專利名稱：粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及粉末壓模機(jī)，尤其是涉及一種粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
采用粉末壓鑄而成的工件其制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本較低。因此，粉末壓模機(jī)在機(jī)械加工中廣泛使用。通常，粉末壓模機(jī)中的模芯是設(shè)置在臺(tái)面上的，一旦粉末原料送入模芯處，再通過下壓至模芯處的沖壓頭就可將工件壓制成形。例如中國專利號(hào)01231180. 4提供的一種“粉末壓鑄機(jī)”，它包括一個(gè)與動(dòng)力部分連接的曲軸，曲軸的底部設(shè)有上撞捶，上撞捶的底部設(shè)有用于沖壓粉末的上沖頭，對(duì)應(yīng)于上沖頭的下部設(shè)有中模，當(dāng)上沖頭下壓至中模內(nèi)就可將置于中模內(nèi)的粉末壓鑄成形。同時(shí)在曲軸的一側(cè)還設(shè)有一個(gè)第二凸輪，需要將壓鑄好的工件退出時(shí)，通過與第二凸輪連接的退模桿下壓就可實(shí)現(xiàn)退模。可以看出，上述的壓鑄機(jī)將工件壓制好以后可方便地將已壓制好的工件退出。但是，上述的壓鑄機(jī)將工件退出時(shí)僅僅是通過第二凸輪、退模桿、樞轉(zhuǎn)塊等配合使得下沖頭將加工好的工件項(xiàng)出模具。為此，有人設(shè)計(jì)出了將頂出模具的工件利用噴氣嘴吹離的方案。這種方案雖然實(shí)現(xiàn)了工件的徹底出料，但是工作時(shí)噴氣噪音大，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用和維護(hù)的成本也較高。另一方面，噴氣出料的穩(wěn)定性也較差，容易導(dǎo)致無法正常出料。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，工作穩(wěn)定性好，噪音小的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，粉末壓模機(jī)包括模具座和臺(tái)面，模具座上裝有模芯，臺(tái)面上設(shè)有導(dǎo)軌，上述的模具座放置在導(dǎo)軌上，且模具座與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，在該動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可使模具座沿著導(dǎo)軌往復(fù)滑動(dòng)，其特征在于，本出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模具座上方且當(dāng)工件加工成型后能在模具座沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)使工件移出模具座的阻擋件。由于阻擋件設(shè)置在模具座的上方，在模具座移動(dòng)時(shí)，阻擋件和模具座之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，位于模具座上的工件就被阻擋件頂出了模具座，從而方便地實(shí)現(xiàn)了出料。根據(jù)阻擋件與模具座不同的位置關(guān)系，阻擋件可以將工件從模具座的端部或者側(cè)部或者角度頂出模具座。只需將阻擋件相對(duì)于模具座的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)上述功能。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的阻擋件側(cè)部具有當(dāng)模具座沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒐ぜ哪＞咦瞥龅淖钃趺?。通過阻擋面能夠方便地將工件頂出模具座。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的阻擋面在模具座上的投影與模具座往復(fù)滑動(dòng)方向之間具有夾角。夾角的大小決定了工件離開模具座是的位置。若夾角為直角，則工件從模具座的端部離開；若夾角為銳角或飩角，工件能夠從模具座的側(cè)部離開。當(dāng)然若夾角為銳角或鈍角，但模具座長度較短時(shí)，工件仍有可能從模具座的端部離開。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的阻擋件呈條形，所述的臺(tái)面固定在機(jī)架上，上述的阻擋件固定在機(jī)架上。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的阻擋件的一端與機(jī)架之間通過能夠調(diào)節(jié)阻擋件位置的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)相連接，所述的阻擋件的另一端與機(jī)架之間通過能夠調(diào)節(jié)阻擋件位置的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)相連接。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的條形槽一和設(shè)置在阻擋件上的條形槽二，所述的條形槽一和條形槽二之間穿設(shè)有定位螺栓，在定位螺栓上設(shè)有定位螺母。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的條形槽一和設(shè)置在阻擋件上的條形槽二，所述的條形槽一和條形槽二之間穿設(shè)有定位螺栓，在定位螺栓上設(shè)有定位螺母。更具體地說，條形槽二沿著阻擋件的軸向延伸；條形槽一沿著模具座往復(fù)滑動(dòng)方向延伸。作為另一種方案，在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括一根鉸接樞軸，所述的鉸接樞軸穿設(shè)在阻擋件和機(jī)架之間。由于阻擋件的一端與機(jī)架相鉸接，要調(diào)節(jié)夾角的大小時(shí)，只需通過調(diào)節(jié)阻擋件另一端與機(jī)架之間的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)即可。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的夾角的大小為30° -150° ；阻擋件與模具座之間的間距小于工件的厚度。在上述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)中，所述的模具座的一側(cè)設(shè)有能使移出模具座的工件輸出的料斗。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 易于加工制造。2、工作性能穩(wěn)定，工作噪音小，易于安裝、檢修和調(diào)試。

圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1使用狀態(tài)參考圖。圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例1另一視角的使用狀態(tài)參考圖。圖4是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例2俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，模具座1、臺(tái)面2、模芯3、導(dǎo)軌4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、阻擋件6、條形槽二 60、阻擋面 61、機(jī)架7、條形槽一 70、定位螺栓8、料斗9、鉸接樞軸10。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖2和3所示，粉末壓模機(jī)包括模具座1和臺(tái)面2，模具座1上裝有模芯3，臺(tái)面 2上設(shè)有導(dǎo)軌4，上述的模具座1放置在導(dǎo)軌4上，且模具座1與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)5相連，在該動(dòng)力機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下可使模具座1沿著導(dǎo)軌4往復(fù)滑動(dòng)。本出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模具座1上方且當(dāng)工件加工成型后能在模具座1沿著導(dǎo)軌4滑動(dòng)時(shí)使工件移出模具座1的阻擋件6。[0025]如圖1所示，阻擋件6側(cè)部具有當(dāng)模具座1沿著導(dǎo)軌4滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒐ぜ哪＞咦?移出的阻擋面61。阻擋面61在模具座6上的投影與模具座1往復(fù)滑動(dòng)方向之間具有夾角α。夾角α的大小為30° -150°夾角α的大小決定了工件離開模具座1是的位置。 若夾角α為直角，則工件從模具座1的端部離開；若夾角α為銳角或鈍角，工件能夠從模具座1的側(cè)部離開。當(dāng)然若夾角α為銳角或鈍角，但模具座1長度較短時(shí)，工件仍有可能從模具座1的端部離開。阻擋件6呈條形，臺(tái)面2固定在機(jī)架7上，上述的阻擋件6固定在機(jī)架7上。阻擋件6的一端與機(jī)架7之間通過能夠調(diào)節(jié)阻擋件6位置的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)相連接，所述的阻擋件6的另一端與機(jī)架7之間通過能夠調(diào)節(jié)阻擋件6位置的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)相連接。如圖1所示，本實(shí)施例中，第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架7上的條形槽一 70 和設(shè)置在阻擋件6上的條形槽二 60，所述的條形槽一 70和條形槽二 60之間穿設(shè)有定位螺栓8，在定位螺栓8上設(shè)有定位螺母。第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括一根鉸接樞軸10，所述的鉸接樞軸10穿設(shè)在阻擋件6和機(jī)架7之間。由于阻擋件6的一端與機(jī)架7相鉸接，要調(diào)節(jié)夾角 α的大小時(shí)，只需通過調(diào)節(jié)阻擋件6另一端與機(jī)架7之間的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)即可。條形槽二 60沿著阻擋件6的軸向延伸；條形槽一 70沿著模具座1往復(fù)滑動(dòng)方向延伸。阻擋件6與模具座1之間的間距小于工件的厚度。模具座1的一側(cè)設(shè)有能使移出模具座1的工件輸出的料斗9。實(shí)施例2 如圖4所示，本實(shí)施例中，第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架7上的條形槽一 70 和設(shè)置在阻擋件6上的條形槽二 60，所述的條形槽一 70和條形槽二 60之間穿設(shè)有定位螺栓8，在定位螺栓8上設(shè)有定位螺母。更具體地說，兩個(gè)條形槽二 60均沿著阻擋件6的軸向延伸；兩個(gè)條形槽一 70均沿著模具座1往復(fù)滑動(dòng)方向延伸。其余均與實(shí)施例1類同，本文不做贅述。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了模具座1、臺(tái)面2、模芯3、導(dǎo)軌4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、阻擋件6、條形槽二 60、阻擋面61、機(jī)架7、條形槽一 70、定位螺栓8、料斗9、鉸接樞軸10等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，粉末壓模機(jī)包括模具座(1)和臺(tái)面0)，模具座(1)上裝有模芯(3)，臺(tái)面( 上設(shè)有導(dǎo)軌G)，上述的模具座(1)放置在導(dǎo)軌(4)上，且模具座(1) 與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)( 相連，在該動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)的帶動(dòng)下可使模具座(1)沿著導(dǎo)軌(4)往復(fù)滑動(dòng)，其特征在于，本出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模具座(1)上方且當(dāng)工件加工成型后能在模具座 (1)沿著導(dǎo)軌(4)滑動(dòng)時(shí)使工件移出模具座(1)的阻擋件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的阻擋件(6)側(cè)部具有當(dāng)模具座(1)沿著導(dǎo)軌(4)滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⒐ぜ哪＞咦?1)移出的阻擋面(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的阻擋面(61)在模具座(6)上的投影與模具座(1)往復(fù)滑動(dòng)方向之間具有夾角(α)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的阻擋件 (6)呈條形，所述的臺(tái)面O)固定在機(jī)架(7)上，上述的阻擋件(6)固定在機(jī)架(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的阻擋件(6)的一端與機(jī)架(7)之間通過能夠調(diào)節(jié)阻擋件(6)位置的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)相連接，所述的阻擋件 (6)的另一端與機(jī)架(7)之間通過能夠調(diào)節(jié)阻擋件(6)位置的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(7)上的條形槽一(70)和設(shè)置在阻擋件(6)上的條形槽二(60)，所述的條形槽一(70)和條形槽二(60)之間穿設(shè)有定位螺栓(8)，在定位螺栓(8)上設(shè)有定位螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(7)上的條形槽一(70)和設(shè)置在阻擋件(6)上的條形槽二(60)，所述的條形槽一(70)和條形槽二(60)之間穿設(shè)有定位螺栓(8)，在定位螺栓(8)上設(shè)有定位螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第二可調(diào)連接結(jié)構(gòu)包括一根鉸接樞軸(10)，所述的鉸接樞軸(10)穿設(shè)在阻擋件(6)和機(jī)架(7)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的夾角(α)的大小為30° -150° ；阻擋件(6)與模具座⑴之間的間距小于工件的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的模具座(1)的一側(cè)設(shè)有能使移出模具座(1)的工件輸出的料斗(9)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及粉末壓模機(jī)，尤其是涉及一種粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)不夠合理，工作穩(wěn)定性不高等技術(shù)問題。粉末壓模機(jī)包括模具座和臺(tái)面，模具座上裝有模芯，臺(tái)面上設(shè)有導(dǎo)軌，上述的模具座放置在導(dǎo)軌上，且模具座與一動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，在該動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可使模具座沿著導(dǎo)軌往復(fù)滑動(dòng)，其特征在于，本出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在模具座上方且當(dāng)工件加工成型后能在模具座沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)使工件移出模具座的阻擋件。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本粉末壓模機(jī)出料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造。2、工作性能穩(wěn)定，工作噪音小，易于安裝、檢修和調(diào)試。
文檔編號(hào)B30B15/32GK202021341SQ20112000504
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者蘇光寶 申請(qǐng)人:蘇光寶