專利名稱：箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型實(shí)用技術(shù)涉及密封技術(shù)，具體是一種箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在高技術(shù)發(fā)展的當(dāng)今，許多公用自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用日趨廣泛，而公用控制系統(tǒng)大都是裝在室外，有些為有效地接受母系統(tǒng)指令或向用戶提供服務(wù)的電磁波信息需要裝在室外，這些裝在室外的電控單元系統(tǒng)都需要外加箱體來保護(hù)，而箱體為有效地保護(hù)布置在箱體內(nèi)部的電子元件、線路板組成的系統(tǒng)工作正常，就必須配置方便調(diào)試、維修，開合便利，可多次使用的耐用、可靠密封裝置，以阻擋灰塵、雨水及其他有害氣體的進(jìn)入，有效地保護(hù)系統(tǒng)的電子元件、線路板或零件，免受有害物質(zhì)的侵蝕。在許多情況下，不用說雨水就是灰塵與有害氣體進(jìn)入箱體內(nèi)部，都可能引起線路板或元件出現(xiàn)故障，甚至失效，直接影響到系統(tǒng)正常工作。所以室外箱體大都對(duì)密封結(jié)構(gòu)的要求都很高，不允許有一丁點(diǎn)灰塵、雨水及有害氣體進(jìn)入。而箱體大都是由壓鑄件與焊接件組成，構(gòu)件變形是難免，特別是體積較大的箱體變形量更大，箱體的這些狀況給密封設(shè)計(jì)帶來了難度，況且還是連水氣都不能進(jìn)入內(nèi)腔的高質(zhì)量密封，箱體密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)還有個(gè)困難條件就是箱體內(nèi)的系統(tǒng)的參數(shù)經(jīng)常需要調(diào)試，維修還要經(jīng)常打開，每次開合后還需要密封性能完好如初，解決起來確實(shí)有較高的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱體的內(nèi)腔雙平面的密封結(jié)構(gòu)，有效地解決了上述的難題，通過對(duì)該密封結(jié)構(gòu)使用驗(yàn)證、完全可達(dá)到高質(zhì)量密封的效果，還具有安裝方便， 多次開合箱體密封效果也不會(huì)下降的密封裝置，有效地解決了高密封要求的箱體內(nèi)腔的密封要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體和下箱體，在所述的上箱體和下箱體的四周加工有相配合的密封面，其特征在于在所述的下箱體四周密封面上加工出梯形槽，梯形槽內(nèi)設(shè)有與梯形槽相吻合的梯形密封條，該梯形密封條上端兩側(cè)具有帶密封面的飛邊，梯形密封條的頂部是弧形面，兩側(cè)飛邊的下平面和頂部的弧形面分別與上箱體和上箱體的密封面配合。所述的梯形密封條采用了硅橡膠制成。本項(xiàng)技術(shù)就是要解決箱體經(jīng)多次開合密封不失效，且密封質(zhì)量要求高的箱體內(nèi)腔的密封技術(shù)，由于密封處的密封件可塑性變形量大，可彌補(bǔ)箱體變形給密封條件帶來的不足，可根據(jù)箱體大小不同用密封條制作不同周長的密封環(huán)與之相適應(yīng)，這就使箱體密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，方便了密封結(jié)構(gòu)的制作與使用，密封件的材料采用了硅橡膠，使密封件的彈性、塑性和抗老化性能優(yōu)良。
圖1是箱體上的密封槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是密封槽的放大示意圖；圖3是密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，一種箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體1和下箱體2，在所述的上箱體1和下箱體2的四周加工有相配合的密封面3，在所述的下箱體2四周密封面3上加工出梯形槽21，梯形槽21內(nèi)設(shè)有與梯形槽相吻合的梯形密封條4，所述的梯形密封條4采用了硅橡膠制成，該梯形密封條上端兩側(cè)具有帶密封面的飛邊41，梯形密封條的頂部是弧形面 42，兩側(cè)飛邊41的下平面和頂部的弧形面42分別與上箱體1和上箱體2的密封面3配合。本實(shí)用新型加工過程是這樣的1、先將需要密封的下箱體密封面環(huán)周指定位置加工(壓鑄)出尺寸符合要求的梯形槽，將梯形槽左右兩側(cè)的平面加工成粗糙度要求1.6以上的平面，并保證槽的深度要求， 上箱體將密封面加工成上述要求的平面；2、開模制作規(guī)定形狀尺寸、材料符合圖紙要求的密封條，密封條的長短可根據(jù)生產(chǎn)的便利程度確定，但每根最短長度不低于10米。3、根據(jù)要密封的箱體槽周長確定密封條長度，因兩斷面要切45°粘接接頭，要略放長IOmm左右，切完斜度口將兩斷口面使其角度吻合粘接在一起形成密封環(huán)。粘接時(shí)，要注意兩點(diǎn)①粘接處的寬度與未粘接處尺寸一致，兩粘接條高低要一致，特別是密封平面要一致；②密封環(huán)的周長只能略短于槽周長，因?yàn)槊芊鈼l可適度拉長，長了密封環(huán)在槽內(nèi)淤積會(huì)影響密封效果，粘接處用器具壓緊，待膠水固化后即可使用。4、將密封環(huán)放入要密封的下箱體的槽內(nèi)固定，上下箱體平面合上，旋緊槽四周的壓緊螺釘即可。本實(shí)用新型的主要構(gòu)思是先將下箱體四周開一規(guī)定形狀的槽，上箱體密封面為平面，下箱體槽凹槽截面為梯形，密封條也為梯形截面，密封條的梯形上端兩邊帶有寬 0. 9mm厚約2mm的兩條飛邊，密封環(huán)的上面是一個(gè)弧形面，當(dāng)密封條延下箱體槽的四周嵌入槽內(nèi)，兩飛邊高出下箱體的分界平面，再將密封條的接口處兩端分別切45°角度斜口，切口處用膠水粘牢形成封閉的環(huán)形密封件嵌入下箱體的槽內(nèi)，密封環(huán)的材料由硅橡膠制成， 具有良好的彈性與柔軟性，同時(shí)硅橡膠抗老化性能也很好；這樣密封環(huán)就預(yù)置在下箱的密封處，下箱體上的槽設(shè)置，主要作用是將密封環(huán)固定在下箱體上，密封環(huán)上的兩條飛邊產(chǎn)生平面密封效果；當(dāng)上、下箱體合上時(shí)，上箱體的下平面已貼近密封環(huán)，再用螺釘使上箱體的平面壓緊密封環(huán)，密封環(huán)上端受壓后，密封環(huán)的兩條飛邊的下平面就會(huì)緊貼下箱的梯形槽上部的兩邊平面，產(chǎn)生兩個(gè)密封面，形成兩道屏障來保證密封效果，同時(shí)密封環(huán)的弧形面受到上箱體平面的擠壓形成與上箱體貼合的平面(詳見附圖幻，貼合面的大小與壓緊力來調(diào)節(jié)，由于密封環(huán)的材料彈性良好、可塑性好，可彌補(bǔ)箱體變形給密封條件帶來的不足，即使箱體密封面有些變形，通過調(diào)節(jié)壓緊力，增大密封環(huán)的塑性變形，仍可達(dá)到理想的密封效果，由于密封環(huán)固定在下箱體上，開合箱十分方便，多次使用密封結(jié)構(gòu)也不會(huì)失效。另外密封環(huán)是由密封條粘接組合而成，可適用各種規(guī)格的箱體密封，方便了制造和使用，適用于包括密封面為圓形、方形、矩形以及各類形狀的需要密封內(nèi)腔的密封體，其他采用本結(jié)構(gòu)密封形式的構(gòu)件也應(yīng)屬于實(shí)用新型的保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1.一種箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體和下箱體，在所述的上箱體和下箱體的四周加工有相配合的密封面，其特征在于在所述的下箱體四周密封面上加工出梯形槽，梯形槽內(nèi)設(shè)有與梯形槽相吻合的梯形密封條，該梯形密封條上端兩側(cè)具有帶密封面的飛邊，梯形密封條的頂部是弧形面，兩側(cè)飛邊的下平面和頂部的弧形面分別與上箱體和上箱體的密封面配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的梯形密封條采用了硅橡膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種箱體內(nèi)腔的密封結(jié)構(gòu)，包括上箱體和下箱體，在所述的上箱體和下箱體的四周加工有相配合的密封面，其特征在于在所述的下箱體四周密封面上加工出梯形槽，梯形槽內(nèi)設(shè)有與梯形槽相吻合的梯形密封條，該梯形密封條上端兩側(cè)具有帶密封面的飛邊，梯形密封條的頂部是弧形面，兩側(cè)飛邊的下平面和頂部的弧形面分別與上箱體和上箱體的密封面配合，本實(shí)用新型具有安裝方便，多次開合箱體密封效果也不會(huì)下降的密封裝置，有效地解決了高密封要求的箱體內(nèi)腔的密封要求。
文檔編號(hào)H05K5/06GK202050620SQ20112015070
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者尤春林 申請(qǐng)人:尤春林