專利名稱：一種散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，在計(jì)算機(jī)、機(jī)械制造等領(lǐng)域新產(chǎn)品不斷推陳出新，在這些產(chǎn)品上常常需要使用散熱片，目前的散熱片主要包括基座和散熱鰭片，常用采用焊接，卡接和黏膠的接方式。通過焊接的方式將散熱鰭片與基座連接在一起增加了散熱片的重量，基座與散熱鰭片之間經(jīng)常存有間隙，影響導(dǎo)熱性能；采用卡接的方式，是在基座的上表面設(shè)有數(shù)個(gè)插槽，散熱鰭片插入插槽，并與插槽相互卡接，采用該方式，基座與散熱鰭片之間同樣易產(chǎn)生間隙，影響了散熱鰭片與基座件的熱傳遞，導(dǎo)致散熱效果不佳；為了避免基座與散熱鰭片之間存有間隙，還可以使散熱鰭片通過黏膠的方式與基座固定連接，兩者結(jié)合較為緊密，不至于產(chǎn)生間隙；通過此方法雖然解決了前述的問題，但是，膠粘的接方式不能使基座與散熱鰭片結(jié)合穩(wěn)固，散熱鰭片會(huì)從基座上脫落，另外，黏膠導(dǎo)熱效果差，對(duì)散熱效果會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，散熱效果好的散熱片。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的散熱片包括基座和一組散熱鰭片，散熱鰭片通過沖壓方式插入基座并與其緊固連接，相鄰散熱鰭片之間間距范圍為 3mnT6mm，每片散熱鰭片厚度范圍為5mnT20mm，高度范圍為30mnT 250mm。所述的基座和散熱鰭片采用鋁合金材料制成。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的散熱片有以下優(yōu)點(diǎn)1、散熱鰭片通過沖壓方式插入基座并與其緊固連接，其結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)固；2、基座和散熱鰭片充分貼合連接，不存在間隙，導(dǎo)熱充分，散熱效果明顯；3、基座和散熱鰭片采用導(dǎo)熱性能良好的鋁合金制成，大大提高了散熱性能。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，所述的散熱片包括一基座1和一組散熱鰭片2，所述的基座1和散熱鰭片2采用導(dǎo)熱性能良好的鋁合金材料制成，散熱鰭片2通過沖壓方式插入基座1并與其緊固連接；由于經(jīng)過沖壓，基座1與散熱鰭片2接觸處上表面和基座1底面會(huì)分別出現(xiàn)凹陷部和凸出部，其中凸出部可通過沖壓方式或者打磨方式去除，以保持底面的平面度，使基座 1與熱源緊密貼合，擴(kuò)大散熱面積。在相鄰散熱鰭片2之間設(shè)有間距，形成供空氣流道的散熱通道，該間距范圍為 3mnT6mm，且每片散熱鰭片2厚度范圍為5mnT20mm，高度范圍為30mnT 250mm,比現(xiàn)有散熱片散熱性能更高。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱片，包括基座(1)和一組散熱鰭片(2)，其特征在于散熱鰭片(2)通過沖壓方式插入基座(1)并與其緊固連接，相鄰散熱鰭片(2)之間間距范圍為3mnT6mm，每片散熱鰭片(2)厚度范圍為5mnT20mm，高度范圍為30mnT 250mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于所述的基座(1)和散熱鰭片(2)采用鋁合金材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱片，包括基座和一組散熱鰭片，散熱鰭片通過沖壓方式插入基座并與其緊固連接，相鄰散熱鰭片之間間距范圍為3mm~6mm，每片散熱鰭片厚度范圍為5mm~20mm，高度范圍為30mm~250mm，該散熱片通過沖壓方式將基座和散熱鰭片緊固連接，其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固且充分貼合連接，不存在間隙，導(dǎo)熱充分，散熱效果明顯；基座和散熱鰭片采用導(dǎo)熱性能良好的鋁合金制成，大大提高了散熱性能。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202050631SQ20112011105
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者徐長榮, 林勇翔, 顧仕娣 申請(qǐng)人:太倉市興港金屬材料有限公司