專利名稱：磨煤機磨輥專用吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型 及一種制造業(yè)鑄件吊裝裝置，尤其涉及一種磨煤機磨輥專用吊具。
背景技術(shù)：
鑄造企業(yè)在生產(chǎn)磨煤機磨輥時，最后的生產(chǎn)工藝是熱處理，即將磨輥加熱至高溫后吊出空冷回火。考慮到磨輥是高溫出爐，操作人員無法靠近吊裝，通常將磨輥放在普通的吊架上，然后一起在井式爐中加熱到高溫，出爐后由操作人員用行車的吊鉤套在吊架的吊耳上調(diào)運至指定位置進行空冷熱處理。該吊裝方式的不安全且隱患較多，因普通吊具是鑄鐵件，長時間頻繁加熱至高溫會引起老化、開裂直至報廢；而且該吊具使用周期短，每年需更換多套吊具，同時型號不同的磨輥需配置相應(yīng)的吊具，這都增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；最后在熱處理過程中，吊具與磨輥一起加熱，因普通吊具體積龐大，其電力消耗量也很大；因此， 如何消除安全隱患、吊具消耗、降低電能是鑄造企業(yè)急待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決以上問題提供了一種安全性好、操作方便、使用壽命長、適用性強、大幅降低能耗的磨煤機磨輥專用吊具。本實用新型的技術(shù)方案是包括承重板、定位板、調(diào)節(jié)板、支架、升降槽、吊鉤軸、設(shè)置在吊鉤軸上的吊鉤、與吊鉤相焊接的配重塊、吊桿套、設(shè)置在吊桿套內(nèi)的吊桿、焊接在吊桿下部的擋板、焊接在吊桿上部的吊環(huán)、與配重塊相連接的滑輪組件、升降軸、調(diào)節(jié)螺釘、帶有螺紋的浮動軸和螺母。所述的吊桿與升降軸過盈配合，升降軸位于吊桿套的升降槽內(nèi)。所述的支架分為三組互為120度均布焊接在吊桿套上，六塊支架下端分別與六塊定位板焊接，每組支架為雙層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有安裝承重板的間隙。所述的承重板設(shè)置在兩塊定位板中間，定位板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽和雙排定位孔，調(diào)節(jié)板中間設(shè)有孔與浮動軸配合，四周設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺釘擰入調(diào)節(jié)板上的螺孔并與定位板上的定位孔配合，調(diào)節(jié)板中間設(shè)有與浮動軸相配合的孔，承重板上設(shè)有與浮動軸相配合的孔， 所述浮動軸依次穿過第一塊定位板的調(diào)節(jié)槽、承重板上的孔、第二塊定位板的調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)板上的孔并用螺母固定在調(diào)節(jié)板上，浮動軸外側(cè)承重板的長度大于內(nèi)側(cè)長度。所述的滑輪組件包括拉繩、拉環(huán)和滑輪，所述拉繩一端連接在配重塊上并繞過滑輪與拉環(huán)相連接。本實用新型操作方便、使用安全，降低了工作人員的工作強度，由于承重板的位置可調(diào)，可吊運多種型號的磨煤機磨輥，適用性較強，消除了吊具備品的庫存，節(jié)約了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時由于本實用新型不需要隨磨輥在井式爐中熱處理，不僅消除了吊具備品的消耗，而且可消除吊具隨爐加熱帶來的電能損耗。

[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是承重板，2是定位板，3是調(diào)節(jié)板，4是支架，5是擋板，6是吊鉤軸，7是吊鉤，8是升降槽，9是吊桿套，10是吊桿，11是吊環(huán)，12是定位孔，13是滑輪，14是拉繩，15是拉環(huán)，16是升降軸，17是配重塊，18是調(diào)節(jié)螺釘，19是浮動軸，20是螺母，21是調(diào)節(jié)槽。
具體實施方式
磨煤機磨輥專用吊具，包括承重板1、定位板2、調(diào)節(jié)板3、支 架4、升降槽8、吊鉤軸 6、設(shè)置在吊鉤軸6上的吊鉤7、與吊鉤7相焊接的配重塊17、吊桿套9、設(shè)置在吊桿套9內(nèi)的吊桿10、焊接在吊桿10下部的擋板5、焊接在吊桿10上部的吊環(huán)11、與配重塊17相連接的滑輪組件、升降軸16、調(diào)節(jié)螺釘18、帶有螺紋的浮動軸19、螺母20和調(diào)節(jié)槽21。所述的吊桿10與升降軸16過盈配合，升降軸16位于吊桿套9的升降槽8內(nèi)，且能在升降槽8內(nèi)上下移動，所述的支架4分為三組互為120度均布焊接在吊桿套9上，六塊支架4下端分別與六塊定位板2焊接，每組支架4為雙層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有間隙可使承重板1轉(zhuǎn)動。所述的承重板1設(shè)置在兩塊定位板2中間，定位板2上設(shè)有調(diào)節(jié)槽21和雙排定位孔12，調(diào)節(jié)板3中間設(shè)有孔與浮動軸19配合，四周設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺釘18擰入調(diào)節(jié)板3上的螺孔并與定位板2 上的定位孔配合，調(diào)節(jié)板3中間設(shè)有與浮動軸19相配合的孔，承重板1上設(shè)有與浮動軸19 相配合的孔，所述浮動軸19依次穿過第一塊定位板2的調(diào)節(jié)槽21、承重板1上的孔、第二塊定位板2的調(diào)節(jié)槽21和調(diào)節(jié)板3上的孔并用螺母20固定在調(diào)節(jié)板3上，浮動軸19外側(cè)的承重板1長度大于內(nèi)側(cè)的承重板1長度，承重板1能在浮動軸19上轉(zhuǎn)動。所述的滑輪組件包括拉繩14、拉環(huán)15和滑輪13，所述拉繩14 一端連接在配重塊17上并繞過滑輪13與拉環(huán)15相連接。使用時先將本實用新型通過吊環(huán)11用行車吊至磨輥正上方慢慢放落，下降過程中承重板1外側(cè)擱在磨輥內(nèi)徑上逐漸上翹直至承重板1邊緣全部進入磨輥內(nèi)徑，此時承重板1由于外側(cè)較長，在重力作用下收至水平位置，此時行車往上吊起，承重板1卡在磨輥內(nèi)， 操作行車將磨輥搬移到所需位置，放下本實用新型，操作拉環(huán)15使吊鉤7轉(zhuǎn)動直至脫離升降軸16，用行車慢慢吊起本實用新型，升降軸16帶住吊桿套9上移，承重板1外側(cè)卡在磨輥內(nèi)逐漸往下轉(zhuǎn)直至本實用新型與磨輥全部脫開，調(diào)節(jié)吊鉤7勾住升降軸16，擰出調(diào)節(jié)螺釘 18，根據(jù)磨輥型號調(diào)節(jié)承重板1位置，再把調(diào)節(jié)螺釘18擰入定位板2的定位孔內(nèi)，然后可操作行車吊運其它磨輥。
權(quán)利要求1.磨煤機磨輥專用吊具，其特征在于包括承重板、定位板、調(diào)節(jié)板、支架、升降槽、吊鉤軸、設(shè)置在吊鉤軸上的吊鉤、與吊鉤相焊接的配重塊、吊桿套、設(shè)置在吊桿套內(nèi)的吊桿、焊接在吊桿下部的擋板、焊接在吊桿上部的吊環(huán)、與配重塊相連接的滑輪組件、升降軸、調(diào)節(jié)螺釘、帶有螺紋的浮動軸、螺母和調(diào)節(jié)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機磨輥專用吊具，其特征在于所述的吊桿與升降軸過盈配合，升降軸位于吊桿套的升降槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機磨輥專用吊具，其特征在于所述的支架分為三組互為120度均布焊接在吊桿套上，六塊支架下端分別與六塊定位板焊接，每組支架為雙層結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有安裝承重板的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機磨輥專用吊具，其特征在于所述的承重板設(shè)置在兩塊定位板中間，定位板上設(shè)有調(diào)節(jié)槽和雙排定位孔，調(diào)節(jié)板中間設(shè)有孔與浮動軸配合，四周設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺釘擰入調(diào)節(jié)板上的螺孔并與定位板上的定位孔配合，調(diào)節(jié)板中間設(shè)有與浮動軸相配合的孔，承重板上設(shè)有與浮動軸相配合的孔，所述浮動軸依次穿過第一塊定位板的調(diào)節(jié)槽、承重板上的孔、第二塊定位板的調(diào)節(jié)槽和調(diào)節(jié)板上的孔并用螺母固定在調(diào)節(jié)板上，浮動軸外側(cè)承重板的長度大于內(nèi)側(cè)長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機磨輥專用吊具，其特征在于所述的滑輪組件包括拉繩、拉環(huán)和滑輪，所述拉繩一端連接在配重塊上并繞過滑輪與拉環(huán)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種磨煤機磨輥專用吊具。包括承重板、定位板、調(diào)節(jié)板、支架、升降槽、吊鉤軸、設(shè)置在吊鉤軸上的吊鉤、與吊鉤相焊接的配重塊、吊桿套、設(shè)置在吊桿套內(nèi)的吊桿、焊接在吊桿下部的擋板、焊接在吊桿上部的吊環(huán)、與配重塊相連接的滑輪組件、升降軸、調(diào)節(jié)螺釘、帶有螺紋的浮動軸、螺母和調(diào)節(jié)槽。本實用新型操作方便、使用安全，降低了工作人員的工作強度，由于承重板的位置可調(diào)，可吊運多種型號的磨煤機磨輥，適用性較強，消除了吊具備品的庫存，節(jié)約了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時由于本實用新型不需要隨磨輥在井式爐中熱處理，不僅消除了吊具備品的消耗，而且可消除吊具隨爐加熱帶來的電能損耗。
文檔編號B66C1/10GK202124415SQ20112017554
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者唐濤, 徐志偉, 徐文才, 陳久松 申請人:揚州電力設(shè)備修造廠