專利名稱：一種螺旋榨油機(jī)的榨螺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋榨油機(jī)的榨螺，屬螺旋榨油機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)油脂生產(chǎn)廠使用的螺旋榨油機(jī)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、榨籠、圓排等構(gòu)成，其榨籠中心的主軸上裝有多個(gè)榨螺，相鄰榨螺之間通過襯圈連接。螺旋榨油機(jī)的工作原理是通過榨螺在圓排內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料形成一定的推進(jìn)力，并使榨螺與圓排形成的容積逐漸縮小而將物料中的油份從榨籠的榨條縫隙中擠出，料渣被壓干后從出料口端排出。作為螺旋榨油機(jī)最關(guān)鍵部件之一的榨螺，直接影響著榨油機(jī)的出油率及油餅殘油含量的高低?，F(xiàn)有榨油機(jī)的榨螺由于其結(jié)構(gòu)和尺寸因素的影響，一次壓榨很難將物料中的油料充分壓榨出來，致使油餅殘油含量高，影響物料的出油率，必須要經(jīng)過多次壓榨，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且工作時(shí)能耗大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種只需對(duì)原料進(jìn)行一次壓榨，即能使油餅殘油率含量達(dá)到最低值，以解決現(xiàn)有榨螺由于其結(jié)構(gòu)和尺寸的因素導(dǎo)致油餅殘油含量高，要經(jīng)過多次壓榨，費(fèi)時(shí)費(fèi)工且能耗大問題的螺旋榨油機(jī)的榨螺。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的一種螺旋榨油機(jī)的榨螺，它由榨螺本體、螺旋槽、安裝通孔及鍵槽構(gòu)成，其特征在于榨螺本體的圓錐形外表面上制作有螺旋槽；榨螺本體的中心設(shè)置有安裝通孔，安裝通孔上設(shè)置有鍵槽；所述的榨螺本體的大端面直徑A為105 107mm，榨螺本體的小端面直徑 B為69 71mm ；大端面與小端面之間的間距C為119 121mm ；所述的通孔直徑D為52 54mm ；所述的螺旋槽的螺距E為31 33mm ；所述的榨螺本體的錐度為12° 23'的夾角。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該螺旋榨油機(jī)的榨螺通過圓錐形外表面上所設(shè)置的螺旋槽與圓排配合后，形成一個(gè)合理的壓榨空間，達(dá)到了只需對(duì)榨油原料進(jìn)行一次壓榨，即能使油餅殘油率達(dá)到最低值。 避免了現(xiàn)有榨螺由于其結(jié)構(gòu)和尺寸的因素，必須要經(jīng)過多次壓榨，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，工作時(shí)能耗大，且油餅殘油含量高，出油率低的問題。該螺旋榨油機(jī)的榨螺其螺旋槽底部與榨螺本體的小端面呈8° 12'的夾角，不僅使推進(jìn)力得到足夠的保障，提高了榨油機(jī)的工作效率，同時(shí)使榨螺的使用壽命得到相應(yīng)的提高和改善。

圖1為一種螺旋榨油機(jī)的榨螺的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種螺旋榨油機(jī)的榨螺的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、榨螺本體，2、螺旋槽，3、安裝通孔，4、鍵槽。
具體實(shí)施方式
該螺旋榨油機(jī)的榨螺由榨螺本體1、螺旋槽2、安裝通孔3及鍵槽4構(gòu)成，榨螺本體 1的圓錐形外表面上制作有螺旋槽2，螺旋槽2的螺距E為32mm ；；榨螺本體1的大端面直徑A為106mm，榨螺本體1的小端面直徑B為70mm，大端面與小端面之間的間距C為120mm。 榨螺本體1的中心設(shè)置有安裝通孔3，安裝通孔3上設(shè)置有鍵槽4 ；安裝通孔3的直徑D為 53mm。所述的榨螺本體1的一端為錐形，其錐度為12° 23'的夾角(參見附圖1_2)。該螺旋榨油機(jī)的榨螺由于榨螺本體1 一端表面呈圓錐形，表面上制作有螺旋槽2 ； 工作時(shí)，通過榨螺本體1上的螺旋槽2與圓排配合，形成一個(gè)合理的壓榨空間，使榨油原料從錐徑小的一端逐步向錐徑大的一端推進(jìn)，榨油原料同時(shí)受到來自榨螺的軸向擠壓力和徑向擠壓力的雙重?cái)D壓，達(dá)到了只需對(duì)榨油原料進(jìn)行一次壓榨，即能使油餅殘油率達(dá)到最低值；不僅使推進(jìn)力得到了足夠的保障、提高了榨油機(jī)的工作效率，同時(shí)使榨螺的使用壽命得到相應(yīng)的提高。
權(quán)利要求1. 一種螺旋榨油機(jī)的榨螺，它由榨螺本體(1)、螺旋槽(2)、安裝通孔(3)及鍵槽(4)構(gòu)成，其特征在于榨螺本體(1)的圓錐形外表面上制作有螺旋槽O)；榨螺本體(1)的中心設(shè)置有安裝通孔(3)，安裝通孔C3)上設(shè)置有鍵槽(4)；所述的榨螺本體(1)的大端面直徑 A為105 107mm，榨螺本體(1)的小端面直徑B為69 71mm ；大端面與小端面之間的間距C為119 121mm ；所述的安裝通孔(3)直徑D為52 54mm ；所述的螺旋槽O)的螺距 E為31 33mm;所述的榨螺本體(1)的錐度為12° 23'的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋榨油機(jī)的榨螺，屬螺旋榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它由榨螺本體、螺旋槽、安裝通孔及鍵槽構(gòu)成，榨螺本體的圓錐形外表面上設(shè)有螺旋槽；榨螺本體的中心設(shè)有安裝通孔，安裝通孔上設(shè)有鍵槽；榨螺本體的大端面直徑為105～107mm，榨螺本體的小端面直徑為69～71mm；該榨螺通過螺旋槽與圓排配合，達(dá)到了只需對(duì)榨油原料進(jìn)行一次壓榨，即能使油餅殘油含量達(dá)到最低值，解決了現(xiàn)有榨螺由于其結(jié)構(gòu)和尺寸的原因，導(dǎo)致油餅殘油含量高，出油率低，能耗大的問題。該螺旋榨油機(jī)的榨螺一端面呈錐形，其錐度為12°23′的夾角，不僅使推進(jìn)力得到了足夠的保障、提高了工作效率，同時(shí)使榨螺的使用壽命得到相應(yīng)的提高。
文檔編號(hào)B30B15/06GK202071378SQ201120151220
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者祝忠祥 申請(qǐng)人:祝忠祥