專利名稱：一種平板顯示設備的拼接面框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶電視機等平板顯示設備前框或面框的金屬外觀件領域，更具體的說，改進涉及的是一種平板顯示設備的拼接面框。
背景技術：
現(xiàn)如今，平板電視機已被大量生產(chǎn)和使用，其外觀也已成為消費者們選擇購買的重要參考指標之一。近來，消費者們越來越喜愛外殼具有金屬質(zhì)感的平板電視機。由此許多商家也都采用鋁型材(為本領域所熟知，在此不再贅述)制作平板電視機的前框或面框； 為了節(jié)省成本開支，制造商往往采用鋁條拼接的方式制成平板電視機的鋁前框，如圖1所示，包括兩條垂直的第一鋁條110和兩條水平的第二鋁條120拼接成方形的框架，在第一鋁條110和第二鋁條120的拼接縫處設置有拼接片130，拼接片130從框架內(nèi)部壓鉚在拼接縫處。如圖1所示，鋁前框的四個角121均是尖角，要么由第二鋁條120中構(gòu)成前框側(cè)面的邊折彎后形成，要么由第一鋁條110中構(gòu)成前框側(cè)面的邊折彎后形成。但是，尖角的力學性能較差，不僅在運輸?shù)倪^程中容易損壞，而且在日常的使用、維護和保養(yǎng)過程中，平板電視機的尖角也容易撞傷人或物。因此，現(xiàn)有技術尚有待改進和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種平板顯示設備的拼接面框，可改善金屬拼接面框結(jié)構(gòu)的力學性能，提高金屬拼接面框的使用安全性。本實用新型的技術方案如下一種平板顯示設備的拼接面框，包括由兩條第一金屬條和兩條第二金屬條通過兩端相互拼接形成的矩形框架；其中框架的側(cè)面在其四個角處設置為圓滑過渡面。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第一金屬條包括構(gòu)成框架正面的第一前板和構(gòu)成框架側(cè)面的第一側(cè)壁；第一前板和第一側(cè)壁相互垂直設置；第一側(cè)壁的兩端向外延伸并向第一前板一側(cè)彎折形成所述圓滑過渡面，第一前板整體位于第一側(cè)壁的兩圓滑過渡面之間。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第二金屬條包括構(gòu)成框架正面的第二前板和構(gòu)成框架側(cè)面的第二側(cè)壁；第二前板的兩端向外延伸形成與所述圓滑過渡面相適配的端面。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中在框架正面和側(cè)面的拼接處分別設置有拼接片；所述拼接片設置在框架的內(nèi)側(cè)。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第一側(cè)壁兩端的所述圓滑過渡面與第二側(cè)壁通過所述拼接件壓鉚在一起，第二前板兩端向外凸伸的所述端面與第一前板通過所述拼接件壓鉚在一起。[0011]所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第一金屬條和第二金屬條的外棱邊均設置有圓角面。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中所述外棱邊的圓角面低于框架正面和/ 或側(cè)面的外表面設置。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第一金屬條和第二金屬條中構(gòu)成框架側(cè)面的側(cè)壁，其外表面上鄰近所述圓角面處設置有凹槽，所述凹槽的底面低于圓角面設置。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第一金屬條和第二金屬條的橫截面均呈 L形。所述的平板顯示設備的拼接面框，其中第一金屬條和第二金屬條的外表面設置為拉絲表面。本實用新型所提供的一種平板顯示設備的拼接面框，由于在矩形金屬框架四個角的側(cè)面采用了圓滑過渡面，大為改善了整體框架的力學性能，降低了其在運輸環(huán)節(jié)中被損壞的可能性；不僅如此，側(cè)面帶有圓滑過渡面的金屬拼接面框，在日常使用、清理、維護和保養(yǎng)的過程中，也不容易對人或物造成傷害，大大提高了其使用的安全性。

圖1是現(xiàn)有技術中平板顯示設備的拼接面框結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型平板顯示設備的拼接面框結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型拼接面框中的第一金屬條210結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實用新型拼接面框中的第二金屬條220結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實用新型拼接面框中的第一金屬條和第二金屬條的橫截面結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實用新型平板顯示設備的拼接面框的分解圖。圖7是本實用新型圖6局部A處組裝前的結(jié)構(gòu)圖。圖8是本實用新型圖6局部A處組裝后的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的一種平板顯示設備的拼接面框，其具體實施方式
之一，如圖2所示， 包括由橫截面呈L形的兩條第一金屬條210，與橫截面呈L形的兩條第二金屬條220拼接形成矩形的框架；其中，框架的側(cè)面在其四個角處設置為圓滑過渡面211。與現(xiàn)有技術中平板顯示設備的拼接面框相比，本實用新型所提供的一種平板顯示設備的拼接面框，由于在矩形金屬框架四個角的側(cè)面采用了圓滑過渡面211，大為改善了整體框架的力學性能，降低了其在運輸環(huán)節(jié)中被損壞的可能性；不僅如此，側(cè)面帶有圓滑過渡面211的金屬拼接面框，在日常使用、清理、維護和保養(yǎng)的過程中，也不容易對人或物造成傷害，大大提高了其使用的安全性。在本實用新型平板顯示設備的拼接面框的優(yōu)選實施方式中，以在垂直的第一金屬條210兩端進行改善為例，如圖3所示，圓滑過渡面211可設置在第一金屬條210的兩端， 由第一金屬條中構(gòu)成框架側(cè)面的側(cè)壁212通過模具成型。[0029]進一步地，如圖3所示，第一金屬條210包括第一前板213和第一側(cè)壁212，第一前板213和第一側(cè)壁212大致為板條狀，且兩者相互垂直設置，從而第一金屬條210沿縱長方向的橫截面大致呈L形；第一側(cè)壁212的兩端向外伸出，并向第一前板213—側(cè)彎折形成圓滑過渡面211 ；第一前板213整體位于兩圓滑過渡面211之間。第一前板213構(gòu)成框架正面，第一側(cè)壁212構(gòu)成框架側(cè)面。上述圓滑過渡面211可以通過折彎、鍛壓等方式加工形成。進一步地，如圖4所示，第二金屬條220包括第二前板223和第二側(cè)壁222，第二前板223和第二側(cè)壁222大致為板條狀，且兩者相互垂直設置，如圖5所示，第二金屬條220沿縱長方向的橫截面大致呈L形；第二前板223構(gòu)成框架正面，第二側(cè)壁222構(gòu)成框架側(cè)面。 第二前板223略長于第二側(cè)壁222 ；如圖7和8所示，第二前板223的兩端向外伸出形成一個與圓滑過渡面211相適配的端部，該端部的一個端角為圓弧角。在其他實施例中，也可以采用第一金屬條210的第一前板213與圓滑過渡面211直接適配，第二前板223與第二側(cè)壁222的兩端各自齊平。另外，位于框架正面以及側(cè)面影響外觀的拼接縫，可通過打磨等表面處理工藝，弱化拼接縫的視覺注意力，提高外觀件的表面質(zhì)量，以達到高端產(chǎn)品對外觀件的質(zhì)量要求。優(yōu)選地，如圖2所示，圓滑過渡面211的形狀呈圓形曲面設置。圓形圓滑過渡既易于加工，力學性能也較好。較好的是，如圖7和8所示，在框架正面的拼接處設置有拼接片230，在框架側(cè)面的拼接處設置有拼接片對0，拼接片230和240鉚焊在框架的內(nèi)側(cè)。也可以不采用拼接片230 和MO，直接從框架內(nèi)部對拼接縫進行焊接。進一步地，第一金屬條210和第二金屬條220的外棱邊均倒圓角設置；以第二金屬條220為例，如圖5所示，第二金屬條220的外棱邊上設置有圓角面224，即將第二金屬條 220的第二前板223和第二側(cè)壁222的夾角處的外側(cè)加工成圓角面224，由此可提高外觀件的工藝性能，也可避免對人和物造成劃傷。優(yōu)選地，第一金屬條210和第二金屬條220中的圓角面整體略向內(nèi)凹陷，形成一小臺階部；仍以第二金屬條220為例，如圖5所示，相對于圓角面224，第二金屬條220的第二前板223的外表面和/或第二側(cè)壁222的外表面要略向外伸出。由此可避免在加工外棱邊的圓角面時，對框架正面的外表面造成損傷。優(yōu)選地，第一金屬條210和第二金屬條220中構(gòu)成框架側(cè)面的側(cè)壁，其外表面靠近圓角面處進一步設置有一凹槽；還是以第二金屬條220為例，如圖5所示，第二金屬條220 的第二側(cè)壁222，其外表面上鄰近圓角面2 處設置有一凹槽225，凹槽225的底面低于圓角面2 設置，由此可避免在加工外棱邊的圓角面時，對構(gòu)成框架側(cè)壁的外表面造成損傷。具體的，第一金屬條和第二金屬條均可為鋁型材制作的鋁條；鋁條的外表面優(yōu)選為拉絲表面；即通過拉絲表面處理工藝形成的表面，該拉絲表面可與不銹鋼拉絲擦紋板相比美，紋理清晰、均勻，而且耐污易潔，具有優(yōu)越的使用性能，表面色澤亮、均勻、穩(wěn)定、持久、 滿足消費者高品質(zhì)與時尚感的追求。拉絲表面處理工藝在此不作贅述。以鋁前框為例，如圖6所示，為一種平板顯示設備的外框結(jié)構(gòu)，包括鋁前框和拼接件230和M0;所述外框結(jié)構(gòu)的四個角制作成圓角，避免了尖角在使用過程中的不便。鋁前框由四條鋁條拼接而成，此四條鋁條的橫截面相同，通過后續(xù)機加工和簡易模具成型，實現(xiàn)圓角拼接。具體地，鋁前框的上、下邊框為兩根第一鋁條，即前述第一金屬條210;左、右邊框為兩根第二鋁條，即前述第二金屬條220。此四根鋁條210和220通過拼接件230和240 拼接壓鉚在一起，形成具有圓角的鋁前框。具體地，第一鋁條210中位于第一側(cè)壁212兩端的圓滑過渡面211，與第二鋁條 220中的第二側(cè)壁222通過拼接件240壓鉚在一起，并且該拼接件240設置在內(nèi)側(cè)。而第二鋁條220中位于第二前板223兩端向外凸伸的端部，與第一鋁條210中的第一前板213通過拼接件230壓鉚在一起。由于圓滑過渡面211為圓弧曲面，且第二前板223的所述端部是與圓滑過渡面211適配的圓弧角，從而外框結(jié)構(gòu)的四個角為圓角。如圖5所示，第一鋁條210和第二鋁條220的外棱角設置有一小臺階，形成一向內(nèi)凹陷的圓角，可以避免加工圓角時損傷拉絲表面；第一鋁條210和第二鋁條220的側(cè)面鄰近上述小臺階處還設置有一工藝槽225，可以防止加工圓角時損傷拉絲表面。該鋁前框的側(cè)面有四處拼接縫，正面也有四處拼接縫，均可以通過表面處理工藝弱化拼縫的視覺效果，以達到產(chǎn)品的高端外觀要求；故適用所有場合的平板顯示系統(tǒng)，尤其在公共場合，可以有效避免因尖角產(chǎn)生的安全隱患，同時提高了相應的力學性能。應當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實用新型的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進，例如，圓滑拼接面也可設置在第二金屬條的兩端， 以及，第一金屬條構(gòu)成框架正面的第一前板，其端部的形狀也可與第二金屬條的圓滑拼接面相適配等等，而所有這些增減、替換、變換或改進后的技術方案，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種平板顯示設備的拼接面框，包括由兩條第一金屬條和兩條第二金屬條通過兩端相互拼接形成的矩形框架；其特征在于框架的側(cè)面在其四個角處設置為圓滑過渡面。
2.根據(jù)權利要求1所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第一金屬條包括構(gòu)成框架正面的第一前板和構(gòu)成框架側(cè)面的第一側(cè)壁；第一前板和第一側(cè)壁相互垂直設置； 第一側(cè)壁的兩端向外延伸并向第一前板一側(cè)彎折形成所述圓滑過渡面，第一前板整體位于第一側(cè)壁的兩圓滑過渡面之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第二金屬條包括構(gòu)成框架正面的第二前板和構(gòu)成框架側(cè)面的第二側(cè)壁；第二前板的兩端向外延伸形成與所述圓滑過渡面相適配的端面。
4.根據(jù)權利要求3所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于在框架正面和側(cè)面的拼接處分別設置有拼接片；所述拼接片設置在框架的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權利要求4所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第一側(cè)壁兩端的所述圓滑過渡面與第二側(cè)壁通過所述拼接件壓鉚在一起，第二前板兩端向外凸伸的所述端面與第一前板通過所述拼接件壓鉚在一起。
6.根據(jù)權利要求1所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第一金屬條和第二金屬條的外棱邊均設置有圓角面。
7.根據(jù)權利要求6所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于所述外棱邊的圓角面低于框架正面和/或側(cè)面的外表面設置。
8.根據(jù)權利要求6所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第一金屬條和第二金屬條中構(gòu)成框架側(cè)面的側(cè)壁，其外表面上鄰近所述圓角面處設置有凹槽，所述凹槽的底面低于圓角面設置。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第一金屬條和第二金屬條的橫截面均呈L形。
10.根據(jù)權利要求9所述的平板顯示設備的拼接面框，其特征在于第一金屬條和第二金屬條的外表面設置為拉絲表面。
專利摘要本實用新型公開了一種平板顯示設備的拼接面框，包括由兩條第一金屬條和兩條第二金屬條通過兩端相互拼接形成的矩形框架；其中框架的側(cè)面在其四個角處設置為圓滑過渡面。由于在矩形金屬框架四個角的側(cè)面采用了圓滑過渡面，大為改善了整體框架的力學性能，降低了其在運輸環(huán)節(jié)中被損壞的可能性；不僅如此，側(cè)面帶有圓滑過渡面的金屬拼接面框，在日常使用、清理、維護和保養(yǎng)的過程中，也不容易對人或物造成傷害，大大提高了其使用的安全性。
文檔編號H05K5/02GK202018784SQ201120038138
公開日2011年10月26日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權日2011年2月14日
發(fā)明者葉之良, 宋琨, 張建強, 胡一金, 葛亮 申請人:Tcl數(shù)碼科技(深圳)有限責任公司