專(zhuān)利名稱(chēng)：拉桿式液壓提升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種立式筒體提升設(shè)備，具體的說(shuō)是一種拉桿式液壓提升裝置。
背景技術(shù)：
石油、化工、電力以及儲(chǔ)運(yùn)工程的立式筒體(貯罐、塔器)建造多采用正裝施工， 即自下而上逐帶安裝組焊。這種方法施工周期長(zhǎng)、高空作業(yè)需要大量安全防護(hù)措施、施工成本大?，F(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有一種提升裝置可以用于石油、化工、電力、儲(chǔ)運(yùn)工程的立式筒體 (貯罐、塔器)倒裝施工，以便減少高空作業(yè)、縮短施工周期、降低施工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種拉桿式液壓提升裝置，可用于石油、化工、電力、儲(chǔ)運(yùn)工程的立式筒體(貯罐、塔器)倒裝施工， 減少高空作業(yè)、縮短施工周期、降低施工成本。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是拉桿式液壓提升裝置，包括兩級(jí)伸縮油缸、提升拉桿、拉桿連接座、扶壁撐油缸可調(diào)支撐桿、提升程序控制柜、液壓泵站、快回閥、一拖五分流管、帶快速接頭軟管和球閥；拉桿連接座套裝在兩級(jí)伸縮油缸的末級(jí)活塞桿上；提升拉桿套裝在拉桿連接座兩側(cè)的懸臂軸上，提升拉桿另一端與提升吊耳由螺栓連接；扶壁撐兩導(dǎo)桿插裝在拉桿連接座的兩導(dǎo)向孔內(nèi)；可調(diào)支撐桿一端與兩級(jí)伸縮油缸的抱箍連接，另一端與支撐桿座連接；快回閥與一拖五分流管和液壓泵站的油箱連通；一拖五分流管一口與液壓泵站的油泵出油管連接，另五口與五根帶快速接頭軟管連接；帶快速接頭軟管與球閥前端快速接頭連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的拉桿式液壓提升裝置，拉桿連接座和兩級(jí)伸縮油缸的末級(jí)活塞桿之間由螺栓固定。前述的拉桿式液壓提升裝置，提升拉桿與拉桿連接座兩側(cè)的懸臂軸之間由螺母固定。前述的拉桿式液壓提升裝置，可調(diào)支撐桿由長(zhǎng)短支撐桿、左右螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐桿座組成，長(zhǎng)短支撐桿設(shè)在支撐桿座上，左右螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在長(zhǎng)短支撐桿上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型可用于石油、化工、電力、儲(chǔ)運(yùn)工程的立式筒體 (貯罐、塔器)倒裝施工，采用拉桿式液壓提升裝置進(jìn)行立式簡(jiǎn)體(貯罐、塔器)倒裝即逆作法施工，即采用拉桿式液壓提升裝置自上而下將先組焊的上部結(jié)構(gòu)逐帶提升，在下面再?lài)褰M焊，這種反向逆作倒裝施工，施工周期短、避免大量的高空作業(yè)、施工成本降低。本實(shí)用新型提升裝置的兩級(jí)伸縮油缸高度低，可滿(mǎn)足橫縫自動(dòng)焊機(jī)的使用。本實(shí)用新型的實(shí)施減少高空作業(yè)、縮短施工周期、降低施工成本，保證了油、液儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的提前運(yùn)營(yíng)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提出的一種拉桿式液壓提升裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括兩級(jí)伸縮油缸 1、提升拉桿2、拉桿連接座3、扶壁撐4油缸可調(diào)支撐桿5、提升程序控制柜6、液壓泵站7、快回閥8、一拖五分流管9、帶快速接頭軟管10和球閥11。拉桿連接座3套裝在兩級(jí)伸縮油缸1的末級(jí)活塞桿上，由螺栓固定；提升拉桿2套裝在拉桿連接座3兩側(cè)的懸臂軸上，由螺母固定；提升拉桿2另一端與提升吊耳由螺栓連接；扶壁撐4兩導(dǎo)桿插裝在拉桿連接座3的兩導(dǎo)向孔內(nèi)，由拉桿連接座3后面的螺栓調(diào)整扶壁撐4與工件的距離；可調(diào)支撐桿5由長(zhǎng)短支撐桿、左右螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、支撐桿座組成；可調(diào)支撐桿5 —端與兩級(jí)伸縮油缸1的抱箍連接，另一端與支撐桿座連接；提升程序控制柜6 包括PLC可編程序控制器、油缸預(yù)緊初始?jí)毫?bào)警、定時(shí)提升同步檢測(cè)、遠(yuǎn)控操作；液壓泵站7由油箱、高壓柱塞泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、溢流閥、電磁方向閥、單向節(jié)流閥、壓力繼電器、油液溫度計(jì)、液位計(jì)、油循環(huán)冷卻器和油過(guò)濾器組成；快回閥8與一拖五分流管9和液壓泵站 7的油箱連通，實(shí)現(xiàn)油缸空載時(shí)快速回落；一拖五分流管9 一口與液壓泵站7的油泵出油管連接，另五口與五根帶快速接頭軟管10連接；帶快速接頭軟管10與球閥11前端快速接頭連接。本實(shí)用新型采用拉桿式液壓提升裝置進(jìn)行立式筒體(貯罐、塔器)倒裝即逆作法施工。即采用拉桿式液壓提升裝置自上而下將先組焊的上部結(jié)構(gòu)逐帶提升，在下面再?lài)褰M焊。這種反向逆作倒裝施工，施工周期短、避免大量的高空作業(yè)、施工成本降低。本實(shí)用新型提升裝置的兩級(jí)伸縮油缸高度低，可滿(mǎn)足橫縫自動(dòng)焊機(jī)的使用。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.拉桿式液壓提升裝置，其特征在于包括兩級(jí)伸縮油缸、提升拉桿、拉桿連接座、扶壁撐油缸可調(diào)支撐桿、提升程序控制柜、液壓泵站、快回閥、一拖五分流管、帶快速接頭軟管和球閥；所述拉桿連接座套裝在兩級(jí)伸縮油缸的末級(jí)活塞桿上；所述提升拉桿套裝在拉桿連接座兩側(cè)的懸臂軸上，提升拉桿另一端與提升吊耳由螺栓連接；所述扶壁撐兩導(dǎo)桿插裝在拉桿連接座的兩導(dǎo)向孔內(nèi)；所述可調(diào)支撐桿一端與兩級(jí)伸縮油缸的抱箍連接，另一端與支撐桿座連接；所述快回閥與一拖五分流管和液壓泵站的油箱連通；所述一拖五分流管一口與液壓泵站的油泵出油管連接，另五口與五根帶快速接頭軟管連接；所述帶快速接頭軟管與球閥前端快速接頭連接。
2.如權(quán)利要求1所述的拉桿式液壓提升裝置，其特征在于所述拉桿連接座和兩級(jí)伸縮油缸的末級(jí)活塞桿之間由螺栓固定。
3.如權(quán)利要求1所述的拉桿式液壓提升裝置，其特征在于所述提升拉桿與拉桿連接座兩側(cè)的懸臂軸之間由螺母固定。
4.如權(quán)利要求1所述的拉桿式液壓提升裝置，其特征在于所述可調(diào)支撐桿由長(zhǎng)短支撐桿、左右螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐桿座組成，所述長(zhǎng)短支撐桿設(shè)在支撐桿座上，所述左右螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在長(zhǎng)短支撐桿上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種拉桿式液壓提升裝置，包括兩級(jí)伸縮油缸、提升拉桿、拉桿連接座、扶壁撐油缸可調(diào)支撐桿、提升程序控制柜、液壓泵站、快回閥、一拖五分流管、帶快速接頭軟管和球閥；拉桿連接座套裝在兩級(jí)伸縮油缸的末級(jí)活塞桿上；提升拉桿套裝在拉桿連接座兩側(cè)的懸臂軸上，提升拉桿另一端與提升吊耳由螺栓連接；扶壁撐兩導(dǎo)桿插裝在拉桿連接座的兩導(dǎo)向孔內(nèi)；可調(diào)支撐桿一端與兩級(jí)伸縮油缸的抱箍連接，另一端與支撐桿座連接；快回閥與一拖五分流管和液壓泵站的油箱連通；一拖五分流管一口與液壓泵站的油泵出油管連接，另五口與五根帶快速接頭軟管連接；帶快速接頭軟管與球閥前端快速接頭連接。本實(shí)用新型的實(shí)施減少高空作業(yè)、縮短施工周期、降低施工成本，保證了油、液儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的提前運(yùn)營(yíng)。
文檔編號(hào)B66F19/00GK201942491SQ20112003277
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
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