專利名稱：隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置。
技術(shù)背景隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱一般重達(dá)50kG以上，一直以來的安裝方法首先在水泥桿上用鉛垂線確定機(jī)構(gòu)箱中心線位置，然后在此位置上焊接銜鐵及面板，最后將機(jī)構(gòu)箱與面板用螺栓連接固定，這種方法要求焊接部分保持水平，且與水泥桿的距離得當(dāng)，一旦有誤差，就只有拆掉重來。所以這種方法容易造成安裝位置不準(zhǔn)確，且不易調(diào)整，對(duì)安裝人員專業(yè)素質(zhì)要求較高，且需多人協(xié)同，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置，既不會(huì)影響安全，又能快速地成功安裝機(jī)構(gòu)箱，從而大大減小安裝機(jī)構(gòu)箱的工作量，緩解生產(chǎn)一線結(jié)構(gòu)性缺員的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置，設(shè)置底座以及與所述底座固聯(lián)的四根導(dǎo)向支撐柱，在所述底座上設(shè)有千斤頂及由所述千斤頂頂升的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的四角分別通過滑動(dòng)軸承由所述四根導(dǎo)向支撐柱上下導(dǎo)向；在所述活動(dòng)板上固定架設(shè)有工作平臺(tái)，設(shè)置水平的穿插于所述工作平臺(tái)內(nèi)的第一絲杠及第二絲杠，所述第一絲杠及第二絲杠相互垂直且不在同一平面內(nèi)，所述工作平臺(tái)中設(shè)有分別與所述第一絲杠及第二絲杠匹配的內(nèi)螺紋。所述底座的底面四角處分別設(shè)置有萬向輪。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本裝置車體轉(zhuǎn)向靈活，方便進(jìn)入變電站室外設(shè)備區(qū)。2、與前一種設(shè)計(jì)一樣，簡(jiǎn)化了安裝流程，做到了先定位，后焊接的目的，達(dá)到了一次安裝成功的效果。3、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝時(shí)間明顯減少。4、大幅減少了人力需求，只需一個(gè)人就可以完成全部安裝任務(wù)。5、工作流程簡(jiǎn)單、清晰，便于學(xué)習(xí)推廣。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視圖圖中標(biāo)號(hào)1工作平臺(tái)，2第二絲杠，3第一絲杠，4活動(dòng)板，5導(dǎo)向支撐柱，6千斤頂， 7底座，8萬向輪，9滑動(dòng)軸承，10軸承。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1-3，本實(shí)施例的隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置，包括底座7以及與所述底座固聯(lián)的四根導(dǎo)向支撐柱5，在所述底座7上設(shè)有千斤頂6及由所述千斤頂頂升的活動(dòng)板4，所述活動(dòng)板的四角分別通過滑動(dòng)軸承9由所述四根導(dǎo)向支撐柱5上下導(dǎo)向；在所述活動(dòng)板上固定架設(shè)有工作平臺(tái)1，設(shè)置水平的穿插于所述工作平臺(tái)內(nèi)的第一絲杠3及第二絲杠2，所述第一絲杠3及第二絲杠2相互垂直且不在同一平面內(nèi)，所述工作平臺(tái)中設(shè)有分別與所述第一絲杠3及第二絲杠2匹配的內(nèi)螺紋。所述底座7的底面四角處分別設(shè)置有萬向輪8。具體設(shè)置中，所述第一絲杠3及第二絲杠2的前端部分別插接于軸承10中，所述軸承10固定在所述工作平臺(tái)1內(nèi)。工作中將隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安置在工作平臺(tái)1上，需要前后左右移動(dòng)時(shí)，可通過兩根絲杠的手輪轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)前后左右移動(dòng)；當(dāng)需要升降時(shí)，可通過千斤頂6升降活動(dòng)板4進(jìn)而帶動(dòng)工作平臺(tái)1升降。
權(quán)利要求1.隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置，其特征是設(shè)置底座(7)以及與所述底座固聯(lián)的四根導(dǎo)向支撐柱(5)，在所述底座(7)上設(shè)有千斤頂(6)及由所述千斤頂頂升的活動(dòng)板G)，所述活動(dòng)板的四角分別通過滑動(dòng)軸承(9)由所述四根導(dǎo)向支撐柱( 上下導(dǎo)向；在所述活動(dòng)板上固定架設(shè)有工作平臺(tái)(1)，設(shè)置水平的穿插于所述工作平臺(tái)內(nèi)的第一絲杠(3)及第二絲杠 O)，所述第一絲杠C3)及第二絲杠( 相互垂直且不在同一平面內(nèi)，所述工作平臺(tái)中設(shè)有分別與所述第一絲杠C3)及第二絲杠O)匹配的內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置，其特征是所述底座(7)的底面四角處分別設(shè)置有萬向輪(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱安裝裝置，設(shè)置底座以及與所述底座固聯(lián)的四根導(dǎo)向支撐柱，在所述底座上設(shè)有千斤頂及由所述千斤頂頂升的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的四角分別通過滑動(dòng)軸承由所述四根導(dǎo)向支撐柱上下導(dǎo)向；在所述活動(dòng)板上固定架設(shè)有工作平臺(tái)，設(shè)置水平的穿插于所述工作平臺(tái)內(nèi)的第一絲杠及第二絲杠，所述第一絲杠及第二絲杠相互垂直且不在同一平面內(nèi)，所述工作平臺(tái)中設(shè)有分別與所述第一絲杠及第二絲杠匹配的內(nèi)螺紋。該裝置既不會(huì)影響安全，又能快速地成功安裝機(jī)構(gòu)箱，從而大大減小安裝機(jī)構(gòu)箱的工作量，緩解生產(chǎn)一線結(jié)構(gòu)性缺員的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)B66F7/06GK202009181SQ20112004800
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者任敬, 周波, 姜凌, 張家海, 時(shí)習(xí), 李光宏, 汪雯琪, 陳貴亮, 黃強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽省電力公司滁州供電公司