專利名稱：梁吊法吊裝橋式起重機(jī)的專用吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橋式起重機(jī)安裝，具體涉及一種中大型橋式起重機(jī)吊裝時所采用的專用吊具。
背景技術(shù)：
橋式起重機(jī)吊裝通常采用大型液壓吊或履帶式吊車進(jìn)行吊裝，特別是進(jìn)行中大型橋式起重機(jī)吊裝時，對場地要求高，起重量、起重高度均受限，安全風(fēng)險高，成本投入加大， 需要選用一種新的吊裝方式，配用專用吊具實施，以減少成本降低風(fēng)險。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述問題提供一種對場地要求低、起重量及起重高度不受限、成本低的梁吊法吊裝橋式起重機(jī)的專用吊具。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為梁吊法吊裝橋式起重機(jī)的專用吊具，其特征在于主要包括鉤頭、鉤頭連接板、吊耳、配重；其中鉤頭夾置于連接板之間并能以豎直鉤軸為中心旋轉(zhuǎn)，水平鉤軸位于豎直鉤軸上端并與兩端的連接板相垂直，水平鉤軸從兩端分別穿過各端連接板并分別與連接板連接固定；吊耳相互平行地間隔設(shè)置在兩連接板間并與兩個連接板之間構(gòu)成一個矩形圍框，且兩個吊耳分別與連接板焊接；連接板的外側(cè)各設(shè)置一組配重。按上述技術(shù)方案，水平鉤軸的軸端用止動板通過止動板螺栓連接固定；止動板呈細(xì)窄條形、分別豎直設(shè)置在水平鉤軸每一軸端的左右兩側(cè)并相互平行。按上述技術(shù)方案，連接板的外側(cè)靠近每個吊耳側(cè)面處各設(shè)置一組配重。按上述技術(shù)方案，吊耳的上端和吊孔中心均高于連接板頂端，吊耳的下端伸出連接板的底端。按上述技術(shù)方案，各連接板內(nèi)側(cè)均設(shè)置一配重托板與吊耳的下端連接固定；配重托板截面為L型且通過托板固定螺栓與左右兩邊吊耳的下端連接。按上述技術(shù)方案，托板上放配重，并用拉桿把配重與各側(cè)連接板固定；每組配重左右兩邊各采用2根拉桿，同邊拉桿豎直成一直線，且左右兩邊位于同一高度的拉桿水平位
于同一直線。本實用新型的工作過程為從承重梁上掛下的2個動滑輪的軸分別穿過2個吊耳的吊孔，直接與吊具連接，吊耳外側(cè)掛好2組配重，固定牢固；吊鉤本體通過鋼絲繩與重物連接。起吊中，重物的旋轉(zhuǎn)依靠鉤本體的旋轉(zhuǎn)完成；重物吊到位回鉤時通過吊具本身的重量使吊具回落到地面，準(zhǔn)備下一件吊裝。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單，上端為框架結(jié)構(gòu)， 下端為吊鉤本體，配重的設(shè)置可使空鉤自由回落，鉤頭可自由旋轉(zhuǎn)，便于重物旋轉(zhuǎn)方向；2、 使用方便，可反復(fù)利用；3、由于采用了梁吊式安裝，吊鉤采用框架式吊耳，起重量大，起重高度受限小且安全可靠。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖中，1-吊耳，2-連接板，3-止動板，4-止動板螺栓，5-拉桿，6_配重，7_托板， 8-托板固定螺栓，9-鉤頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-2進(jìn)一步說明本實用新型的專用吊具。圖1為本實用新型專用吊具結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視圖，梁吊法吊裝橋式起重機(jī)的專用吊具，主要包括鉤頭9、鉤頭連接板2、吊耳1、配重6 ；其中鉤頭9夾置于連接板2之間并能以豎直鉤軸為中心旋轉(zhuǎn)，水平鉤軸位于豎直鉤軸上端并與兩端的連接板2 相垂直，水平鉤軸從兩端分別穿過各端連接板2并分別與連接板2連接固定；吊耳1相互平行地間隔設(shè)置在兩連接板2間并與兩個連接板2之間構(gòu)成一個矩形圍框，且兩個吊耳1分別與連接板2焊接；連接板2的外側(cè)各設(shè)置一組配重6。水平鉤軸的軸端用止動板3通過止動板螺栓4連接固定；止動板3呈細(xì)窄條形、分別豎直設(shè)置在水平鉤軸每一軸端的左右兩側(cè)并相互平行。連接板2的外側(cè)靠近每個吊耳1側(cè)面處各設(shè)置一組配重6。吊耳1的上端和吊孔中心均高于連接板2頂端，吊耳1的下端伸出連接板2的底端。各連接板2內(nèi)側(cè)均設(shè)置一配重托板7與吊耳1的下端連接固定；配重托板7的截面為L型且通過托板固定螺栓8與左右兩邊吊耳1的下端連接。托板7上放配重6，并用拉桿5把配重6與各側(cè)連接板2固定；每組配重6左右兩邊各采用2根拉桿5，同邊拉桿5豎直成一直線，且左右兩邊位于同一高度的拉桿5水平位
于同一直線。連接板2上開設(shè)水平鉤軸穿過的圓孔，拉桿5穿過的長孔和固定止動板3的螺紋孔；吊耳1托住連接板2，與連接板2焊接，配重托板7通過托板固定螺栓8與吊耳1下部連接，托板7上放配重6，用拉桿5把配重6與連接板2固定。吊裝前，預(yù)先設(shè)置的滑輪組中的動滑輪與吊耳1連接，重物通過鋼絲繩與鉤頭9連接；吊裝時重物旋轉(zhuǎn)通過鉤頭9以豎直鉤軸為中心旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)；松鉤后依靠滑輪、配重和吊具重量使吊具回落到地面。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，依本實用新型所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.梁吊法吊裝橋式起重機(jī)的專用吊具，其特征在于主要包括鉤頭、鉤頭連接板、吊耳、 配重；其中鉤頭夾置于連接板之間并能以豎直鉤軸為中心旋轉(zhuǎn)，水平鉤軸位于豎直鉤軸上端并與兩端的連接板相垂直，水平鉤軸從兩端分別穿過各端連接板并分別與連接板連接固定；吊耳相互平行地間隔設(shè)置在兩連接板間并與兩個連接板之間構(gòu)成一個矩形圍框，且兩個吊耳分別與連接板焊接；連接板的外側(cè)各設(shè)置一組配重。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用吊具，其特征在于水平鉤軸的軸端用止動板通過止動板螺栓連接固定；止動板呈細(xì)窄條形、分別豎直設(shè)置在水平鉤軸每一軸端的左右兩側(cè)并相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用吊具，其特征在于連接板的外側(cè)靠近每個吊耳側(cè)面處各設(shè)置一組配重。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用吊具，其特征在于吊耳的上端和吊孔中心均高于連接板頂端，吊耳的下端伸出連接板的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用吊具，其特征在于各連接板內(nèi)側(cè)均設(shè)置一配重托板與吊耳的下端連接固定；配重托板截面為L型且通過托板固定螺栓與左右兩邊吊耳的下端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用吊具，其特征在于托板上放配重，并用拉桿把配重與各側(cè)連接板固定；每組配重左右兩邊各采用兩根拉桿，同邊拉桿豎直成一直線，且左右兩邊位于同一高度的拉桿水平位于同一直線。
專利摘要本實用新型涉及梁吊法吊裝橋式起重機(jī)的專用吊具，主要包括鉤頭、鉤頭連接板、吊耳、配重；其中鉤頭夾置于連接板之間并可以豎直鉤軸為中心旋轉(zhuǎn)，水平鉤軸位于豎直鉤軸上端并與兩端的連接板相垂直，水平鉤軸從兩端分別穿過各端連接板并分別與連接板連接；吊耳相互平行地間隔設(shè)置在兩連接板間并與兩個連接板之間構(gòu)成一個矩形圍框，且兩個吊耳分別與連接板焊接；連接板的外側(cè)各設(shè)置一組配重。使用過程中，每個吊耳連接一組滑輪，與承重梁、卷揚(yáng)機(jī)形成吊裝系統(tǒng)，鉤頭部分與重物通過鋼絲繩連接，鉤頭可自由旋轉(zhuǎn)，便于重物旋轉(zhuǎn)方向。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可重復(fù)使用，鉤頭可自由旋轉(zhuǎn)，配重的設(shè)置可使空鉤自由回落。
文檔編號B66C1/22GK202208599SQ20112017380
公開日2012年5月2日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者周漢生, 張仁強(qiáng) 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司