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液壓旋轉(zhuǎn)吊臂的制作方法

文檔序號(hào):8056546閱讀:1276來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液壓旋轉(zhuǎn)吊臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型液壓旋轉(zhuǎn)吊臂,屬于起重吊臂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的起重設(shè)備被運(yùn)用于生產(chǎn)中,起重設(shè)備上的吊臂多種多樣,很多吊臂還需要旋轉(zhuǎn)。一般吊臂上的吊鉤都是通過(guò)鋼絲繩纏繞安裝的,這種吊鉤的安裝方法不僅操作麻煩,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,在一些起吊高度要求不高的場(chǎng)合不適用。而旋轉(zhuǎn)的吊臂有的是通過(guò)普通油缸拉動(dòng)轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)的,這種方法旋轉(zhuǎn)角度小且轉(zhuǎn)速不好控制;有的是通過(guò)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種辦法需要減速機(jī)構(gòu)將電機(jī)的轉(zhuǎn)速降到需要的速度上, 結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可雙向旋轉(zhuǎn)且旋轉(zhuǎn)角度大的液壓旋轉(zhuǎn)吊臂。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為液壓旋轉(zhuǎn)吊臂,包括旋轉(zhuǎn)裝置和吊臂;所述旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)為下轉(zhuǎn)盤為環(huán)形且通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上,上轉(zhuǎn)盤安裝在下轉(zhuǎn)盤的上方,且上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的接觸面之間設(shè)置有鋼珠,螺旋擺動(dòng)油缸的頂部與上轉(zhuǎn)盤通過(guò)螺栓連接,螺旋擺動(dòng)油缸的外殼通過(guò)螺栓安裝在墊塊上,所述的墊塊焊接在機(jī)架上,螺旋擺動(dòng)油缸的下部垂直套裝在機(jī)架內(nèi);在所述的上轉(zhuǎn)盤上固定有第一鉸接架和第二鉸接架,第一鉸接架和第二鉸接架均為對(duì)稱結(jié)構(gòu),且對(duì)稱軸在一條直線上。所述吊臂的結(jié)構(gòu)為主臂的一端鉸接在第一鉸接架上,主臂的另一端與兩支撐油缸的活塞桿鉸接,兩支撐油缸位于主臂的兩側(cè),兩支撐油缸的缸體均鉸接在第二鉸接架上; 主臂與伸縮臂的內(nèi)部均為空腔,伸縮臂套裝在主臂內(nèi),伸縮油缸的缸體固定在主臂內(nèi)腔的底部,伸縮油缸的活塞桿固定在伸縮臂的內(nèi)腔中;伸縮臂位于主臂外的一端開有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)置有懸吊機(jī)構(gòu),所述通孔上方通過(guò)螺栓固定有蓋板。所述懸吊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為架體通過(guò)銷軸鉸接在所述伸縮臂的通孔內(nèi),架體的底部開有孔,連接柱通過(guò)頂部的凸緣卡在架體底部的孔中,且連接柱頂部的凸緣與架體底面之間安裝有滾珠,圓環(huán)鏈鉸接在連接柱的底部,圓環(huán)鏈的末端連接有吊鉤。本實(shí)用新型液壓旋轉(zhuǎn)吊臂與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。本實(shí)用新型直接將吊臂安裝到旋轉(zhuǎn)裝置上,旋轉(zhuǎn)裝置采用了螺旋擺動(dòng)油缸作為轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源,且上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有鋼珠,使得上轉(zhuǎn)盤可以帶動(dòng)吊臂雙向轉(zhuǎn)動(dòng)180 度;另外本實(shí)用新型中吊臂的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型液壓旋轉(zhuǎn)吊臂的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1為旋轉(zhuǎn)裝置、2為吊臂、3為下轉(zhuǎn)盤、4為上轉(zhuǎn)盤、5為螺旋擺動(dòng)油缸、6為機(jī)架、7為鋼珠、8為墊塊、9為第一鉸接架、10為第二鉸接架、11為主臂、12為支撐油缸、13為伸縮臂、14為伸縮油缸、15為懸吊機(jī)構(gòu)、16為蓋板、17為架體、18為銷軸、19為滾珠、20為連接柱、21為圓環(huán)鏈、22為吊鉤。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型液壓旋轉(zhuǎn)吊臂,包括旋轉(zhuǎn)裝置1和吊臂2 ;所述旋轉(zhuǎn)裝置1 的結(jié)構(gòu)為下轉(zhuǎn)盤3為環(huán)形且通過(guò)螺栓固定在機(jī)架6上,上轉(zhuǎn)盤4安裝在下轉(zhuǎn)盤3的上方, 且上轉(zhuǎn)盤4和下轉(zhuǎn)盤3的接觸面之間設(shè)置有鋼珠7,螺旋擺動(dòng)油缸5的頂部與上轉(zhuǎn)盤4通過(guò)螺栓連接,螺旋擺動(dòng)油缸5的外殼通過(guò)螺栓安裝在墊塊8上,所述的墊塊8焊接在機(jī)架6 上,螺旋擺動(dòng)油缸5的下部垂直套裝在機(jī)架6內(nèi);在所述的上轉(zhuǎn)盤4上固定有第一鉸接架9 和第二鉸接架10,第一鉸接架9和第二鉸接架10均為對(duì)稱結(jié)構(gòu),且對(duì)稱軸在一條直線上。所述吊臂2的結(jié)構(gòu)為主臂11的一端鉸接在第一鉸接架9上,主臂11的另一端與兩支撐油缸12的活塞桿鉸接,兩支撐油缸12位于主臂11的兩側(cè),兩支撐油缸12的缸體均鉸接在第二鉸接架10上;主臂11與伸縮臂13的內(nèi)部均為空腔,伸縮臂13套裝在主臂11 內(nèi),伸縮油缸14的缸體固定在主臂11內(nèi)腔的底部,伸縮油缸14的活塞桿固定在伸縮臂13 的內(nèi)腔中;伸縮臂13位于主臂11外的一端開有通孔,所述的通孔內(nèi)設(shè)置有懸吊機(jī)構(gòu)15,所述通孔上方通過(guò)螺栓固定有蓋板16。所述懸吊機(jī)構(gòu)15的結(jié)構(gòu)為架體17通過(guò)銷軸18鉸接在所述伸縮臂13的通孔內(nèi), 架體17的底部開有孔,連接柱20通過(guò)頂部的凸緣卡在架體17底部的孔中,且連接柱20頂部的凸緣與架體17底面之間安裝有滾珠19,圓環(huán)鏈21鉸接在連接柱20的底部,圓環(huán)鏈21 的末端連接有吊鉤22。
權(quán)利要求1.液壓旋轉(zhuǎn)吊臂,其特征在于包括旋轉(zhuǎn)裝置(1)和吊臂(2 ); 所述旋轉(zhuǎn)裝置(1)的結(jié)構(gòu)為下轉(zhuǎn)盤(3)為環(huán)形且通過(guò)螺栓固定在機(jī)架(6)上,上轉(zhuǎn)盤 (4)安裝在下轉(zhuǎn)盤(3)的上方,且上轉(zhuǎn)盤(4)和下轉(zhuǎn)盤(3)的接觸面之間設(shè)置有鋼珠(7),螺旋擺動(dòng)油缸(5)的頂部與上轉(zhuǎn)盤(4)通過(guò)螺栓連接,螺旋擺動(dòng)油缸(5)的外殼通過(guò)螺栓安裝在墊塊(8)上,所述的墊塊(8)焊接在機(jī)架(6)上,螺旋擺動(dòng)油缸(5)的下部垂直套裝在機(jī)架(6)內(nèi);在所述的上轉(zhuǎn)盤(4)上固定有第一鉸接架(9)和第二鉸接架(10),第一鉸接架 (9)和第二鉸接架(10)均為對(duì)稱結(jié)構(gòu),且對(duì)稱軸在一條直線上;所述吊臂(2)的結(jié)構(gòu)為主臂(11)的一端鉸接在第一鉸接架(9)上,主臂(11)的另一端與兩支撐油缸(12)的活塞桿鉸接,兩支撐油缸(12)位于主臂(11)的兩側(cè),兩支撐油缸 (12)的缸體均鉸接在第二鉸接架(10)上;主臂(11)與伸縮臂(13)的內(nèi)部均為空腔,伸縮臂(13)套裝在主臂(11)內(nèi),伸縮油缸(14)的缸體固定在主臂(11)內(nèi)腔的底部,伸縮油缸 (14)的活塞桿固定在伸縮臂(13)的內(nèi)腔中;伸縮臂(13)位于主臂(11)外的一端開有通孔, 所述的通孔內(nèi)設(shè)置有懸吊機(jī)構(gòu)(15),所述通孔上方通過(guò)螺栓固定有蓋板(16);所述懸吊機(jī)構(gòu)(15)的結(jié)構(gòu)為架體(17)通過(guò)銷軸(18)鉸接在所述伸縮臂(13)的通孔內(nèi),架體(17)的底部開有孔,連接柱(20)通過(guò)頂部的凸緣卡在架體(17)底部的孔中,且連接柱(20)頂部的凸緣與架體(17)底面之間安裝有滾珠(19),圓環(huán)鏈(21)鉸接在連接柱 (20 )的底部,圓環(huán)鏈(21)的末端連接有吊鉤(22 )。
專利摘要本實(shí)用新型液壓旋轉(zhuǎn)吊臂,屬于起重吊臂技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的問(wèn)題為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可雙向旋轉(zhuǎn)的液壓旋轉(zhuǎn)吊臂;采用的技術(shù)方案為包括旋轉(zhuǎn)裝置和吊臂;所述旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)為下轉(zhuǎn)盤為環(huán)形且通過(guò)螺栓固定在機(jī)架上,上轉(zhuǎn)盤安裝在下轉(zhuǎn)盤的上方,螺旋擺動(dòng)油缸的頂部與上轉(zhuǎn)盤通過(guò)螺栓連接,在上轉(zhuǎn)盤上固定有第一鉸接架和第二鉸接架;所述吊臂的結(jié)構(gòu)為主臂的一端鉸接在第一鉸接架上,主臂的另一端與兩支撐油缸的活塞桿鉸接,兩支撐油缸的缸體均鉸接在第二鉸接架上,伸縮臂套裝在主臂內(nèi),伸縮油缸的缸體固定在主臂內(nèi)腔的底部,伸縮油缸的活塞桿固定在伸縮臂的內(nèi)腔中;伸縮臂位于主臂外的一端的通孔內(nèi)設(shè)置有懸吊機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型可用于起吊重物。
文檔編號(hào)B66C1/14GK202038825SQ20112009349
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者亢正堂, 宋翠萍, 張雨樵, 慎志東, 李文, 梅靜, 申俊虎, 謝國(guó)龍, 黃義 申請(qǐng)人:山西東華機(jī)械有限公司
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