專利名稱：一種門鉸結(jié)構(gòu)及包括該門鉸結(jié)構(gòu)的機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于門鉸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門鉸結(jié)構(gòu)及包括該門鉸結(jié)構(gòu)的機(jī)柜。
背景技術(shù)：
目前，如機(jī)柜、家電電器等產(chǎn)品上的門鉸結(jié)構(gòu)，其門體或控制蓋板等零件均為通過圓形通孔和轉(zhuǎn)軸相鉸接?，F(xiàn)有技術(shù)中，圓形通孔需采用側(cè)抽芯的方式成型，方可將圓形通孔成型，但是這種的設(shè)計(jì)方式不僅導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制作成本高，而且抽芯過程中側(cè)型芯容易損壞，模具故障率高，生產(chǎn)效率低、成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種門鉸結(jié)構(gòu)及包括該門鉸結(jié)構(gòu)的機(jī)柜，其通過交替設(shè)置上缺口部和下缺口部，使鉸接部無需側(cè)抽芯便可達(dá)到設(shè)計(jì)目的，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具制作成本低且制作周期短，模具故障率低、可靠性佳，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種門鉸結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的鉸接部，所述鉸接部上開設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且可供所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的貫孔，所述鉸接部上還開設(shè)有上缺口部和下缺口部，所述上缺口部和下缺口部分別位于所述貫孔的徑向方向且相對(duì)設(shè)置，所述上缺口部和下缺口部相鄰且交替設(shè)置。具體地，所述上缺口部的寬度大于或等于所述貫孔的直徑。具體地，所述下缺口部的寬度大于或等于所述貫孔的直徑。優(yōu)選地，所述上缺口部設(shè)置有二個(gè)且設(shè)置于所述鉸接部的兩端，所述下缺口部設(shè)置有一個(gè)且設(shè)置于二所述上缺口部之間。或者，所述下缺口部設(shè)置有二個(gè)且設(shè)置于所述鉸接部的兩端，所述上缺口部設(shè)置有一個(gè)且設(shè)置于二所述下缺口部之間。本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)柜，包括殼體組件和門體，所述門體通過轉(zhuǎn)軸鉸接于所述殼體組件上，所述門體包括本體和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的第一鉸接部，所述殼體組件包括底殼和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的第二鉸接部，所述第一鉸接部和第二鉸接部交錯(cuò)設(shè)置，所述第一鉸接部設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)軸相匹配的第一貫孔，所述第二鉸接部設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)軸相匹配的第二貫孔，所述第一鉸接部還開設(shè)有第一上缺口部和第一下缺口部，所述第一上缺口部和第一下缺口部分別位于所述第一貫孔的徑向方向的上下兩側(cè)，所述第一上缺口部和第一下缺口部相鄰且交替設(shè)置。具體地，所述第二鉸接部還開設(shè)有第二上缺口部和第二下缺口部，所述第二上缺口部和第二下缺口部分別位于所述第二貫孔的徑向方向的上下兩側(cè)，所述第二上缺口部和第二下缺口部相鄰且交替設(shè)置。具體地，所述第一上缺口部的寬度和第一下缺口部的寬度均等于所述第一貫孔的直徑。具體地，所述第二上缺口部的寬度和第二下缺口部的寬度均等于所述第二貫孔的直徑。具體地，所述第一鉸接部凸設(shè)于所述本體的一例，所述第一上缺口部自所述本體的一端面連通至第一貫孔，所述第一下缺口自所述本體的另一端面連通至第一貫孔。本實(shí)用新型提供一種門鉸結(jié)構(gòu)及包括該門鉸結(jié)構(gòu)的機(jī)柜，其通過交替設(shè)置上缺口部和下缺口部，使鉸接部無需側(cè)抽芯便可達(dá)到設(shè)計(jì)目的，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具制作成本低且制作周期短，模具故障率低、可靠性佳，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種門鉸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的的一種門鉸結(jié)構(gòu)的鉸接部的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的的一種門鉸結(jié)構(gòu)的鉸接部的另一立體示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種機(jī)柜的立體示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種機(jī)柜拆除門體后的立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種機(jī)柜的門體的立體示意圖；圖7是圖6中A處局部放大示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種機(jī)柜的門體的另一立體示意圖；圖9是圖8中B處局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例一如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種門鉸結(jié)構(gòu)，可用于家居、電器，如柜門等領(lǐng)域上。上述門鉸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸100和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸100上的鉸接部200，所述鉸接部200上開設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸100的軸向設(shè)置且可供所述轉(zhuǎn)軸100穿設(shè)的貫孔201，所述鉸接部 200上還開設(shè)有上缺口部210和下缺口部220，所述上缺口部210和下缺口部220分別位于所述貫孔201的徑向方向且相對(duì)反向設(shè)置，所述上缺口部210和下缺口部220相鄰且交替設(shè)置，上缺口部210和下缺口部220均連通于貫孔201，將貫孔201分成若干段并相應(yīng)地與上缺口部210和下缺口部220 —起成型。具體應(yīng)用中，由于上缺口部210和下缺口部220 反向且交替設(shè)置，可在模具的上模和下模分別設(shè)置對(duì)應(yīng)上缺口部210和下缺口部220的型芯，上模和下模對(duì)開便可成型貫孔201、上缺口部210和下缺口部220，模具制作成本低、模具故障率低、生產(chǎn)效率高，有利于降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品功能可靠，提高產(chǎn)品的市場競爭力。通過這樣的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品可采用模具通過注塑或壓鑄等方式成型，且模具無需設(shè)計(jì)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)， 只需上下開模便可滿足產(chǎn)品的使用要求，模具結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了模具的制作成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需通過結(jié)構(gòu)復(fù)雜的側(cè)抽芯實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能而導(dǎo)致模具側(cè)型芯易損壞、模具故障率高、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。[0027]具體地，如圖1 圖3所示，所述上缺口部210的寬度大于或等于所述貫孔201的直徑，以便于脫模，另外地，也可將上缺口部210的寬度設(shè)置為略小于貫孔201的直徑，脫模時(shí)利用制件的彈性變形而脫模，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。具體地，如圖1 圖3所示，所述下缺口部220的寬度大于或等于所述貫孔201的直徑，以便于脫模，另外地，也可將下缺口部220的寬度設(shè)置為略小于貫孔201的直徑，脫模時(shí)利用制件的彈性變形而脫模，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中，如圖1 圖3所示，上缺口部210和下缺口部220的寬度均等于貫孔 201的直徑，以便于脫模。優(yōu)選地，如圖1 圖3所示，所述上缺口部210設(shè)置有二個(gè)且設(shè)置于所述鉸接部 200的兩端，所述下缺口部220設(shè)置有一個(gè)且設(shè)置于二所述上缺口部210之間，以供轉(zhuǎn)軸 100可靠地穿設(shè)，使鉸接部200可以可靠地相對(duì)轉(zhuǎn)軸100旋轉(zhuǎn)。滿足了使用要求。 或者，所述下缺口部220設(shè)置有二個(gè)且設(shè)置于所述鉸接部200的兩端，所述上缺口部210設(shè)置有一個(gè)且設(shè)置于二所述下缺口部220之間，以供轉(zhuǎn)軸100可靠地穿設(shè)，使鉸接部 200可以可靠地相對(duì)轉(zhuǎn)軸100旋轉(zhuǎn)。滿足了使用要求。也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置上缺口部 210和下缺口部220的具體數(shù)量，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例二 如圖4 圖9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種機(jī)柜，包括殼體組件300和門體400，所述門體400通過轉(zhuǎn)軸500鉸接于所述殼體組件300上，所述門體400包括本體 410和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸500上的第一鉸接部420，本體410的側(cè)面設(shè)置有至少二第一鉸接部 420。所述殼體組件300包括底殼310和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸500上的第二鉸接部320，所述第一鉸接部420和第二鉸接部320交錯(cuò)設(shè)置，所述第一鉸接部420設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸500的軸向設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)軸500相匹配的第一貫孔421，所述第二鉸接部320設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸500的軸向設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)軸500相匹配的第二貫孔201，所述第一鉸接部420還開設(shè)有第一上缺口部210和第一下缺口部220，所述第一上缺口部210和第一下缺口部220分別位于所述第一貫孔421的徑向方向的上下兩側(cè)，所述第一上缺口部210和第一下缺口部220相鄰且交替設(shè)置。第一上缺口部210和第一下缺口部220分別朝向本體410的上下端面，第一上缺口部210和第一下缺口部220均連通于第一貫孔421，將第一貫孔421分成若干段并相應(yīng)地與第一上缺口部210和第一下缺口部220 —起成型。通過這樣的設(shè)計(jì)，門體400可采用模具通過注塑或壓鑄等方式成型，且模具無需設(shè)計(jì)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，只需上下開模便可滿足產(chǎn)品的使用要求，模具結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了模具的制作成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需通過結(jié)構(gòu)復(fù)雜的側(cè)抽芯實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能而導(dǎo)致模具側(cè)型芯易損壞、模具故障率高、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。優(yōu)選地，如圖4 圖9所示，所述第二鉸接部320還開設(shè)有第二上缺口部210和第二下缺口部220，所述第二上缺口部210和第二下缺口部220分別位于所述第二貫孔201的徑向方向的上下兩側(cè)，所述第二上缺口部210和第二下缺口部220相鄰且交替設(shè)置。第二上缺口部210和第二下缺口部220分別朝向殼體組件300的上下端面，第二上缺口部210 和第二下缺口部220均連通于第二貫孔201，將第二貫孔201分成若干段并相應(yīng)地與第二上缺口部210和第二下缺口部220 —起通過上下模成型。通過這樣的設(shè)計(jì)，殼體組件300可采用模具通過注塑或壓鑄等方式成型，且模具無需設(shè)計(jì)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，只需上下開模便可滿足產(chǎn)品的使用要求，模具結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了模具的制作成本，進(jìn)一步解決了現(xiàn)有技術(shù)中需通過結(jié)構(gòu)復(fù)雜的側(cè)抽芯實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能而導(dǎo)致模具側(cè)型芯易損壞、模具故障率高、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。具體地，如圖7 圖9所示，所述第一上缺口部210的寬度和第一下缺口部220的寬度均等于所述第一貫孔421的直徑，以便于脫模。另外地，也可將第一上缺口部210的寬度和第一下缺口部220的寬度設(shè)置為略小于第一貫孔421的直徑，脫模時(shí)利用制件的彈性變形而脫模，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。具體地，如圖4 圖9所示，所述第二上缺口部210的寬度和第二下缺口部220的寬度均等于所述第二貫孔201的直徑，以便于脫模。另外地，也可將第二上缺口部210的寬度和第二下缺口部220的寬度設(shè)置為略小于第二貫孔201的直徑，脫模時(shí)利用制件的彈性變形而脫模，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。具體地，如圖4 圖9所示，所述第一鉸接部420凸設(shè)于所述本體410的一例，所述第一上缺口部210自所述本體410的一端面連通至第一貫孔421，所述第一下缺口自所述本體410的另一端面連通至第一貫孔421，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，簡單可靠。只需上下開模便可滿足制件的使用要求，模具結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了模具的制作成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種門鉸結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的鉸接部，其特征在于所述鉸接部上開設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且可供所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的貫孔，所述鉸接部上還開設(shè)有上缺口部和下缺口部，所述上缺口部和下缺口部分別位于所述貫孔的徑向方向且相對(duì)設(shè)置，所述上缺口部和下缺口部相鄰且交替設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種門鉸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上缺口部的寬度大于或等于所述貫孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種門鉸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下缺口部的寬度大于或等于所述貫孔的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種門鉸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上缺口部設(shè)置有二個(gè)且設(shè)置于所述鉸接部的兩端，所述下缺口部設(shè)置有一個(gè)且設(shè)置于二所述上缺口部之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種門鉸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下缺口部設(shè)置有二個(gè)且設(shè)置于所述鉸接部的兩端，所述上缺口部設(shè)置有一個(gè)且設(shè)置于二所述下缺口部之間。
6.一種機(jī)柜，包括殼體組件和門體，所述門體通過轉(zhuǎn)軸鉸接于所述殼體組件上，所述門體包括本體和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的第一鉸接部，所述殼體組件包括底殼和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的第二鉸接部，所述第一鉸接部和第二鉸接部交錯(cuò)設(shè)置，所述第一鉸接部設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)軸相匹配的第一貫孔，所述第二鉸接部設(shè)置有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)軸相匹配的第二貫孔，其特征在于所述第一鉸接部還開設(shè)有第一上缺口部和第一下缺口部，所述第一上缺口部和第一下缺口部分別位于所述第一貫孔的徑向方向的上下兩側(cè)，所述第一上缺口部和第一下缺口部相鄰且交替設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種機(jī)柜，其特征在于所述第二鉸接部還開設(shè)有第二上缺口部和第二下缺口部，所述第二上缺口部和第二下缺口部分別位于所述第二貫孔的徑向方向的上下兩側(cè)，所述第二上缺口部和第二下缺口部相鄰且交替設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的一種機(jī)柜，其特征在于所述第一上缺口部的寬度和第一下缺口部的寬度均等于所述第一貫孔的直徑。
9.如權(quán)利要求6所述的一種機(jī)柜，其特征在于所述第二上缺口部的寬度和第二下缺口部的寬度均等于所述第二貫孔的直徑。
10.如權(quán)利要求6所述的一種機(jī)柜，其特征在于所述第一鉸接部凸設(shè)于所述本體的一例，所述第一上缺口部自所述本體的一端面連通至第一貫孔，所述第一下缺口自所述本體的另一端面連通至第一貫孔。
專利摘要本實(shí)用新型適用于門鉸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種門鉸結(jié)構(gòu)及包括該門鉸結(jié)構(gòu)的機(jī)柜。上述門鉸結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的鉸接部，所述鉸接部上開設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)置且可供所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的貫孔，所述鉸接部上還開設(shè)有上缺口部和下缺口部，所述上缺口部和下缺口部分別位于所述貫孔的徑向方向且相對(duì)設(shè)置，所述上缺口部和下缺口部相鄰且交替設(shè)置。上述機(jī)柜包括上述的門鉸結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種門鉸結(jié)構(gòu)及包括該門鉸結(jié)構(gòu)的機(jī)柜，其通過交替設(shè)置上缺口部和下缺口部，使鉸接部無需側(cè)抽芯便可達(dá)到設(shè)計(jì)目的，模具結(jié)構(gòu)簡單，模具制作成本低且制作周期短，模具故障率低、可靠性佳，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202035228SQ20112011980
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者廖德華, 黃明軒 申請(qǐng)人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司