專利名稱：移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)，適用于各種行業(yè)塑膠件壓制工藝的一種移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前使用的液壓機(jī)，在工作時(shí)，人工操作繁瑣，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。工作臺(tái)是固定式的，這種情況下，工人在裝卸模具和上下工件時(shí)，須在機(jī)架內(nèi)操作， 操作空間狹小又不安全，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題是提供一種移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，以達(dá)到工作人員操作時(shí)的安全性，工藝流程的簡(jiǎn)易方便性。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，包括機(jī)架和液壓系統(tǒng)，所述機(jī)架為立式框架結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、液壓缸、導(dǎo)桿裝置、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)和傳動(dòng)齒輪副；所述導(dǎo)桿裝置、液壓缸和滑塊形成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的壓下裝置；所述滑塊由油缸控制升降運(yùn)動(dòng)，輔助鎖緊裝置在壓下裝置回升到一定位置時(shí)進(jìn)行鎖定；移動(dòng)工作臺(tái)由變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪副傳動(dòng)，接近開關(guān)控制；電氣控制系統(tǒng)裝在機(jī)架側(cè)位，內(nèi)部設(shè)有PLC可編程控制器與主電路相連。所述導(dǎo)桿裝置、液壓缸和滑塊組成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的壓下裝置；滑塊由油缸控制升降運(yùn)動(dòng)，四周有四個(gè)導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向；活塞桿通過萬(wàn)向關(guān)節(jié)與滑塊連接，能夠控制滑塊四周平衡。采用雙向液壓鎖控制滑塊、活塞桿下沉，滑塊可以停到任意位置，采用接近開關(guān)控制滑塊快下、慢下、慢回、快回等功能，確保安全；輔助鎖緊裝置在壓下裝置回升到一定位置時(shí)便于鎖定；移動(dòng)工作臺(tái)由帶制動(dòng)的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪副傳動(dòng)，接近開關(guān)控制，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、慢進(jìn)、慢退、快退，進(jìn)出自如，確定重復(fù)定位精度；電氣控制系統(tǒng)裝在機(jī)架側(cè)位，內(nèi)部設(shè)有PLC可編程控制器與主電路相連。所述液壓機(jī)還包括梯子及護(hù)欄；所述梯子和護(hù)欄設(shè)在機(jī)架上。所述變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶制動(dòng)。本實(shí)用新型所述的有益效果為采用獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動(dòng)作采用繼電器控制器控制，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式；泄壓部分設(shè)有的電磁溢流閥和蓄能器控制閥，控制滑塊的升降速度，移動(dòng)工作臺(tái)的進(jìn)退速度，減輕了人工操作的繁瑣，也增加了安全性和可靠性。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的液壓裝置控制原理圖。附圖標(biāo)識(shí)1、機(jī)架；2、導(dǎo)桿裝置；3、液壓裝置；4、梯子和護(hù)欄；5、輔助鎖緊裝置；6、滑塊；7、 移動(dòng)工作臺(tái)；8、傳動(dòng)齒輪副；9、電氣控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，是一種移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，包括機(jī)架1、導(dǎo)桿裝置2、液壓系統(tǒng)3和梯子及護(hù)欄4 ；所述梯子和護(hù)欄4設(shè)在機(jī)架1上，所述機(jī)架1為立式框架結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、液壓缸、導(dǎo)桿裝置2、滑塊6、移動(dòng)工作臺(tái)7和傳動(dòng)齒輪副8組成；所述導(dǎo)桿裝置2、液壓缸和滑塊 6組成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的壓下裝置；滑塊由油缸控制升降運(yùn)動(dòng)，四周有四個(gè)導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向；液壓缸的活塞桿通過萬(wàn)向關(guān)節(jié)與滑塊連接，能夠控制滑塊四周平衡。采用雙向液壓鎖控制滑塊、活塞桿下沉，滑塊可以停到任意位置，采用接近開關(guān)控制滑塊快下、慢下、慢回、快回等功能，確保安全；輔助鎖緊裝置5在壓下裝置回升到一定位置時(shí)便于鎖定；移動(dòng)工作臺(tái)7由帶制動(dòng)的變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪副8傳動(dòng)，接近開關(guān)控制，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、慢進(jìn)、慢退、快退，進(jìn)出自如，確定重復(fù)定位精度；電氣控制系統(tǒng)9裝在機(jī)架側(cè)位，內(nèi)部設(shè)有PLC可編程控制器與主電路相連。本實(shí)用新型采用獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動(dòng)作采用繼電器控制器控制，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式；泄壓部分設(shè)有的電磁溢流閥和蓄能器控制閥，控制滑塊的升降速度，移動(dòng)工作臺(tái)的進(jìn)退速度，減輕了人工操作的繁瑣，也增加了安全性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，包括機(jī)架(1)和液壓系統(tǒng)(3)，所述機(jī)架(1)為立式框架結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、液壓缸、導(dǎo)桿裝置O)、滑塊(6)、移動(dòng)工作臺(tái)(7)和傳動(dòng)齒輪副(8)；所述導(dǎo)桿裝置O)、液壓缸和滑塊(6)形成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的壓下裝置；所述滑塊(6)由油缸控制升降運(yùn)動(dòng)，輔助鎖緊裝置( 在壓下裝置回升到一定位置時(shí)進(jìn)行鎖定；移動(dòng)工作臺(tái)(7)由變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪副⑶傳動(dòng)，接近開關(guān)控制；電氣控制系統(tǒng)(9)裝在機(jī)架側(cè)位，內(nèi)部設(shè)有PLC可編程控制器與主電路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向裝置O)為四個(gè)導(dǎo)向桿；液壓缸的活塞桿通過萬(wàn)向關(guān)節(jié)與滑塊連接；雙向液壓鎖控制滑塊和活塞桿下沉，接近開關(guān)控制滑塊快下、慢下、慢回、快回等動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，其特征在于所述液壓機(jī)還包括梯子及護(hù)欄；所述梯子和護(hù)欄(4)設(shè)在機(jī)架(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，其特征在于所述變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶制動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，其特征在于所述液壓機(jī)的泄壓部分設(shè)有電磁溢流閥和蓄能器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)工作臺(tái)式液壓機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)桿裝置、液壓系統(tǒng)和梯子及護(hù)欄；梯子和護(hù)欄設(shè)在機(jī)架上，機(jī)架為立式框架結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、液壓缸、導(dǎo)向裝置、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)和傳動(dòng)齒輪副；導(dǎo)桿裝置、液壓缸和滑塊組成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的壓下裝置；滑塊由油缸控制升降運(yùn)動(dòng)，四周有四個(gè)導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向；活塞桿通過萬(wàn)向關(guān)節(jié)與滑塊連接；電氣控制系統(tǒng)裝在機(jī)架側(cè)位，內(nèi)部設(shè)有PLC可編程控制器與主電路相連。其有益效果為采用獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動(dòng)作采用繼電器控制器控制，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式；泄壓部分設(shè)有的電磁溢流閥和蓄能器控制閥控制上模的升降速度，下模的進(jìn)退速度，無(wú)需人工操作，安全可靠。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202045897SQ20112013177
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者侯信, 劉軒, 李艷霞, 趙舉科, 鄭鵲圓, 陳殿魁 申請(qǐng)人:劉軒