專利名稱：散熱模組的制作方法
散熱模組技術(shù)領(lǐng)域
一種散熱模組，尤指一種可提升散熱模組熱傳效率并修正熱管無效端無散熱效能的缺點的散熱模組。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進步，積體電路的體積亦逐漸縮小，對于內(nèi)側(cè)理器這一類的積體電路電子元件來說，運行速度越快，其單位時間產(chǎn)生的熱量就越多，若不即時排出，就會引起溫度升高，導(dǎo)致運行不穩(wěn)定。為了降低內(nèi)側(cè)理器及南北橋晶片的溫度，故于其上設(shè)置一散熱器以幫助散熱。
請參閱圖1，為公知技術(shù)散熱模組的立體分解圖，如圖所示，傳統(tǒng)散熱器3具有一吸熱部31及一散熱部32，由該吸熱部31與一熱源4貼設(shè)傳導(dǎo)熱源4，再由該散熱部32的多個散熱鰭片321以輻射方式散熱藉以提升散熱的效率，并為了進一步增加熱傳導(dǎo)的效率亦有業(yè)者將散熱器3結(jié)合熱管5加速熱傳導(dǎo)的效能，由熱管5兩端分別連接該散熱器3的吸熱部31及散熱部32藉以增加熱傳效率，但此一結(jié)構(gòu)并非皆無缺點，該熱管5的兩末端為熱傳效率最差的部位，該熱管5內(nèi)部的工作流體容易滯留于兩末端形成散熱無效端，進而令該散熱器3的散熱效能大幅降低，故熱管5失去增加熱傳效率的效用。
請參閱圖2，為公知技術(shù)另一散熱模組的立體分解圖，如圖所示，再者亦有業(yè)者于該散熱器3的吸熱部31處開設(shè)溝槽311，并將多個熱管5至入該溝槽311中增加熱傳導(dǎo)效率，又因熱源4與該散熱器3中央部位312貼設(shè)傳導(dǎo)熱量，故將熱管5的設(shè)置于該吸熱部31的中央部位312，兩端延伸于該中央部位312的外側(cè)加速熱傳導(dǎo)，但此一設(shè)置也因該熱管5兩端容易產(chǎn)生傳導(dǎo)無效端，故使得增設(shè)熱管5后所提升該散熱器3的熱傳效能仍為有限，并未能達到預(yù)期的效果。發(fā)明內(nèi)容
為此，為解決上述公知技術(shù)的缺點，本發(fā)明的主要目的，是提供一種可增加熱傳效率的散熱模組。
為達上述的目的，本發(fā)明提供一種散熱模組，包含:一散熱器、一熱管；
所述散熱器具有一吸熱部及一散熱部，所述散熱部具有多個散熱鰭片，該吸熱部設(shè)有至少一容置槽。
所述熱管容設(shè)于前述容置槽內(nèi)，所述熱管具有一第一端及一第二端及一中段部及一傳導(dǎo)部，所述第一、二端及該中段部相互比鄰并共同界定一第一部分，所述傳導(dǎo)部繞設(shè)于該第一部分外側(cè)。
進一步的，所述容置槽還具有一吸熱區(qū)及一擴散區(qū)，所述吸熱區(qū)系設(shè)于該擴散區(qū)內(nèi)側(cè)，所述熱管的第一部分系設(shè)于該吸熱區(qū)，該傳導(dǎo)部設(shè)于該擴散區(qū)。
進一步的，所述熱管的第一部份比鄰該傳導(dǎo)部，所述熱管整體呈非對稱的態(tài)樣。
進一步的，所述容置槽還具有一開放側(cè)及一封閉側(cè)，所述熱管還具有一第一側(cè)及一第二側(cè)，所述第一側(cè)相對貼設(shè)該封閉側(cè)，該第二側(cè)相對前述開放側(cè)。進一步的，所述熱管的第一、二側(cè)其中任一呈扁平狀。進一步的，所述熱管的第一、二側(cè)皆呈扁平狀。進一步的，本散熱模組還具有一基板，該基板與該熱管的第一部分貼設(shè)。進一步的，本散熱模組還具有一基板，該基板與該熱管貼設(shè)。通過本發(fā)明散熱模組的設(shè)計可完全運用熱管的整體結(jié)構(gòu)來進行傳導(dǎo)熱源，令其可大幅提升散熱效率，并且改善傳統(tǒng)熱管因無效端的產(chǎn)生而降低熱傳效率的問題。


圖1為公知散熱模組的立體分解；圖2為公知另一散熱模組的立體分解；圖3為本發(fā)明散熱模組第一實施例的立體分解圖；圖4為本發(fā)明散熱模組第一實施例的立體組合圖；圖5為本發(fā)明散熱模組第一實施例的剖視圖；圖6為本發(fā)明的散熱模組第二實施例的立體圖；圖7為本發(fā)明的散熱模組第三實施例的立體分解圖；圖8為本發(fā)明的散熱模組第三實施例的立體組合圖；圖9為本發(fā)明的散熱模組第三實施例另一態(tài)樣的立體分解圖；圖10為本發(fā)明的散熱模組第三實施例另一態(tài)樣的立體組合圖；圖11為本發(fā)明的散熱模組第四實施例的立體分解圖；圖12為本發(fā)明的熱管第一實施例的立體圖；圖12A為本發(fā)明的熱管第一實施例的A-A立體剖視圖；圖13為本發(fā)明散熱模組的應(yīng)用實施示意圖；圖14為本發(fā)明散熱模組的應(yīng)用實施示意圖。主要元件符號說明散熱模組I散熱器11吸熱部111散熱部112散熱鰭片1121容置槽113熱管12第一端121第二端122中段部123傳導(dǎo)部124第一側(cè)125第二側(cè)126第一部分I3
吸熱區(qū)1131
擴散區(qū)1132
開放側(cè)1133
封閉側(cè)1134
熱源2
基座具體實施方式
本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。
請參閱圖3、圖4、圖5所示，為本發(fā)明散熱模組第一實施例的立體分解及組合及剖視圖，如圖所不，所述散熱模組I，包含:一散熱器11、一熱管12 ；
所述散熱器11具有一吸熱部111及一散熱部112，所述散熱部112具有多個散熱鰭片1121，該吸熱部111設(shè)有至少一容置槽113。
所述熱管12容設(shè)于前述容置槽113內(nèi)，所述熱管12具有一第一端121及一第二端122及一中段部123及至少一傳導(dǎo)部124，所述第一、二端121、122及該中段部123相互比鄰并共同界定一第一部分13，所述傳導(dǎo)部124繞設(shè)于該第一部分13外側(cè)。
所述容置槽113還具有一吸熱區(qū)1131及一擴散區(qū)1132，所述吸熱區(qū)1131設(shè)于該吸熱部111內(nèi)側(cè)，該擴散區(qū)1132設(shè)于該吸熱區(qū)1131外側(cè)，所述熱管12的第一部分13設(shè)于該吸熱區(qū)1131，該傳導(dǎo)部124設(shè)于該擴散區(qū)1132。
所述熱管12具有一第一側(cè)125及一第二側(cè)126，所述第一、二側(cè)125、126皆呈扁平狀。
所述熱管12的第一端121及第二端122與該中段部123對應(yīng)相鄰設(shè)于該傳導(dǎo)部124內(nèi)側(cè)，該傳導(dǎo)部124彎設(shè)于該第一端121及第二端122與該中段部123外側(cè)，并連接該第一、二端121、122及該中段部123。
前述容置槽113還具有一開放側(cè)1133及一封閉側(cè)1134，所述熱管12還具有一第一側(cè)125及一第二側(cè)126，所述第一側(cè)125利用焊接、膠合、嵌合或緊配方式相對貼設(shè)該封閉側(cè)1134，該第二側(cè)126相對前述開放側(cè)1133。
請參閱圖6，為本發(fā)明的散熱模組第二實施例的立體圖，如圖所示，本實施例與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述所述熱管12的第一部份13比鄰該傳導(dǎo)部124，所述熱管整體呈非對稱的態(tài)樣，所述第一部份13可對應(yīng)欲接觸的熱源2位置偏移設(shè)置。
請參閱圖7、圖8、圖9、圖10，為本發(fā)明的散熱模組第三實施例的立體分解及組合圖，如圖所示，本發(fā)明具有兩種態(tài)樣，本實施例與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述散熱模組I還具有一基板3，所述基板3對應(yīng)與前述熱管12的第一部份13貼設(shè)，并通過焊接、膠合、嵌合或緊配的方式與該熱管12及該散熱器11結(jié)合。
另一態(tài)樣，如圖9、圖10所示，所述基板3對應(yīng)與前述熱管12整體貼設(shè)，并通過焊接、膠合、嵌合或緊配的方式與該熱管12及該散熱器11結(jié)合。
請參閱圖11，為本發(fā)明的散熱模組第四實施例的立體分解圖，本實施例與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述多個散熱部112由多個散熱鰭片1121相互堆迭所組成，并利用焊接、膠合、緊配或嵌合的方式貼設(shè)于該吸熱部111相反該熱管12的一側(cè)。請參閱圖12、圖12A，為本發(fā)明的熱管的立體及A-A剖視圖，如圖所示，本實施例部分結(jié)構(gòu)與前述第一實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述散熱模組第一實施例的不同處為所述熱管12的第二側(cè)126呈扁平狀，所述熱管12的徑向截面呈D型。請參閱圖13、圖14,為本發(fā)明散熱模組的應(yīng)用實施示意圖，如圖所示,所述散熱模組I應(yīng)用與至少一熱源2接觸傳導(dǎo)熱量，所述散熱模組I由該散熱器11的吸熱部111與該熱源2作接觸，并同時設(shè)置于該吸熱部111的容置槽113內(nèi)的熱管12亦相同與熱源2貼設(shè)，該熱管12的第一部份13 (即該第一端121及第二端122與該中段部123)位于該吸熱部111的內(nèi)側(cè)當然亦可設(shè)置于吸熱部111其它部分(如圖6所示)，并最為直接與熱源2接觸，并通過該第一部份13吸收該熱源2的熱量后向該熱管12的傳導(dǎo)部124擴散，并進一步由該傳導(dǎo)部124直接將熱量傳導(dǎo)擴散至該散熱器11的吸熱部111整體達到均勻傳遞熱源的目的。所述熱管12傳遞熱量的方向除了針對該散熱器11的水平方向外，該散熱器11的垂直方向亦相同具有導(dǎo)熱效果，可直接由該熱源2將熱量直接傳導(dǎo)至該散熱器11的吸熱部111藉以大幅提升該散熱器11的散熱效能。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳可行的實施例而已，凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化，皆應(yīng)包含于本案的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種散熱模組，其特征在于，包含: 一散熱器，其具有一吸熱部及一散熱部，所述散熱部具有多個散熱鰭片，該吸熱部設(shè)有至少一容置槽； 一熱管，容設(shè)于前述容置槽內(nèi)，所述熱管具有一第一端及一第二端及一中段部及一傳導(dǎo)部，所述第一、二端及該中段部相互比鄰并共同界定一第一部分，所述傳導(dǎo)部繞設(shè)于該第一部分外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述容置槽還具有一吸熱區(qū)及一擴散區(qū)，所述吸熱區(qū)設(shè)于該擴散區(qū)內(nèi)側(cè)，所述熱管的第一部分設(shè)于該吸熱區(qū)，該傳導(dǎo)部設(shè)于該擴散區(qū)。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述熱管的第一部份比鄰該傳導(dǎo)部，所述熱管整體呈非對稱的態(tài)樣。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述容置槽還具有一開放側(cè)及一封閉偵牝所述熱管還具有一第一側(cè)及一第二側(cè)，所述第一側(cè)相對貼設(shè)該封閉側(cè)，該第二側(cè)相對前述開放側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于，所述熱管的第一、二側(cè)其中任一呈扁平狀。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于，所述熱管的第一、二側(cè)皆呈扁平狀。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，還具有一基板，該基板與該熱管的第一部分貼設(shè)。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，還具有一基板，該基板與該熱管貼設(shè)。
全文摘要
一種散熱模組，包含一散熱器、一熱管，該散熱器具有一吸熱部及一散熱部，所述散熱部具有多個散熱鰭片，該吸熱部設(shè)有至少一容置槽；該熱管被容設(shè)于該容置槽內(nèi)，并具有一第一端及一第二端及一中段部及一傳導(dǎo)部，該第一、二端及該中段部相互比鄰并共同界定一第一部分，該傳導(dǎo)部繞設(shè)于該第一部分外側(cè)，通過本發(fā)明可大幅提升散熱模組散熱效能。
文檔編號H05K7/20GK103188919SQ201110458119
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者巫俊銘 申請人:奇鋐科技股份有限公司