專利名稱:液壓機及其滑塊手動鎖緊安全裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及液壓機技術領域,特別涉及一種液壓機及其滑塊手動鎖緊安全裝置。
背景技術:
液壓機是一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機一般包括上橫梁、下橫梁和滑塊,通過液壓缸驅動滑塊上下移動,實現(xiàn)對工件的鍛造。目前公知的各種中小液壓機在停止工作后,由于種種原因,滑塊會在停止后產生向下滑動現(xiàn)象,這會對模具造成損傷,更會對人身造成傷害,是一種很大的不安全隱患。
實用新型內容有鑒于此,本實用新型提供了一種液壓機及其滑塊手動鎖緊安全裝置,以防止滑塊自動下滑。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案一種液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,包括設置在液壓機上橫梁下表面上的上支架,該上支架上設有第一裝配孔;設置在液壓機滑塊上表面上的下支架,該下支架上設有第二裝配孔;插設在所述第一裝配孔和所述第二裝配孔內的插銷。優(yōu)選的,在上述液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置中,所述上支架包括兩個分支架,所述下支架位于所述兩個分支架之間。優(yōu)選的,在上述液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置中,所述第一裝配孔具體為成上下分布的兩個。優(yōu)選的,在上述液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置中,所述第二裝配孔為上下方向分布的腰形孔。優(yōu)選的,在上述液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置中,還包括設置在所述液壓機上橫梁下表面上的上墊板,所述上支架設置在所述上墊板上, 該上墊板上設有與液壓機的主機連鎖的行程限位開關,所述插銷插入后與所述行程限位開關接觸;設置在所述液壓機滑塊上表面上的下墊板,所述下支架設置在所述下墊板上。一種液壓機,包括上橫梁、下橫梁和滑塊,還包括滑塊手動鎖緊安全裝置,該滑塊手動鎖緊安全裝置具體包括設置在所述上橫梁下表面上的上支架,該上支架上設有第一裝配孔;設置在所述滑塊上表面上的下支架,該下支架上設有第二裝配孔;插設在所述第一裝配孔和所述第二裝配孔內的插銷。優(yōu)選的,在上述液壓機中,所述上支架包括兩個分支架,所述下支架位于所述兩個分支架之間。優(yōu)選的,在上述液壓機中,所述第一裝配孔具體為成上下分布的兩個。優(yōu)選的,在上述液壓機中,所述第二裝配孔為上下方向分布的腰形孔。優(yōu)選的,在上述液壓機中,還包括設置在所述上橫梁下表面上的上墊板,所述上支架設置在所述上墊板上,該上墊板上設有與液壓機的主機連鎖的行程限位開關,所述插銷插入后與所述行程限位開關接觸;設置在所述滑塊上表面上的下墊板,所述下支架設置在所述下墊板上。從上述的技術方案可以看出,本實用新型通過在上橫梁上設置具有第一裝配孔的上支架,在滑塊上設置具有第二裝配孔的下支架。當工作完畢滑塊回到上限位時,下支架與上支架交叉,下支架的第二裝配孔與上支架上的第一裝配孔對應,操作者手動把插銷直接插入第一裝配孔和第二裝配孔,使上下支架連在一起,阻止滑塊下滑。當主機需要工作時, 操作者必須手動把插銷拔出,使下支架與上支架脫離,滑塊可正常工作。將該液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置運用在中小型液壓機中,操作方便,加工簡單,降低了生產制造成本。增強了中小型液壓機的安全性、可靠性,體現(xiàn)了人性化設計理念。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的液壓機的正視結構示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的液壓機的側視結構示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置的側視結構示意圖;圖4為本實用新型實施例提供的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置的正視結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種液壓機及其滑塊手動鎖緊安全裝置,以防止滑塊自動下滑。下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖3和圖4,圖3為本實用新型實施例提供的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置的側視結構示意圖;圖4為本實用新型實施例提供的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置的正視結構示意圖。本實用新型提供的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,包括上支架22、下支架M和插銷23。其中,上支架22設置在液壓機上橫梁的下表面上,該上支架22上設有第一裝配孔。 下支架M設置在液壓機滑塊的上表面上,該下支架M上設有第二裝配孔。插銷23可插設在所述第一裝配孔和所述第二裝配孔內,通過插銷23插設在第一裝配孔和第二裝配孔內后,實現(xiàn)上支架22和下支架M的連接,從而實現(xiàn)滑塊和上橫梁的連接。本實用新型通過在上橫梁上設置具有第一裝配孔的上支架22,在滑塊上設置具有第二裝配孔的下支架對。當工作完畢滑塊回到上限位時,下支架M與上支架22交叉,下支架M的第二裝配孔與上支架22上的第一裝配孔對應,操作者手動把插銷23直接插入第一裝配孔和第二裝配孔,使上下支架M連在一起,阻止滑塊下滑。當主機需要工作時,操作者必須手動把插銷23拔出,使下支架M與上支架22脫離,滑塊可正常工作。將該液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置運用在中小型液壓機中,操作方便,加工簡單,降低了生產制造成本。增強了中小型液壓機的安全性、可靠性,體現(xiàn)了人性化設計理念。具體的,上支架22可包括兩個分支架,所述下支架M位于所述兩個分支架之間。 滑塊上升時,帶動下支架M上升,并進入兩個分支架之間,在下支架M的第二裝配孔與上支架22上的第一裝配孔對應,通過插銷23將上支架22和下支架M相連,實現(xiàn)滑塊的鎖緊。為了進一步優(yōu)化上述技術方案,本實用新型提供的第一裝配孔具體為成上下分布的兩個,第二裝配孔為上下方向分布的腰形孔。將第一裝配孔設計為不同高度的兩個,以及將第二裝配孔設計為成上下分布的腰形孔,給滑塊一個鎖緊區(qū)間,可保證在滑塊的上限位置具有一定誤差的前提下,同樣可實現(xiàn)第一裝配孔和第二裝配孔的重合,以便于插銷23的插入,實現(xiàn)上支架22和下支架M的相連,完成滑塊的鎖緊。本實用新型提供的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置還可包括上墊板21和下墊板 25。其中,上墊板21設置在所述液壓機上橫梁的下表面上,所述上支架22設置在所述上墊板21上,該上墊板21上設有與液壓機的主機連鎖的行程限位開關沈,所述插銷23插入后與所述行程限位開關26接觸。下墊板25設置在所述液壓機滑塊的上表面上,所述下支架 24設置在所述下墊板25上。當插銷23插入到位后與行程限位開關沈接觸,由于行程限位開關26與液壓機工作動作是連鎖的,電氣控制系統(tǒng)使液壓機不能進行開機工作,主機不能工作。當主機需要工作時,操作者必須手動把插銷23拔出,使下支架M與上支架22脫離, 并且使插銷與機械開關脫離,行程限位開關26發(fā)訊,電氣控制系統(tǒng)才能使主機開始正常工作。請參閱圖1和圖2,圖1為本實用新型實施例提供的液壓機的正視結構示意圖,圖 2為本實用新型實施例提供的液壓機的側視結構示意圖。本實用新型提供的液壓機,包括上橫梁1、下橫梁和滑塊3,本實用新型的重點在于,還包括滑塊手動鎖緊安全裝置2,該滑塊手動鎖緊安全裝置2具體包括上支架22、下支架對和插銷23。其中,上支架22設置在液壓機的上橫梁1的下表面上,該上支架22上設有第一裝配孔。下支架M設置在液壓機的滑塊3的上表面上,該下支架M上設有第二裝配孔。插銷23可插設在所述第一裝配孔和所述第二裝配孔內,通過插銷23插設在第一裝配孔和第二裝配孔內后,實現(xiàn)上支架22和下支架M的連接,從而實現(xiàn)滑塊3和上橫梁1的連接。本實用新型通過在上橫梁1上設置具有第一裝配孔的上支架22,在滑塊3上設置具有第二裝配孔的下支架24。當工作完畢滑塊回到上限位時,下支架M與上支架22交叉,下支架M的第二裝配孔與上支架22上的第一裝配孔對應,操作者手動把插銷23直接插入第一裝配孔和第二裝配孔,使上下支架M連在一起,阻止滑塊3下滑。當主機需要工作時, 操作者必須手動把插銷23拔出,使下支架M與上支架22脫離,滑塊3可正常工作。具體的,上支架22可包括兩個分支架,所述下支架M位于所述兩個分支架之間。 滑塊上升時,帶動下支架M上升,并進入兩個分支架之間,在下支架M的第二裝配孔與上支架22上的第一裝配孔對應,通過插銷23將上支架22和下支架M相連,實現(xiàn)滑塊3的鎖緊。為了進一步優(yōu)化上述技術方案,本實用新型提供的第一裝配孔具體為成上下分布的兩個,第二裝配孔為上下方向分布的腰形孔。將第一裝配孔設計為不同高度的兩個,以及將第二裝配孔設計為成上下分布的腰形孔,給滑塊一個鎖緊區(qū)間,可保證在滑塊3的上限位置具有一定誤差的前提下,同樣可實現(xiàn)第一裝配孔和第二裝配孔的重合,以便于插銷23 的插入,實現(xiàn)上支架22和下支架M的相連,完成滑塊3的鎖緊。本實用新型提供的液壓機還可包括上墊板21和下墊板25。其中,上墊板21設置在所述液壓機上橫梁的下表面上,所述上支架22設置在所述上墊板21上,該上墊板21上設有與液壓機的主機連鎖的行程限位開關26,所述插銷23插入后與所述行程限位開關沈接觸。下墊板25設置在所述液壓機滑塊的上表面上,所述下支架M設置在所述下墊板25 上。當插銷23插入到位后與行程限位開關沈接觸,由于行程限位開關沈與液壓機工作動作是連鎖的,電氣控制系統(tǒng)使液壓機不能進行開機工作,主機不能工作。當主機需要工作時,操作者必須手動把插銷23拔出,使下支架M與上支架22脫離,并且使插銷與機械開關脫離,行程限位開關26發(fā)訊,電氣控制系統(tǒng)才能使主機開始正常工作。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,其特征在于,包括設置在液壓機上橫梁下表面上的上支架(22),該上支架02)上設有第一裝配孔;設置在液壓機滑塊上表面上的下支架(M),該下支架04)上設有第二裝配孔;插設在所述第一裝配孔和所述第二裝配孔內的插銷03)。
2.如權利要求1所述的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,其特征在于,所述上支架02) 包括兩個分支架,所述下支架04)位于所述兩個分支架之間。
3.如權利要求1或2所述的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,其特征在于,所述第一裝配孔具體為成上下分布的兩個。
4.如權利要求3所述的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,其特征在于,所述第二裝配孔為上下方向分布的腰形孔。
5.如權利要求4所述的液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,其特征在于,還包括設置在所述液壓機上橫梁下表面上的上墊板(21),所述上支架0 設置在所述上墊板上,該上墊板上設有與液壓機的主機連鎖的行程限位開關( ),所述插銷 (23)插入后與所述行程限位開關06)接觸;設置在所述液壓機滑塊上表面上的下墊板(25),所述下支架04)設置在所述下墊板 (25)上。
6.一種液壓機,包括上橫梁(1)、下橫梁和滑塊(3),其特征在于,還包括滑塊手動鎖緊安全裝置0),該滑塊手動鎖緊安全裝置( 具體包括設置在所述上橫梁(1)下表面上的上支架(22),該上支架0 上設有第一裝配孔;設置在所述滑塊C3)上表面上的下支架(M),該下支架04)上設有第二裝配孔;插設在所述第一裝配孔和所述第二裝配孔內的插銷03)。
7.如權利要求6所述的液壓機,其特征在于,所述上支架0 包括兩個分支架,所述下支架04)位于所述兩個分支架之間。
8.如權利要求6或7所述的液壓機,其特征在于,所述第一裝配孔具體為成上下分布的兩個。
9.如權利要求8所述的液壓機,其特征在于,所述第二裝配孔為上下方向分布的腰形孔。
10.如權利要求9所述的液壓機,其特征在于,還包括設置在所述上橫梁(1)下表面上的上墊板(21),所述上支架0 設置在所述上墊板 (21)上,該上墊板上設有與液壓機的主機連鎖的行程限位開關( ),所述插銷03) 插入后與所述行程限位開關(26)接觸;設置在所述滑塊C3)上表面上的下墊板(25),所述下支架04)設置在所述下墊板 (25)上。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓機滑塊手動鎖緊安全裝置,包括設置在液壓機上橫梁上的上支架,該上支架上設有第一裝配孔;設置在液壓機滑塊上的下支架,該下支架上設有第二裝配孔;插設在第一裝配孔和第二裝配孔內的插銷。本實用新型通過在上橫梁上設置具有第一裝配孔的上支架,在滑塊上設置具有第二裝配孔的下支架。當工作完畢滑塊回到上限位時,下支架的第二裝配孔與上支架上的第一裝配孔對應,操作者手動把插銷直接插入第一裝配孔和第二裝配孔,使上下支架連在一起,阻止滑塊下滑。當主機需要工作時,操作者必須手動把插銷拔出,使下支架與上支架脫離,滑塊可正常工作。本實用新型還公開了一種具有上述手動鎖緊安全裝置的液壓機。
文檔編號B30B15/00GK202029419SQ20112003777
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權日2011年2月14日
發(fā)明者袁隆秀 申請人:合肥合鍛機床股份有限公司