專利名稱：沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池殼的沖壓生產(chǎn)設(shè)備，具體的說是電池殼沖壓生產(chǎn)設(shè)備中的沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電池生產(chǎn)采用的沖壓工藝，一般分為七個(gè)工藝環(huán)節(jié)。對于小型的電池殼，如五號、七號電池的電池殼，由于形狀較小，采用一臺沖床就可以實(shí)現(xiàn)七個(gè)工藝環(huán)節(jié)的沖壓。而汽車等使用的大型電池殼，采用常規(guī)的沖壓設(shè)備，一臺設(shè)備不能完成七個(gè)沖壓環(huán)節(jié)，常用的做法是每個(gè)工藝環(huán)節(jié)使用一臺獨(dú)立的沖壓設(shè)備，相鄰兩個(gè)工藝之間采用人工或者機(jī)械傳動(dòng)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。采用七臺沖壓設(shè)備，本身就是一種結(jié)構(gòu)成本的浪費(fèi)，每臺設(shè)備會(huì)占用獨(dú)立的空間，這樣也會(huì)增大廠房的占地面積，而與此同時(shí)，七臺設(shè)備由于每臺設(shè)備的沖壓水平參差不齊，七臺設(shè)備一起流水作業(yè)的過程中，也就更容易增大廢品率?；谏鲜鰡栴}，本公司經(jīng)過研制，開發(fā)出一臺設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)七個(gè)工藝環(huán)節(jié)生產(chǎn)的、 可生產(chǎn)汽車電池殼的大型電池殼沖床設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可生產(chǎn)汽車電池殼的大型電池殼沖床設(shè)備的沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)一凸輪軸和一從動(dòng)軸，在凸輪軸上安裝有凸輪，并由凸輪驅(qū)動(dòng)搖桿擺動(dòng)；在從動(dòng)軸上安裝兩個(gè)凸輪，分別為第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪為偏心凸輪，第一凸輪的側(cè)面設(shè)置有端面凸輪槽，端面凸輪槽連接一傳動(dòng)塊，第一凸輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃?dòng)塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第二凸輪的圓周設(shè)置有圓周凸輪槽，圓周凸輪槽驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，第二凸輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃?dòng)桿的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述傳動(dòng)塊呈T形，傳動(dòng)塊的上部橫梁的兩端分別通過滑槽連接扭轉(zhuǎn)桿，所述扭轉(zhuǎn)桿的末端通過一套頭連接在聯(lián)動(dòng)桿上，并且套頭與聯(lián)動(dòng)桿間隙配合，并在聯(lián)動(dòng)桿與套頭的連接端設(shè)置有一定距離的滑動(dòng)段；所述聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)置有若干個(gè)擺塊，所述擺塊的末端嵌入傳動(dòng)桿的嵌槽內(nèi)，所述嵌槽覆蓋擺塊的擺動(dòng)幅度范圍，使擺塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一直位于嵌槽內(nèi)，由擺塊驅(qū)動(dòng)機(jī)械手。經(jīng)過上述設(shè)計(jì)的技術(shù)方案，可以通過一個(gè)主動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)凸輪做不同的運(yùn)動(dòng)配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖壓機(jī)床聯(lián)動(dòng)的效果。可以通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓過程中的全部七個(gè)工藝環(huán)節(jié)，相比于常用的每個(gè)沖壓機(jī)床配備一個(gè)電機(jī)，總共需要七臺電機(jī)設(shè)備而言，本專利的效果非常顯著，可以節(jié)省很大的人力物力資源，提高了生產(chǎn)效率，并且采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)三組凸輪進(jìn)行配合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高。

[0010]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)向結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)軸1，所述主動(dòng)軸1 同時(shí)驅(qū)動(dòng)一凸輪軸2和一從動(dòng)軸3，在凸輪軸2上安裝有凸輪4，并由凸輪4驅(qū)動(dòng)搖桿5擺動(dòng)；在從動(dòng)軸3上安裝兩個(gè)凸輪，分別為第一凸輪6和第二凸輪7，第一凸輪6為偏心凸輪， 第一凸輪6的側(cè)面設(shè)置有端面凸輪槽8，端面凸輪槽8連接一傳動(dòng)塊11，第一凸輪6的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃?dòng)塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第二凸輪7的圓周設(shè)置有圓周凸輪槽9，圓周凸輪槽 9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿12運(yùn)動(dòng)，第二凸輪7的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃?dòng)桿12的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述傳動(dòng)塊呈T形，傳動(dòng)塊的上部橫梁的兩端分別通過滑槽連接扭轉(zhuǎn)桿，所述扭轉(zhuǎn)桿的末端通過一套頭連接在聯(lián)動(dòng)桿上，并且套頭與聯(lián)動(dòng)桿間隙配合，并在聯(lián)動(dòng)桿與套頭的連接端設(shè)置有一定距離的滑動(dòng)段；所述聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)置有若干個(gè)擺決，所述擺塊的末端嵌入傳動(dòng)桿的嵌槽內(nèi)，所述嵌槽覆蓋擺塊的擺動(dòng)幅度范圍，使擺塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中一直位于嵌槽內(nèi)，由擺塊驅(qū)動(dòng)機(jī)械手。經(jīng)過上述設(shè)計(jì)的技術(shù)方案，可以通過一個(gè)主動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)凸輪做不同的運(yùn)動(dòng)配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖壓機(jī)床聯(lián)動(dòng)的效果?？梢酝ㄟ^一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓過程中的全部七個(gè)工藝環(huán)節(jié)，相比于常用的每個(gè)沖壓機(jī)床配備一個(gè)電機(jī)，總共需要七臺電機(jī)設(shè)備而言，本專利的效果非常顯著，可以節(jié)省很大的人力物力資源，提高了生產(chǎn)效率，并且采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)三組凸輪進(jìn)行配合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高。
權(quán)利要求1.沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)軸，其特征在于，所述主動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)一凸輪軸和一從動(dòng)軸，在凸輪軸上安裝有凸輪，并由凸輪驅(qū)動(dòng)搖桿擺動(dòng)；在從動(dòng)軸上安裝兩個(gè)凸輪，分別為第一凸輪和第二凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一凸輪為偏心凸輪，第一凸輪的側(cè)面設(shè)置有端面凸輪槽，端面凸輪槽連接一傳動(dòng)塊，第一凸輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃?dòng)塊的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第二凸輪的圓周設(shè)置有圓周凸輪槽，圓周凸輪槽驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)，第二凸輪的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃?dòng)桿的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要沖床聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)一凸輪軸和一從動(dòng)軸，在凸輪軸上安裝有凸輪，并由凸輪驅(qū)動(dòng)搖桿擺動(dòng)；在從動(dòng)軸上安裝兩個(gè)凸輪，分別為第一凸輪和第二凸輪。經(jīng)過上述設(shè)計(jì)的技術(shù)方案，可以通過一個(gè)主動(dòng)軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)凸輪做不同的運(yùn)動(dòng)配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖壓機(jī)床聯(lián)動(dòng)的效果?？梢酝ㄟ^一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)沖壓過程中的全部七個(gè)工藝環(huán)節(jié)，相比于常用的每個(gè)沖壓機(jī)床配備一個(gè)電機(jī)，總共需要七臺電機(jī)設(shè)備而言，本專利的效果非常顯著，可以節(jié)省很大的人力物力資源，提高了生產(chǎn)效率，并且采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)三組凸輪進(jìn)行配合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高。
文檔編號B30B1/14GK202029408SQ20112000050
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者周勤勇, 楊建林 申請人:無錫市金楊新型電源有限公司