīng)加熱部朝向加熱旋轉(zhuǎn)帶側(cè)施力來對感應(yīng)加熱部進行定位。如果不能進行這樣的定位,則有可能導(dǎo)致加熱旋轉(zhuǎn)帶的旋轉(zhuǎn)軸方向(即紙張寬度方向) 上的加熱旋轉(zhuǎn)帶的加熱效率不能保持固定、或者制造出的定影裝置各個之間的加熱效率不同。在前者的情況下,在加熱旋轉(zhuǎn)帶的旋轉(zhuǎn)軸方向上有可能會產(chǎn)生溫度不均,在后者的情況下,各個定影裝置的上升時間有可能會產(chǎn)生偏差。因此,期望能夠使得感應(yīng)線圈與加熱旋轉(zhuǎn)帶的外周面的距離固定的定影裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及能夠使得感應(yīng)線圈(磁通產(chǎn)生部)與加熱旋轉(zhuǎn)帶的外周面的距離固定的定影裝置。另外,本發(fā)明涉及包括所述定影裝置的圖像形成裝置。本發(fā)明的一個方面涉及一種定影裝置,包括定影旋轉(zhuǎn)體單元,所述定影旋轉(zhuǎn)體單元具有加熱旋轉(zhuǎn)帶;按壓部件,所述按壓部件被配置在所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè),并與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接;加壓旋轉(zhuǎn)體,所述加壓旋轉(zhuǎn)體被配置成與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶對置, 并且在所述加壓旋轉(zhuǎn)體與所述按壓部件之間夾入所述加熱旋轉(zhuǎn)帶并在所述加壓旋轉(zhuǎn)體與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶之間形成定影壓印部;以及帶引導(dǎo)部件,所述帶引導(dǎo)部件具有與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接的引導(dǎo)部和從所述引導(dǎo)部延伸的延伸部,對所述加熱旋轉(zhuǎn)帶進行定位,并且引導(dǎo)所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的旋轉(zhuǎn),所述定影裝置還包括感應(yīng)加熱部,所述感應(yīng)加熱部具有磁通產(chǎn)生部,所述磁通產(chǎn)生部被配置成與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置,并產(chǎn)生用于使所述加熱旋轉(zhuǎn)帶發(fā)熱的磁通;磁性體芯部,所述磁性體芯部形成由所述磁通產(chǎn)生部產(chǎn)生的磁通的磁路;以及支承部,所述支承部支承所述磁通產(chǎn)生部,并且與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置,其中,所述支承部具有定位部,所述定位部與所述延伸部抵接或卡合,來對所述帶引導(dǎo)部件進行定位,使得所述磁通產(chǎn)生部與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的所述外表面的距離固定。本發(fā)明的其他方面涉及一種圖像形成裝置,包括載像體,在載像體的表面上形成靜電潛像;顯影器,所述顯影器將形成于所述載像體的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像;轉(zhuǎn)印部,所述轉(zhuǎn)印部將形成于所述載像體的調(diào)色劑圖像直接或間接地轉(zhuǎn)印到片狀的被轉(zhuǎn)印材料;以及定影裝置,所述定影裝置將轉(zhuǎn)印到所述被轉(zhuǎn)印材料的所述調(diào)色劑圖像定影到所述被轉(zhuǎn)印材料,所述定影裝置包括定影旋轉(zhuǎn)體單元,所述定影旋轉(zhuǎn)體單元具有加熱旋轉(zhuǎn)帶; 按壓部件,所述按壓部件被配置在所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè),并與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接;加壓旋轉(zhuǎn)體,所述加壓旋轉(zhuǎn)體被配置成與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶對置,并且在所述加壓旋轉(zhuǎn)體與所述按壓部件之間夾入所述加熱旋轉(zhuǎn)帶并在所述加壓旋轉(zhuǎn)體與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶之間形成定影壓印部;以及帶引導(dǎo)部件,所述帶引導(dǎo)部件具有與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接的引導(dǎo)部和從所述引導(dǎo)部延伸的延伸部,對所述加熱旋轉(zhuǎn)帶進行定位,并且引導(dǎo)所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的旋轉(zhuǎn),所述定影裝置還包括感應(yīng)加熱部,所述感應(yīng)加熱部具有磁通產(chǎn)生部,所述磁通產(chǎn)生部被配置成與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置,并產(chǎn)生用于使所述加熱旋轉(zhuǎn)帶發(fā)熱的磁通;磁性體芯部,所述磁性體芯部形成由所述磁通產(chǎn)生部產(chǎn)生的磁通的磁路;以及支承部,所述支承部支承所述磁通產(chǎn)生部,并且與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置,其中,所述支承部具有定位部,所述定位部與所述延伸部抵接或卡合,來對所述帶引導(dǎo)部件進行定位, 使得所述磁通產(chǎn)生部與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的所述外表面的距離固定。
圖1是用于說明本發(fā)明的第一實施方式的打印機的各構(gòu)成要素的配置的圖;圖2是用于說明使第一實施方式的打印機1的蓋部件位于打開位置的狀態(tài)的圖;圖3是用于說明第一實施方式的打印機的定影裝置的各構(gòu)成要素的截面圖;圖4是從紙張T的運送方向Dl看到的圖3所示的定影裝置的圖;圖5A是表示在將定影旋轉(zhuǎn)體單元安裝于感應(yīng)加熱部的狀態(tài)下使蓋部件位于關(guān)閉位置的狀態(tài)的主要部分截面圖;圖5B是表示從圖5A所示的狀態(tài)在將定影旋轉(zhuǎn)體單元安裝于感應(yīng)加熱部的狀態(tài)下使蓋部件位于打開位置的狀態(tài)的主要部分截面圖;圖5C是表示從圖5B所示的狀態(tài)將定影旋轉(zhuǎn)體單元從感應(yīng)加熱部卸下的狀態(tài)的主要部分截面圖;圖6A是從圖5C所示的狀態(tài)將定影旋轉(zhuǎn)體單元安裝到感應(yīng)加熱部時的主要部分截面圖;圖6B是表示從圖6A所示的狀態(tài)將定影旋轉(zhuǎn)體單元安裝于感應(yīng)加熱部的狀態(tài)的主要部分截面圖;圖6C是表示從圖6B所示的狀態(tài)在將定影旋轉(zhuǎn)體單元安裝于感應(yīng)加熱部的狀態(tài)下使蓋部件位于關(guān)閉位置的狀態(tài)的主要部分截面圖7是用于說明第二實施方式的打印機的定影裝置的各構(gòu)成要素的截面圖。
具體實施例方式以下,參照附圖來說明本發(fā)明的一個實施方式。另外,本發(fā)明不限于以下所記載的實施方式,能夠在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)進行各種變形。使用圖1和圖2來說明作為第一實施方式的圖像形成裝置的打印機1的整體構(gòu)造。圖1是用于說明本發(fā)明的第一實施方式的打印機1的各構(gòu)成要素的配置的圖。圖2是用于說明使第一實施方式的打印機1的蓋部件40位于打開位置的狀態(tài)的圖。如圖1所示,第一實施方式的打印機1包括裝置主體M。裝置主體M包括圖像形成部GK,基于圖像信息而在作為被轉(zhuǎn)印材料的紙張T上形成調(diào)色劑圖像;以及供紙排紙部 KH,向圖像形成部GK供應(yīng)紙張T,并且排出形成有調(diào)色劑圖像的紙張T。裝置主體M的外形由作為框體的殼體BD構(gòu)成。如圖1所示,圖像形成部GK包括作為載像體(感光體)的感光鼓h、2b、2c、2d ; 帶電部10£1、1013、10(3、10(1;作為曝光單元的激光掃描單元乜、413、如、4(1;顯影器16a、16b、 16c、16d ;調(diào)色劑盒5a、5b、5c、5d ;調(diào)色劑供應(yīng)部6a、6b、6c、6d ;鼓清潔部IlaUlbUlc, Ild ;除電器12a、12b、12c、12d ;中間轉(zhuǎn)印帶7 ;初次轉(zhuǎn)印輥37a、37b、37c、37d ;二次轉(zhuǎn)印輥 8 ;對置輥18 ;以及定影裝置9。如圖1所示,供紙排紙部KH包括供紙盒52、紙張T的運送路徑L、校準輥對80、多個輥或輥對、以及排紙部50。以下,對圖像形成部GK以及供紙排紙部KH的各構(gòu)成進行詳細說明。首先,對圖像形成部GK進行說明。在圖像形成部GK中,沿感光鼓h、2b、2c、2d的表面依次從上游側(cè)至下游側(cè)依次進行基于帶電部10a、IObUOcUOd的帶電、基于激光掃描單元^、4b、k、4d的曝光、基于顯影器16a、16b、16c、16d的顯影、基于中間轉(zhuǎn)印帶7及初次轉(zhuǎn)印輥37a、37b、37c、37d的初次轉(zhuǎn)印、基于除電器12a、12b、12c、12d的除電、以及鼓清潔部11a、lib、11c、Ild的清潔。另外,在圖像形成部GK中,還進行基于中間轉(zhuǎn)印帶7、二次轉(zhuǎn)印輥8以及對置輥18 的二次轉(zhuǎn)印、以及基于定影裝置9的定影。感光鼓h、2b、2c、2d由圓筒形狀的部件構(gòu)成,作為感光體或載像體而發(fā)揮功能。 感光鼓h、2b、2c、2d能夠以在與中間轉(zhuǎn)印帶7的行進方向正交的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸為中心沿圖1所示的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。在感光鼓h、2b、2c、2d的表面上能夠形成靜電潛像。帶電部10a、IObUOc以及IOd與感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面對置地配置。 帶電部10a、10b、IOc以及10(1使感光鼓加、213、2(3以及2d各自的表面均勻地帶電為負(負極性)或正(正極性)。激光掃描單元^、4b、k、4d作為曝光單元而發(fā)揮功能,并被配置成離開感光鼓 2a,2b,2c以及2d各自的表面。激光掃描單元^、4b、k以及4d基于從PC(個人計算機)等外部設(shè)備輸入的圖像信息對感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面進行掃描曝光,由此能夠在感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面上形成靜電潛像。顯影器16a、16b、16c以及16d與感光鼓h、2b、2c以及2d分別對應(yīng)地設(shè)置,并與感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面對置地配置。顯影器16a、16b、16c以及16d使各色的調(diào)色劑附著在形成于感光鼓加、2b、2c以及2d各自的表面的靜電潛像上,從而在感光鼓2a、 2b,2c以及2d各自的表面上形成不同顏色的調(diào)色劑圖像。顯影器16a、16b、16c、16d分別對應(yīng)于黃色、青色、品紅色、黑色這四種顏色。顯影器16a、16b、16c以及16d具有與感光鼓 2a.2b.2c以及2d各自的表面對置配置的顯影輥、調(diào)色劑攪拌用的攪拌輥等。調(diào)色劑盒fe、5b、5c以及5d與顯影器16a、16b、16c以及16d分別對應(yīng)地設(shè)置,容納分別對顯影器16a、16b、16c以及16d供應(yīng)的各色的調(diào)色劑。調(diào)色劑盒fe、5b、5c、5d分別容納黃色的調(diào)色劑、青色的調(diào)色劑、品紅色的調(diào)色劑、黑色的調(diào)色劑。調(diào)色劑供應(yīng)部6a、6b、6c以及6d分別與調(diào)色劑盒fe、5b、5c以及5d對應(yīng)地設(shè)置, 并且還與顯影器16a、16b、16c以及16d對應(yīng)地設(shè)置。調(diào)色劑供應(yīng)部6a、6b、6c以及6d將分別容納在調(diào)色劑盒fe、5b、5c以及5d中的各色的調(diào)色劑分別供應(yīng)給顯影器16a、16b、16c以及 16d。形成在感光鼓h、2b、2c、2d的表面上的各色的調(diào)色劑圖像依次被初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7。中間轉(zhuǎn)印帶7架設(shè)在從動輥35、作為驅(qū)動輥的對置輥18、張緊輥36等上。由于張緊輥36對中間轉(zhuǎn)印帶7從內(nèi)側(cè)向外側(cè)施力,因此對中間轉(zhuǎn)印帶7施加預(yù)定的張力。在隔著中間轉(zhuǎn)印帶7與感光鼓h、2b、2c以及2d的相反側(cè),初次轉(zhuǎn)印輥37a、37b、 37c以及37d分別與感光鼓h、2b、2c以及2d對置地配置。中間轉(zhuǎn)印帶7分別被初次轉(zhuǎn)印輥37a、37b、37c以及37d、感光鼓h、2b、2c以及2d 夾入。被夾入的中間轉(zhuǎn)印帶7的部分被按壓于感光鼓加、213、2(3以及2d各自的表面。在感光鼓h、2b、2c以及2d與初次轉(zhuǎn)印輥37a、37b、37c以及37d之間分別形成初次轉(zhuǎn)印壓印部 Nla, Nib, Nlc以及md。在初次轉(zhuǎn)印壓印部Wa、Nib, Nlc以及md中,形成于感光鼓加、 2b,2c以及2d各自的表面的各色的調(diào)色劑圖像依次被初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7。由此,在中間轉(zhuǎn)印帶7上形成全色的調(diào)色劑圖像。除電器12a、12b、12c以及12d與感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面對置地配置。鼓清潔部11a、lib、Ilc以及Ild與感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面對置地配置。二次轉(zhuǎn)印輥8使初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7的全色的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到紙張T 上。通過未圖示的二次轉(zhuǎn)印偏壓施加部對二次轉(zhuǎn)印輥8施加用于使形成于中間轉(zhuǎn)印帶7的全色的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙張T的二次轉(zhuǎn)印偏壓。二次轉(zhuǎn)印輥8有時與中間轉(zhuǎn)印帶7抵接,有時離開中間轉(zhuǎn)印帶7。具體地說,二次轉(zhuǎn)印輥8能夠移動到與中間轉(zhuǎn)印帶7抵接的抵接位置和離開中間轉(zhuǎn)印帶7的離開位置。在相對于中間轉(zhuǎn)印帶7的與二次轉(zhuǎn)印輥8相反的一側(cè)配置有對置輥18。中間轉(zhuǎn)印帶7被二次轉(zhuǎn)印輥8和對置輥18夾入。并且,紙張T被按壓在中間轉(zhuǎn)印帶7的外表面(初次轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的面)。在中間轉(zhuǎn)印帶7與二次轉(zhuǎn)印輥8之間形成二次轉(zhuǎn)印壓印部N2。 在二次轉(zhuǎn)印壓印部N2中,被初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7的全色的調(diào)色劑圖像被二次轉(zhuǎn)印到紙張T上。定影裝置9對構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印到紙張T的調(diào)色劑圖像的各色的調(diào)色劑進行溶融和加壓,并使其定影到紙張T。后面敘述與定影裝置9相關(guān)的構(gòu)成的詳細情況。接著,對供紙排紙部KH進行說明。
如圖1所示,在裝置主體M的下部配置有容納紙張T的供紙盒52。在供紙盒52中配置有載置紙張T的載置板60。被載置在載置板60上的紙張T被盒供紙部51輸送到運送路徑L。盒供紙部51包括重疊輸送防止機構(gòu),該重疊輸送防止機構(gòu)包括用于取出載置板60上的紙張T的前輸送滾輪61以及用于逐張地將紙張T輸送到運送路徑L的供紙輥對 81。運送紙張T的運送路徑L包括從盒供紙部51到二次轉(zhuǎn)印壓印部N2的第一運送路徑Li、從二次轉(zhuǎn)印壓印部N2到定影裝置9的第二運送路徑L2、從定影裝置9到排紙部50 的第三運送路徑L3、以及使在第三運送路徑L3中從上游側(cè)向下游側(cè)運送的紙張T正反反轉(zhuǎn)后返回到第一運送路徑Ll的返回運送路徑LB。另外,在第一運送路徑Ll的中途設(shè)置有第一合流部Pl及第二合流部P2。在第三運送路徑L3的中途設(shè)置有第一分岔部Q1。在第一運送路徑Ll的中途(詳細地說,第二合流部P2和二次轉(zhuǎn)印壓印部N2之間)配置有用于檢測紙張T的紙張檢測傳感器(未圖示)、用于進行紙張T的歪斜(傾斜供紙)修正以及使圖像形成部GK中的調(diào)色劑圖像的形成和紙張T的運送的定時一致的校準輥對80。在第一運送路徑Ll的第一合流部Pl與第二合流部P2之間配置有中間輥對82。 中間輥對82配置在供紙輥對81的紙張T的運送方向上的下游側(cè),并將從供紙輥對81運送出的紙張T運送到校準輥對80。在第一分岔部Ql中設(shè)置有調(diào)整部件58。調(diào)整部件58將從定影裝置9運出并在第三運送路徑L3中被從上游側(cè)向下游側(cè)運送的紙張T的運送方向向朝向排紙部50的方向調(diào)整,并且將從排紙部50在第三運送路徑L3中被從下游側(cè)向上游側(cè)運送的紙張T的運送方向向朝向返回運送路徑LB的方向調(diào)整。在第三運送路徑L3的紙張運送方向側(cè)的端部形成有排紙部50。排紙部50被配置在裝置主體M的上方部。排紙部50將紙張T排到裝置主體M的外部。在排紙部50的開口側(cè)形成有排紙堆積部Ml。排紙堆積部Ml形成在裝置主體M的上表面(外表面)。另外,在各運送路徑的預(yù)定位置配置有紙張檢測用的傳感器。接著,對用于消除主運送路徑Ll L3(以下,將第一運送路徑Li、第二運送路徑 L2以及第三運送路徑L3合稱為“主運送路徑”)中的卡紙(JAM)的構(gòu)造進行簡單說明。如圖1所示,主運送路徑Ll L3及返回運送路徑Lb以主要沿上下方向延伸的方式并列配置在裝置主體M的左側(cè)面?zhèn)?在圖1中為左側(cè))。在裝置主體M的左側(cè)面?zhèn)?在圖1中為左側(cè))設(shè)置有形成裝置主體M的側(cè)面的一部分的蓋部件40。蓋部件40在其下端部經(jīng)由支點軸43與裝置主體M連結(jié)。支點軸43的軸方向沿橫穿主運送路徑Ll L3及返回運送路徑Lb的方向配置。蓋部件40能夠以支點軸43為中心在關(guān)閉位置(圖1所示的位置)與打開位置(圖2所示的位置)之間移動。蓋部件40包括通過支點軸43可自由轉(zhuǎn)動地與裝置主體M連結(jié)的第一蓋部41 ; 以及通過相同的支點軸43可自由轉(zhuǎn)動地與裝置主體M連結(jié)的第二蓋部42。第一蓋部41位于比第二蓋部42更靠裝置主體M的外側(cè)(側(cè)面?zhèn)?的位置。第一實施方式的打印機1由于具有上述構(gòu)成的蓋部件40,從而當在主運送路徑 Ll L3中發(fā)生了卡紙(JAM)時,將蓋部件40從圖1所示的關(guān)閉位置向圖2所示的打開位置轉(zhuǎn)動,敞開主運送路徑Ll L3,由此能夠去除卡在主運送路徑Ll L3中的紙張T。另外,第一實施方式的打印機1由于具有上述構(gòu)成的蓋部件40,從而能夠?qū)⒍ㄓ把b置9 (后述)的定影旋轉(zhuǎn)體單元910相對于裝置主體M裝卸。后面敘述定影裝置9的裝卸構(gòu)造及裝卸動作的詳細情況。接著,對作為第一實施方式的打印機1的特征部分的定影裝置9涉及的構(gòu)成進行詳細說明。圖3是用于說明第一實施方式的打印機1的定影裝置9的各構(gòu)成要素的截面圖。 圖4是從紙張T的運送方向Dl看到的圖3所示的定影裝置9的圖。另外,在本實施方式的打印機1中,將感光鼓加至2d、定影裝置9等各種旋轉(zhuǎn)體 (輥、帶等)的旋轉(zhuǎn)軸方向稱為“Y方向”(貫穿圖1的方向)。Y方向也是與紙張T的運送方向Dl正交的紙張寬度方向D2。在Y方向中,前側(cè)也稱為“ + (正)側(cè)”,后側(cè)也稱為“_(負) 側(cè)”。將水平方向且與Y方向正交的方向稱為“X方向”。在X方向中,右側(cè)也稱為“+側(cè)”, 左側(cè)也稱為“_(負)側(cè)”。將垂直方向稱為Z方向(也是與X方向及Y方向正交的方向)。 在Z方向中,上側(cè)也稱為“ + (正)側(cè)”,下側(cè)也稱為“_(負)側(cè)”。如圖3所示,定影裝置9包括加熱旋轉(zhuǎn)帶9a、與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a壓接(抵接)的加壓旋轉(zhuǎn)體%、感應(yīng)加熱部70、按壓部件92、帶引導(dǎo)部件77、以及多個溫度傳感器95。
加熱旋轉(zhuǎn)帶9a是圓環(huán)狀(無端帶狀)。加熱旋轉(zhuǎn)帶9a是熱容量小的帶。加熱旋轉(zhuǎn)帶9a能夠以與紙張寬度方向D2平行的第二旋轉(zhuǎn)軸J2為中心在第一周方向Rl上旋轉(zhuǎn)。在本實施方式中,與第一周方向Rl正交的方向D2也稱為“紙張寬度方向D2”。加熱旋轉(zhuǎn)帶9a 使用后述的感應(yīng)加熱部70通過利用了電磁感應(yīng)的電磁感應(yīng)加熱(IH induction heating) 來發(fā)熱。在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)部配置有后述的按壓部件92以及后述的帶引導(dǎo)部件77。加熱旋轉(zhuǎn)帶9a在被施加了預(yù)定的張力的狀態(tài)下架設(shè)在帶引導(dǎo)部件77以及按壓部件92上。按壓部件92在后述的加壓旋轉(zhuǎn)體9b側(cè)(加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)部的X方向的負側(cè)) 與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)周面(內(nèi)表面)抵接,并且?guī)б龑?dǎo)部件77在后述的中央芯部73側(cè) (加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)部的X方向的正側(cè))與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)周面(內(nèi)表面)抵接。加熱旋轉(zhuǎn)帶9a具有作為第一發(fā)熱層的磁性金屬層。磁性金屬層通過電鑄鎳等強磁性材料形成。利用不穿透加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層而經(jīng)過加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層的磁通產(chǎn)生的電磁感應(yīng),在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層上產(chǎn)生渦流(感應(yīng)電流)。由于渦流流過加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層,從而利用加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層具有的電阻而產(chǎn)生焦耳熱。在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層的外周面設(shè)置有硅橡膠的彈性層。另外,在彈性層的外周面設(shè)置有由PFA(四氟乙烯一全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)或PTFE(聚四氟乙烯)等氟樹脂制的耐熱性薄膜構(gòu)成的脫模層。加熱旋轉(zhuǎn)帶9a配置在利用后述的感應(yīng)加熱部70的感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通經(jīng)過的區(qū)域,從而形成利用感應(yīng)加熱部70的感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通的磁路。作為加壓旋轉(zhuǎn)體的加壓輥9b具有圓筒狀(圓環(huán)狀)。加壓輥9b在從加熱旋轉(zhuǎn)帶 9a觀察時在X方向的負側(cè)與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a對置配置。加壓輥9b能夠以與紙張寬度方向 D2平行的第一旋轉(zhuǎn)軸Jl為中心沿第二周方向R2旋轉(zhuǎn)。加壓輥9b在第一旋轉(zhuǎn)軸Jl方向上長。加壓輥9b被配置成其外周面與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面(外表面)抵接。加壓輥9b被配置成經(jīng)由加熱旋轉(zhuǎn)帶9a對按壓部件92 (后述)進行按壓。加壓輥9b在與按壓部件92之間夾入加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的一部分,在加壓輥9b與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a之間形成定影壓印部F。在定影壓印部F中紙張T被夾入并被運送。加壓輥9b具有加壓輥主體941、以及與第一旋轉(zhuǎn)軸Jl同軸的一對軸部件942。加壓輥主體941具有圓筒狀的芯骨部件、形成于芯骨部件的外周面的彈性層、以及形成于彈性層的外周面的脫模層。對加壓輥9b進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部(未圖示)與加壓輥9b的一個軸部件 942連接。加壓輥9b被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,并且與加壓輥9b的外周面抵接的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a從動于加壓輥9b的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。按壓部件92被配置在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)側(cè)。按壓部件92在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)側(cè)的加壓輥9b側(cè)與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)周面抵接并對加熱旋轉(zhuǎn)帶9a向加壓輥9b側(cè)按壓。 在本實施方式中,作為按壓部件92的材料,使用了鐵或SUS (不銹鋼)。按壓部件92在紙張寬度方向D2上長并且其位置被固定。按壓部件92在其與加壓輥9b之間夾入加熱旋轉(zhuǎn)帶9a,在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a與加壓輥9b之間形成定影壓印部F。按壓部件92在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)周面滑動的情況下與其接觸。被運送到定影壓印部F的紙張T在通過定影裝置9的紙張通過區(qū)域內(nèi)被運送的情況下,調(diào)色劑圖像被定影到紙張T。這里,“紙張通過區(qū)域”是被運送到定影壓印部F的紙張 T被加熱旋轉(zhuǎn)帶9a和加壓輥9b夾住而通過的區(qū)域。另外,作為比紙張T被運送到定影壓印部F時的紙張通過區(qū)域靠外側(cè)的區(qū)域的、紙張T不通過的區(qū)域也稱為“非紙張通過區(qū)域”。對感應(yīng)加熱部70進行說明。如圖3所示,感應(yīng)加熱部70包括作為磁通產(chǎn)生部的感應(yīng)線圈71、磁性體芯部72、作為支承部的支承部件78、以及定位部781。感應(yīng)線圈71從加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面離開預(yù)定距離并沿加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面配置。感應(yīng)線圈71在從圖3的X方向的正側(cè)觀察時通過將線材卷繞成紙張寬度方向D2 長的形狀而形成。感應(yīng)線圈71的紙張寬度方向D2方向的長度比加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的長度長。感應(yīng)線圈71以包圍中央?yún)^(qū)域718的方式卷繞銅制的利茲線的線材而形成,所述中央?yún)^(qū)域718被配置成沿紙張寬度方向D2延伸。感應(yīng)線圈71被配置成與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的 X方向的正側(cè)的近似半周的外周面對置。另外,將形成為預(yù)先卷繞的形狀的感應(yīng)線圈71以其長度方向與紙張寬度方向D2平行的方式配置在加熱單元70。支承部件78支承感應(yīng)線圈71。支承部件78被配置成與X方向的正側(cè)的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a對置并離開加熱旋轉(zhuǎn)帶9a。支承部件78被固定于磁性體芯部72的一對側(cè)芯部76。另外,如圖4所示,支承部件78在紙張寬度方向D2上長,并具有與感應(yīng)線圈71的紙張寬度方向D2的長度相同的長度。支承部件78是從紙張寬度方向D2觀察時彎曲成圓弧狀的部件。支承部件78具有加熱旋轉(zhuǎn)帶9a側(cè)的內(nèi)側(cè)圓弧面78A、以及與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a相反側(cè)的外側(cè)圓弧面78B。在支承部件78的外側(cè)圓弧面78B上配置有感應(yīng)線圈71。支承部件78例如由耐熱性的樹脂材料形成。定位部781在支承部件78的紙張寬度方向D2的兩端部78C附近與支承部件78 一體地形成。定位部781對帶引導(dǎo)部件77進行定位,以使感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。
如圖3所示,定位部781由從支承部件78的內(nèi)側(cè)圓弧面78A向加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面突出形成的多個肋而構(gòu)成。在本實施方式中,定位部781在支承部件78的紙張寬度方向D2的兩端部具有作為抵接部的三個第一肋783、以及作為卡合部的兩個第二肋784。第二肋784被配置在支承部件78的第一周方向Rl的上游側(cè)端部及下游側(cè)端部。三個第一肋 783位于第二肋784之間,并分別配置成離開預(yù)定的距離。另外,第一肋783與支承部件78 一體地構(gòu)成,第二肋784例如是由被耐熱性粘接劑粘接在支承部件78上的硅橡膠等耐熱性彈性部件形成的彈性部件?;蛘撸诙?84也可以是通過未圖示的彈簧等彈性部件與支承部件78連接的與支承部件78相同的耐熱樹脂制的部件。感應(yīng)線圈71與未圖示的感應(yīng)加熱用電路部連接。從感應(yīng)加熱用電路部對感應(yīng)線圈71施加交流電流。感應(yīng)線圈71通過被感應(yīng)加熱用電路部施加交流電流,而產(chǎn)生用于使加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層(第一發(fā)熱層)發(fā)熱的磁通。例如,對感應(yīng)線圈71施加頻率為30KHz左右的交流電流。由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通被引導(dǎo)到磁路,所述磁路是由加熱旋轉(zhuǎn)帶9a及磁性體芯部72 (后述)形成的磁通的路徑。磁路由加熱旋轉(zhuǎn)帶9a及磁性體芯部72 (后述)形成,以使由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通在繞轉(zhuǎn)方向R3上繞轉(zhuǎn)。繞轉(zhuǎn)方向R3是通過感應(yīng)線圈71的內(nèi)周緣71IA的內(nèi)側(cè)和外周緣711B的外側(cè)并以包圍感應(yīng)線圈71的線材的部分的方式繞轉(zhuǎn)的方向。由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通通過磁路。由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通由于被感應(yīng)加熱用電路部(未圖示)施加交流電流,因此其大小及方向根據(jù)交流電流向正或負的周期性的變動而變化。在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層上由于該磁通的周期性的變化而產(chǎn)生感應(yīng)電流(渦流)。如圖3所示,磁性體芯部72形成在繞轉(zhuǎn)方向R3繞轉(zhuǎn)的磁路。磁性體芯部72被配置在由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通經(jīng)過的區(qū)域,并且以強磁性材料為主體而構(gòu)成,因此形成作為由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通的路徑的磁路。磁性體芯部72具有中央芯部73、多個拱形芯部74、以及一對側(cè)芯部76。中央芯部73在紙張寬度方向D2上觀察時被配置在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的X方向的正側(cè)(中央?yún)^(qū)域718的附近)的、加熱旋轉(zhuǎn)帶9a在紙張T的運送方向Dl上的近似中央處。中央芯部73在磁路的繞轉(zhuǎn)方向R3上形成拱形芯部74與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a之間的磁路。中央芯部73被配置在中央?yún)^(qū)域718的附近(感應(yīng)線圈71的內(nèi)周緣711A的附近)。中央芯部73從加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面離開預(yù)定距離而與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面對置。中央芯部73具有不夾入感應(yīng)線圈71而與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面對置的第一對置面731。另外,中央芯部73是在紙張寬度方向D2上長的近似長方體。中央芯部73在紙張寬度方向D2上比與最大紙張通過區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域長。多個拱形芯部74被配置成隔著感應(yīng)線圈71而與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面對置。多個拱形芯部74被形成為沿旋轉(zhuǎn)帶9a的周方向延伸的拱形狀。多個拱形芯部74在磁路的繞轉(zhuǎn)方向R3上形成相對于感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a相反側(cè)(感應(yīng)線圈71的外側(cè))的磁路。
另外,多個拱形芯部74被配置成在紙張寬度方向D2上隔開預(yù)定距離。多個拱形芯部74形成在紙張寬度方向D2上隔開而在繞轉(zhuǎn)方向R3上繞轉(zhuǎn)的多個磁路。一對側(cè)芯部76在磁路的繞轉(zhuǎn)方向R3上形成加熱旋轉(zhuǎn)帶9a與多個拱形芯部74的每個之間的磁路。一對側(cè)芯部76在磁路的繞轉(zhuǎn)方向R3上并列配置在多個拱形芯部74的每個上。一對側(cè)芯部76被配置在感應(yīng)線圈71的外周緣711B的附近。一對側(cè)芯部76被配置為從加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面離開預(yù)定距離而與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面對置。一對側(cè)芯部76具有不夾入感應(yīng)線圈71而與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面對置的第二對置面761。另外, 一對側(cè)芯部76形成為在紙張寬度方向D2上長的近似長方體形狀。一對側(cè)芯部76在紙張寬度方向D2上形成為比與最大紙張通過區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域長。對帶引導(dǎo)部件77進行說明。帶引導(dǎo)部件77被配置在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)周面?zhèn)取H鐖D3所示,帶引導(dǎo)部件77 在紙張寬度方向D2上觀察時其截面是圓弧狀,如圖4所示,在紙張寬度方向D2上長。帶引導(dǎo)部件77由厚度為0. 2 0. 5mm左右的剛性材料、例如SUS304等非磁性金屬材料形成。如圖4所示,帶引導(dǎo)部件77可在X方向上移動地支承在與定影旋轉(zhuǎn)體單元910 (后述)的連結(jié)部件911(后述)連結(jié)的側(cè)板920上。帶引導(dǎo)部件77在距其兩端部預(yù)定距離的內(nèi)側(cè)的部分被側(cè)板920支承。帶引導(dǎo)部件77在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的X方向的正側(cè)的近似三分之一與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a 的內(nèi)周面抵接。帶引導(dǎo)部件77相對于感應(yīng)線圈71對加熱旋轉(zhuǎn)帶9a進行定位,并且引導(dǎo)以第二旋轉(zhuǎn)軸J2為中心旋轉(zhuǎn)的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的旋轉(zhuǎn)。如圖3及圖4所示,帶引導(dǎo)部件77具有引導(dǎo)部771、以及延伸部772。引導(dǎo)部771 是帶引導(dǎo)部件77的紙張寬度方向D2的中央側(cè)的部分。引導(dǎo)部771在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)部被配置為隔著加熱旋轉(zhuǎn)帶9a與感應(yīng)線圈71對置,并且與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的內(nèi)周面抵接。延伸部772從引導(dǎo)部771的紙張寬度方向D2的兩端部向紙張寬度方向D2的外側(cè)延伸。延伸部772不夾入加熱旋轉(zhuǎn)帶9a而與感應(yīng)加熱部70的支承部件78對置。延伸部772具有與支承部件78對置的對置面773、以及形成在延伸部772的第一周方向Rl的上游側(cè)端部及下游側(cè)端部的被卡合部774。三個第一肋783的球面狀的頂點與延伸部772的對置面773抵接。通過第一肋783與延伸部772的對置面773抵接,帶引導(dǎo)部件77被定位,使得感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。第二肋784與延伸部772的被卡合部774卡合。通過第二肋784與延伸部772的被卡合部774卡合,帶引導(dǎo)部件77被定位,使得感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。溫度傳感器95檢測加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的溫度。溫度傳感器95在與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面接觸的狀態(tài)下被配置。接著,對定影裝置9的定影旋轉(zhuǎn)體單元910(后述)的裝卸構(gòu)造進行說明。圖5A 是表示在將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝于感應(yīng)加熱部70的狀態(tài)下使蓋部件40位于關(guān)閉位置的狀態(tài)的主要部分截面圖。圖5B是表示從圖5A所示的狀態(tài)在將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝于感應(yīng)加熱部70的狀態(tài)下使蓋部件40位于打開位置的狀態(tài)的主要部分截面圖。圖5C是表示從圖5B所示的狀態(tài)將定影旋轉(zhuǎn)體單元910從感應(yīng)加熱部70卸下的狀態(tài)的主要部分截面圖。圖6A是從圖5C所示的狀態(tài)將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝到感應(yīng)加熱部70時的主要部分截面圖。圖6B是表示從圖6A所示的狀態(tài)將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝于感應(yīng)加熱部70 的狀態(tài)的主要部分截面圖。圖6C是表示從圖6B所示的狀態(tài)在將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝于感應(yīng)加熱部70的狀態(tài)下使蓋部件40位于關(guān)閉位置的狀態(tài)的主要部分截面圖。如圖5A至圖6C所示,打印機1包括作為圖像形成裝置主體的裝置主體M ;配置于裝置主體M的內(nèi)部的定影裝置9 ;以及蓋部件40。定影裝置9包括感應(yīng)加熱部70、以及定影旋轉(zhuǎn)體單元910。感應(yīng)加熱部70如上所述具有感應(yīng)線圈71、磁性體芯部72以及支承部件78。感應(yīng)加熱部70以可調(diào)整位置的方式安裝于裝置主體M。在本實施方式中,如圖5A至圖6C所示,感應(yīng)加熱部70被構(gòu)成為能夠保持一定的姿勢而在水平方向(X方向)上移動,并且能夠調(diào)整相對于裝置主體M的X方向上的位置。作為感應(yīng)加熱部70能夠在X方向上移動的構(gòu)成,打印機1具有一對支柱791、一對滑動部件792、以及一對軌道793。一對支柱791從一對側(cè)芯部76向上方側(cè)或下方側(cè)延伸。 一對滑動部件792被固定于一對支柱791。一對滑動部件792與一對軌道793連結(jié),以能夠沿一對軌道793移動。一對軌道793在水平方向(X方向)上呈直線狀地延長。定影旋轉(zhuǎn)體單元910是具有加熱旋轉(zhuǎn)帶9a、加壓輥%、按壓部件92以及帶引導(dǎo)部件77的單元。在定影旋轉(zhuǎn)體單元910中,加壓輥9b的軸部件942和按壓部件92在紙張寬度方向D2的兩端部通過連結(jié)部件911連結(jié)。定影旋轉(zhuǎn)體單元910能夠相對于安裝到裝置主體M的感應(yīng)加熱部70裝卸。定影旋轉(zhuǎn)體單元910在支承部件78的第二肋784與帶引導(dǎo)部件77的被卡合部774卡合并且第一肋783與帶引導(dǎo)部件77的對置面773抵接的狀態(tài)下被安裝到感應(yīng)加熱部70。蓋部件40在將定影裝置9容納在裝置主體M的內(nèi)部的狀態(tài)下能夠在露出定影裝置9的打開位置(參照圖2、圖5B、圖5C、圖6A以及圖6B)和覆蓋定影裝置9的關(guān)閉位置 (參照圖1、圖5A以及圖6C)開閉。在蓋部件40的內(nèi)表面形成有在蓋部件40為關(guān)閉位置時容納定影裝置9的凹部44。另外,蓋部件40在位于打開位置的情況下能夠相對于裝置主體M敞開到圖2所示的程度,因此在圖5B、圖5C、圖6A及圖6B中未示出蓋部件40 (關(guān)閉位置的蓋部件40以雙點劃線圖示)。打印機1包括施力部913。施力部913被配置在可擺動的芯抵接部件914與裝置主體M的固定部M3之間。在本實施方式中,施力部913由螺旋彈簧構(gòu)成。芯抵接部件914被固定于擺動臂916的中間部分。芯抵接部件914通過擺動臂 916的擺動而能夠抵接到拱形芯部74的外表面的中央部。擺動臂916能夠以被配置于比裝置主體M的內(nèi)部的感應(yīng)加熱部70靠下方的支點軸915為中心在+X及-X方向上擺動。擺動臂916的上端部與蓋部件40的開閉連動地與在+X及-X方向上移動的可動桿917的頂端抵接??蓜訔U917與蓋部件40的關(guān)閉動作連動而向裝置主體M的+X方向移動。并且,由于可動桿917的移動,可動桿917的頂端按壓擺動臂916。由此,擺動臂916以支點軸915 為中心向+X方向擺動。并且,由于與蓋部件40的打開動作連動,擺動臂916不能被可動桿 917按壓。因此,擺動臂916通過施力部913的施加力而向-X方向擺動,并在與可動桿917抵接的狀態(tài)下使可動桿917向-X方向移動。通過擺動臂916的擺動,芯抵接部件914能夠被移動到與拱形芯部74的外表面抵接的抵接位置和從拱形芯部74的外表面離開的離開位置。芯抵接部件914的抵接位置是施力部913的施加力被傳遞給感應(yīng)加熱部70的位置。芯抵接部件914的離開位置是施力部913的施加力未傳遞給感應(yīng)加熱部70的位置。如圖5B所示,當芯抵接部件914處于抵接位置時,感應(yīng)加熱部70通過施力部913 的施加力移動到比預(yù)定的基準位置更向-χ方向的離開的位置。預(yù)定的基準位置是定影裝置9進行定影動作時感應(yīng)加熱部70所處的感應(yīng)加熱部70的基準位置。接著,對包括第一實施方式的定影裝置9的打印機1的動作進行說明。首先,打印機1的接收部(未圖示)在打印機1的電源為接通狀態(tài)時接收例如基于配置于打印機1的外部的操作部(未圖示)被操作而產(chǎn)生的圖像形成指示信息。接著,打印機1開始印刷動作。具體地說,從校準輥對80送出的紙張T經(jīng)過第一運送路徑Ll被運送到中間轉(zhuǎn)印帶7與二次轉(zhuǎn)印輥8之間的轉(zhuǎn)印壓印部N2。這樣,當紙張T被運送到轉(zhuǎn)印壓印部N2時,首先,帶電部10a、IObUOc以及IOd使感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面均勻地帶負電(負極性)或帶正電(正極性)。接著,激光掃描單元^、4b、k以及4d從激光光源(未圖示) 向感光鼓加、213、2(3以及2d的各個照射激光,對感光鼓h、2b、2c以及2d各自的表面進行掃描曝光。由此,在感光鼓加、213、2(3以及2d的表面上形成靜電潛像。接著,顯影器16a、16b、16c以及16d使各色的調(diào)色劑附著于形成在感光鼓h、2b、 2c以及2d各自的表面上的靜電潛像,而將各色的調(diào)色劑圖像形成在感光鼓h、2b、2c以及 2d各自的表面上。然后,形成在感光鼓h、2b、2c、2d的表面上的各色的調(diào)色劑圖像依次被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7上。由此,在中間轉(zhuǎn)印帶7上形成全色的調(diào)色劑圖像。接著,全色的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到通過中間轉(zhuǎn)印帶7與二次轉(zhuǎn)印輥8之間的二次轉(zhuǎn)印壓印部N2的紙張T上。被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的紙張T經(jīng)過第二運送路徑L2被運向定影裝置9。具體地說,被形成了調(diào)色劑圖像的紙張T被運向通過定影裝置9的加熱旋轉(zhuǎn)帶 9a和加壓輥9b形成的定影壓印部F。然后,一旦開始向定影裝置9的驅(qū)動控制部供應(yīng)電力,則加壓輥9b被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部 (未圖示)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。隨著加壓輥%的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,加熱旋轉(zhuǎn)帶9a從動旋轉(zhuǎn)。接著,定影裝置9開始發(fā)熱動作。由此,從感應(yīng)加熱用電路部(未圖示)向感應(yīng)線圈71施加交流電流。感應(yīng)線圈71產(chǎn)生用于使加熱旋轉(zhuǎn)帶9a發(fā)熱的磁通。由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通經(jīng)過由加熱旋轉(zhuǎn)帶9a、中央芯部73、多個拱形芯部74 以及一對側(cè)芯部76形成的磁路,即在連結(jié)感應(yīng)線圈71的內(nèi)周緣711A的內(nèi)側(cè)和外周緣711B 的外側(cè)的繞轉(zhuǎn)方向R3方向上在構(gòu)成感應(yīng)線圈71的線材的周圍繞轉(zhuǎn)。并且,根據(jù)通過磁路的磁通的大小和方向的變化,在加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層 (第一發(fā)熱層)上通過電磁感應(yīng)而產(chǎn)生渦流(感應(yīng)電流)。通過渦流流過加熱旋轉(zhuǎn)帶9a 的磁性金屬層,從而通過加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層具有的電阻產(chǎn)生焦耳熱,加熱旋轉(zhuǎn)帶 9a (磁性金屬層)被加熱。接著,通過加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的旋轉(zhuǎn),加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的通過電磁感應(yīng)加熱(IH)而發(fā)熱的部分(磁性金屬層)向由定影裝置9的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a和加壓輥9b形成的定影壓印部F依次移動。打印機1在定影壓印部F中控制感應(yīng)加熱用電路部(未圖示),以成為預(yù)定的溫度。并且,形成有調(diào)色劑圖像的紙張T被導(dǎo)入到定影裝置9的定影壓印部F,從而在定影壓印部F中調(diào)色劑溶融,調(diào)色劑被定影到紙張T上。這里,如圖5A所示,在定影旋轉(zhuǎn)體單元910被安裝到感應(yīng)加熱部70的狀態(tài)下,蓋部件40位于關(guān)閉位置。在該狀態(tài)下,芯抵接部件914離開拱形芯部74,施力部913的施加力未被傳遞給感應(yīng)加熱部70。由此,帶引導(dǎo)部件77通過被卡合部774與第二肋784卡合,感應(yīng)加熱部70被固定于帶引導(dǎo)部件77,并且對置面773與第一肋783抵接。由此,能夠相對于感應(yīng)線圈71對帶引導(dǎo)部件77進行定位,使得感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。其結(jié)果是,能夠使得加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的加熱效率不產(chǎn)生偏差而成為固定值。即,通過使得紙張寬度方向D2上的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的加熱效率成為固定值,能夠使得紙張寬度方向D2上的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的溫度分布固定。并且,通過消除制造出的定影裝置9各個之間的加熱效率的偏差而成為固定值,能夠使得制造出的定影裝置9各個的上升時的升溫時間沒有偏差而成為固定值。另外,帶引導(dǎo)部件77在延伸部772的被卡合部774與定位部781的第二肋784卡合的狀態(tài)下朝向感應(yīng)加熱部70側(cè)對加熱旋轉(zhuǎn)帶9a施加預(yù)定的張力。由此,加熱旋轉(zhuǎn)帶9a 能夠穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。因此,定影裝置9能夠穩(wěn)定地進行預(yù)定的定影動作。另外,帶引導(dǎo)部件77對加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的旋轉(zhuǎn)軌道進行定位,并且引導(dǎo)加熱旋轉(zhuǎn)帶 9a的旋轉(zhuǎn)。由此,帶引導(dǎo)部件77能夠使加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定。接著,對定影裝置9的定影旋轉(zhuǎn)體單元910的裝卸動作進行說明。首先,對將定影旋轉(zhuǎn)體單元910從裝置主體M卸下(脫離)的動作進行說明。使蓋部件40從圖5A所示的關(guān)閉位置移動到圖5B所示的打開位置。在此情況下, 擺動臂916與蓋部件40的移動連動而經(jīng)由可動桿917以支點軸915為中心向裝置主體M的外方擺動。芯抵接部件914通過施力部913的施加力而與拱形芯部74抵接。因此,施力部 913的施加力被傳遞給感應(yīng)加熱部70。由此,通過施力部913的施加力,感應(yīng)加熱部70被施力,使其與預(yù)定的基準位置相比位于裝置主體M的外側(cè)。因此,由于定影旋轉(zhuǎn)體單元910 位于裝置主體M的外側(cè),因此定影旋轉(zhuǎn)體單元910位于容易從感應(yīng)加熱部70卸下的位置。并且,通過從圖5B所示的狀態(tài)使帶引導(dǎo)部件77的被卡合部774從支承部件78的第二肋784脫離,能夠如圖5C所示使定影旋轉(zhuǎn)體單元910相對于感應(yīng)加熱部70脫離(卸下)。此時,通過帶引導(dǎo)部件77按住具有彈性的第二肋784,第二肋784暫且向-X方向變形,然后在帶引導(dǎo)部件77與第二肋784接觸并通過之后,第二肋784由于其彈性而復(fù)原到原來的姿勢。接著,對將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝到感應(yīng)加熱部70的動作進行說明。如圖6A所示,在蓋部件40位于打開位置并且定影旋轉(zhuǎn)體單元910從裝置主體M卸下的狀態(tài)下,感應(yīng)加熱部70與預(yù)定的基準位置相比位于裝置主體M的外側(cè)。在該狀態(tài)時, 將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝到感應(yīng)加熱部70。由于感應(yīng)加熱部70與預(yù)定的基準位置相比位于裝置主體M的外側(cè),因此能夠?qū)⒍ㄓ靶D(zhuǎn)體單元910容易安裝到感應(yīng)加熱部70。
此時,通過帶引導(dǎo)部件77按住具有彈性的第二肋784,第二肋784暫且向+X方向變形,并且在帶引導(dǎo)部件77與第二肋784接觸并通過后,第二肋784由于其彈性而復(fù)原到原來的姿勢。并且,第二肋784與帶引導(dǎo)部件77的被卡合部774抵接,由此使帶引導(dǎo)部件 77與支承部件78卡合。第二肋784由于其彈性將帶引導(dǎo)部件77向支承部件78 (感應(yīng)加熱部70)施力。并且,如圖6B所示,使帶引導(dǎo)部件77的被卡合部774與支承部件78的第二肋784 卡合,并且使帶引導(dǎo)部件77的對置面773與第一肋783抵接。由此,帶引導(dǎo)部件77被定位, 使得感應(yīng)加熱部70的感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。并且,將蓋部件40從圖6B所示的打開位置移動到圖6C所示的關(guān)閉位置。如圖6C 所示,擺動臂916與蓋部件40的移動連動而經(jīng)由可動桿917以支點軸915為中心向裝置主體M的內(nèi)側(cè)擺動。由于芯抵接部件914抵抗施力部913的施加力而離開拱形芯部74,因此施力部913的施加力不會被傳遞給感應(yīng)加熱部70。此時,定影旋轉(zhuǎn)體單元910被蓋部件40按壓,并與感應(yīng)加熱部70 —起向+X方向移動。并且,一旦定影裝置9到達能夠?qū)垙圱定影的預(yù)定位置,則作為定影旋轉(zhuǎn)體單元910 的構(gòu)成要素的加壓輥9b的軸部件942與形成于裝置主體M的用于對軸部件942進行定位的未圖示的軸承嵌合。即,加壓輥9b的軸部件942位于定影裝置9的預(yù)定的基準位置。如上所述,定影旋轉(zhuǎn)體單元910構(gòu)成為能夠相對于安裝到裝置主體M的感應(yīng)加熱部70進行裝卸。由此,能夠在將昂貴且具有耐久性的感應(yīng)加熱部70保留在裝置主體M側(cè)的情況下僅將定影旋轉(zhuǎn)體單元910從裝置主體M卸下。這樣,能夠容易進行定影旋轉(zhuǎn)體單元910的更換、維修以及檢查等。另外,支承部件78包括具有彈性的第二肋784,所述第二肋784用于使帶引導(dǎo)部件77與支承部件78 (感應(yīng)加熱部70)卡合。因此,能夠高精度地對帶引導(dǎo)部件77的位置進行定位,使得感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。另外,在第二肋784與被卡合部774卡合的狀態(tài)下,通過具有彈性的第二肋784的施加力,使帶引導(dǎo)部件77位于預(yù)定的基準位置,能夠?qū)訜嵝D(zhuǎn)帶9a施加預(yù)定的張力。由此,能夠減少加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的變形,能夠使得定影裝置9的加熱效率沒有偏差而成為固定。根據(jù)第一實施方式的打印機1,例如可以得到以下的效果。在第一實施方式的打印機1中,感應(yīng)加熱部70具有與帶引導(dǎo)部件77的延伸部772 抵接或卡合的定位部781。因此,通過使定位部781與延伸部772抵接或卡合,能夠?qū)б龑?dǎo)部件77的位置進行定位,使得感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離固定。因此, 能夠使得定影裝置9的加熱效率沒有偏差而成為固定值。結(jié)果,能夠使得定影裝置9的上升時間沒有偏差而成為固定值。另外,能夠在使感應(yīng)加熱部70的第二肋784與帶引導(dǎo)部件77的延伸部77的被卡合部774卡合的狀態(tài)下對帶引導(dǎo)部件77進行定位。因此,第二肋784與被卡合部774的卡合狀態(tài)被保持,感應(yīng)線圈71與加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的外周面的距離穩(wěn)定。因此,能夠進一步使定影裝置9的加熱效率沒有偏差而成為固定值。另外,能夠根據(jù)定位部781的第一肋783的高度來設(shè)定延伸部772的對置面773 與支承部件78之間的距離。因此,能夠通過簡單的構(gòu)成對帶引導(dǎo)部件77進行定位。因此, 能夠進一步使定影裝置9的加熱效率沒有偏差而成為固定值。
另外,在第一實施方式的打印機1中,定影旋轉(zhuǎn)體單元910被構(gòu)成為能夠相對于安裝在裝置主體M上的感應(yīng)加熱部70裝卸。由此,能夠在將昂貴且具有耐久性的感應(yīng)加熱部 70保留在裝置主體M側(cè)上的情況下,僅將定影旋轉(zhuǎn)體單元910從裝置主體M卸下。因此,能夠容易地進行定影旋轉(zhuǎn)體單元910的更換、維修以及檢查等。另外,第一實施方式的打印機1包括定位部781的第二肋784,所述第二肋784在將定影旋轉(zhuǎn)體單元910安裝到感應(yīng)加熱部70的狀態(tài)下將帶引導(dǎo)部件77向感應(yīng)加熱部70 側(cè)施力。由此,能夠使帶引導(dǎo)部件77的位置相對于感應(yīng)加熱部70高精度地進行定位。另外,在第二肋784與被卡合部774卡合的狀態(tài)下,通過第二肋784的施加力能夠?qū)訜嵝D(zhuǎn)帶9a施加預(yù)定的張力。由此,能夠減少加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的變形,能夠使得定影裝置9的加熱效率沒有偏差而成為固定。接著,對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。對于第二實施方式,主要著重說明與第一實施方式不同的方面,對于與第一實施方式相同的構(gòu)成,標注相同的符號,省略詳細的說明。圖7是用于說明第二實施方式的打印機1的定影裝置9的各構(gòu)成要素的截面圖。第二實施方式的加熱旋轉(zhuǎn)帶9a以作為第一發(fā)熱層的磁性金屬層為主體而構(gòu)成。 加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層(第一發(fā)熱層)構(gòu)成為比表皮深度(磁場浸透深度)薄。另外,第二實施方式的帶引導(dǎo)部件77具有基材層775、以及比基材層775更靠加熱旋轉(zhuǎn)帶9a側(cè)的第二發(fā)熱層776。第二發(fā)熱層776通過由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通而發(fā)熱?;膶?75由SUS304等非磁性金屬材料形成,其厚度為0. 2 0. 5mm左右。第二發(fā)熱層776 例如由鎳或SUS403等的磁性金屬形成,其厚度為100 μ m左右。這里,加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層的厚度比表皮深度薄,因此由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通穿透加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層。在第二實施方式中,相對于表皮深度為43. 7 μ m,加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層(第一發(fā)熱層)的厚度是40 μ m。因此,由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通的大約50%穿透加熱旋轉(zhuǎn)帶 9a (磁性金屬層)。在第二實施方式的打印機1的定影裝置9中,由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通的一部分穿透加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層(第一發(fā)熱層),帶引導(dǎo)部件77的第二發(fā)熱層776由于該穿透的磁通而發(fā)熱。根據(jù)第二實施方式的打印機1,除了第一實施方式中所示的效果以外,可以起到以下的效果。在第二實施方式的打印機1的定影裝置9中,加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁性金屬層(第一發(fā)熱層)被構(gòu)成為比表皮深度(磁場浸透深度)薄。并且,帶引導(dǎo)部件77具有第二發(fā)熱層 776。因此,能夠通過由感應(yīng)線圈71產(chǎn)生的磁通使加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的第一發(fā)熱層及帶引導(dǎo)部件77的第二發(fā)熱層776發(fā)熱。由此,能夠?qū)訜嵝D(zhuǎn)帶9a高效地進行加熱。因此,能夠比第一實施方式的定影裝置9縮短上升時間,能夠減低消耗電力。以上,以實施方式為例進行了說明,但是本發(fā)明不限于上述的實施方式,能夠以各種方式實施。例如,在上述的第一實施方式中,通過螺旋彈簧構(gòu)成了施力部913,但是不限于此, 可以使用公知的其他的施力部件。
另外,在上述的第二實施方式中,對具有通過經(jīng)過加熱旋轉(zhuǎn)帶9a的磁通而發(fā)熱的第二發(fā)熱層776的部件進行了說明。作為該第二發(fā)熱層776,也可以由小于預(yù)定的溫度時發(fā)熱且大于等于預(yù)定的溫度時不發(fā)熱的整磁合金構(gòu)成。本發(fā)明的圖像形成裝置的種類不特別限定,除了打印機以外也可以是復(fù)印機、傳真機、或它們的數(shù)碼復(fù)合機等。片狀的被轉(zhuǎn)印材料不限于紙張,例如也可以是薄膜片材。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置,包括定影旋轉(zhuǎn)體單元,所述定影旋轉(zhuǎn)體單元具有加熱旋轉(zhuǎn)帶;按壓部件,所述按壓部件被配置在所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)側(cè),并與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接;加壓旋轉(zhuǎn)體,所述加壓旋轉(zhuǎn)體被配置成與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶對置,并且在所述加壓旋轉(zhuǎn)體與所述按壓部件之間夾入所述加熱旋轉(zhuǎn)帶并在所述加壓旋轉(zhuǎn)體與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶之間形成定影壓印部;以及帶引導(dǎo)部件,所述帶引導(dǎo)部件具有與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接的引導(dǎo)部,對所述加熱旋轉(zhuǎn)帶進行定位,并且引導(dǎo)所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的旋轉(zhuǎn);以及感應(yīng)加熱部,所述感應(yīng)加熱部具有磁通產(chǎn)生部,所述磁通產(chǎn)生部被配置成與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置,并產(chǎn)生用于使所述加熱旋轉(zhuǎn)帶發(fā)熱的磁通;磁性體芯部,所述磁性體芯部形成由所述磁通產(chǎn)生部產(chǎn)生的磁通的磁路;以及支承部,所述支承部支承所述磁通產(chǎn)生部,并且與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面對置,所述帶引導(dǎo)部件還具有從所述弓I導(dǎo)部延伸的延伸部,所述支承部還具有定位部,所述定位部與所述延伸部抵接或卡合,來對所述帶引導(dǎo)部件進行定位,使得所述磁通產(chǎn)生部與所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的所述外表面的距離固定。
2.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中, 所述定位部具有卡合部,所述延伸部具有與所述卡合部卡合的被卡合部。
3.如權(quán)利要求2所述的定影裝置,其中, 所述卡合部由彈性部件形成。
4.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中, 所述延伸部具有與所述支承部對置的對置面, 所述定位部具有與所述對置面抵接的抵接部。
5.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,所述定影旋轉(zhuǎn)體單元能夠相對于所述感應(yīng)加熱部接觸或分離。
6.如權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,所述加熱旋轉(zhuǎn)帶具有第一發(fā)熱層,所述第一發(fā)熱層被形成為比表皮深度薄,所述表皮深度是磁場浸透的深度,所述帶引導(dǎo)部件具有通過經(jīng)過所述加熱旋轉(zhuǎn)帶的磁通而發(fā)熱的第二發(fā)熱層。
7.一種圖像形成裝置,包括載像體,在載像體的表面上形成靜電潛像;顯影器,所述顯影器將形成于所述載像體的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像; 轉(zhuǎn)印部,所述轉(zhuǎn)印部將形成于所述載像體的調(diào)色劑圖像直接或間接地轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印材料;以及定影裝置,所述定影裝置將轉(zhuǎn)印到所述被轉(zhuǎn)印材料的所述調(diào)色劑圖像定影到所述被轉(zhuǎn)印材料,其中,在圖像形成裝置中,所述定影裝置是權(quán)利要求1至6中任一項所述的定影裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置,包括蓋部件,所述蓋部件能夠在將所述定影裝置容納于所述圖像形成裝置主體的內(nèi)部的狀態(tài)下在露出所述定影裝置的打開位置和覆蓋所述定影裝置的關(guān)閉位置打開或關(guān)閉;以及施力部,所述施力部在所述蓋部件位于打開位置的情況下對所述感應(yīng)加熱部施力,使其與基準位置相比位于所述圖像形成裝置主體的外側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置,其中,所述施力部在所述蓋部件位于所述關(guān)閉位置的情況下不對所述感應(yīng)加熱部施力。
10.如權(quán)利要求8所述的圖像形成裝置,還包括可動桿,所述可動桿與所述蓋部件的開閉連動而移動;以及擺動臂,所述擺動臂與所述可動桿抵接,并能夠在所述圖像形成裝置內(nèi)擺動;所述擺動臂包括用于所述施力部件抵接的芯抵接部件。
全文摘要
本發(fā)明提供定影裝置以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。一種定影裝置,包括定影旋轉(zhuǎn)體單元,所述定影旋轉(zhuǎn)體單元具有加熱旋轉(zhuǎn)帶;按壓部件,與加熱旋轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面抵接;加壓旋轉(zhuǎn)體,在加壓旋轉(zhuǎn)體與按壓部件之間形成定影壓印部;以及帶引導(dǎo)部件,具有引導(dǎo)部和延伸部,對加熱旋轉(zhuǎn)帶進行定位,并且引導(dǎo)其旋轉(zhuǎn);以及感應(yīng)加熱部,所述感應(yīng)加熱部具有磁通產(chǎn)生部、磁性體芯部、以及支承磁通產(chǎn)生部的支承部,支承部包括定位部,定位部與延伸部抵接或卡合,來對帶引導(dǎo)部件進行定位,使得磁通產(chǎn)生部與加熱旋轉(zhuǎn)帶的外表面的距離固定。根據(jù)本發(fā)明,能夠使磁通產(chǎn)生部與加熱旋轉(zhuǎn)帶的外周面的距離固定,能夠高效地對加熱旋轉(zhuǎn)帶進行加熱。
文檔編號H05B6/10GK102540829SQ201110391828
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者江木誠 申請人:京瓷美達株式會社