專利名稱：一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱領(lǐng)域，特別是涉及一種散熱器。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品的種類越來(lái)越多，特別是集成技術(shù)的發(fā)展，各種電子產(chǎn)品不僅性能更加優(yōu)良，而且體積越來(lái)越小。在各種電子產(chǎn)品中，散熱技術(shù)成為人們必須考慮的問(wèn)題之一，良好的散熱性能不僅能夠提高電子產(chǎn)品的工作特性而且能夠延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命，因此，人們對(duì)產(chǎn)品的散熱要求也越來(lái)越高?，F(xiàn)有技術(shù)中多采用散熱片進(jìn)行散熱，但是散熱片的散熱效果有限。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種散熱效果好的散熱器甚為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種散熱器，該散熱器具有良好的散熱性能。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的一種散熱器，設(shè)置有架體、第一散熱單元和第二散熱單元，所述第一散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第二散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第一散熱單元和所述第二散熱單元對(duì)稱設(shè)置于所述架體。上述散熱器還設(shè)置有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽設(shè)置于所述架體，所述導(dǎo)熱槽與所述第一散熱單元分布于所述架體的兩面。上述導(dǎo)熱槽設(shè)置為2至8個(gè)，所述導(dǎo)熱槽均勻分布于所述架體。上述導(dǎo)熱槽設(shè)置為4個(gè)。上述導(dǎo)熱槽設(shè)置為矩形導(dǎo)熱槽。上述第一散熱單元和所述第二散熱單元之間設(shè)置有卡裝機(jī)構(gòu)，所述卡裝機(jī)構(gòu)固定于所述架體。本實(shí)用新型的一種散熱器，設(shè)置有架體、第一散熱單元和第二散熱單元，所述第一散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第二散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第一散熱單元和所述第二散熱單元對(duì)稱設(shè)置于所述架體。該散熱器有對(duì)稱分布于所述架體的第一散熱單元和第二散熱單元，因此導(dǎo)熱面大，導(dǎo)熱性能良好。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0015]在圖1中包括架體100、第一散熱單元200、第二散熱單元300、散熱片400、導(dǎo)熱槽500、卡裝機(jī)構(gòu)600。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。一種散熱器，如圖1所示，設(shè)置有架體100、第一散熱單元200和第二散熱單元 300。第一散熱單元200由多組平行排列的固定于架體100的散熱片400構(gòu)成，第二散熱單元300由多組平行排列的固定于架體100的散熱片400構(gòu)成，第一散熱單元200和第二散熱單元300對(duì)稱設(shè)置于架體100。該散熱器有對(duì)稱分布的第一散熱單元200和第二散熱單元300，而第一散熱單元 200和第二散熱單元300均由多組平行排列的散熱片400構(gòu)成，因此，散熱的有效面積大，能夠?qū)崃坑行l(fā)出去，確保電子產(chǎn)品的工作性能。為了實(shí)現(xiàn)良好散熱性能，散熱器設(shè)置有導(dǎo)熱槽500。導(dǎo)熱槽500設(shè)置于架體100， 導(dǎo)熱槽500與第一散熱單元200或第二散熱單元300分布于架體100的兩面。導(dǎo)熱槽500 的存在，為散熱提供了另一條通道，有利于將熱量帶出去。導(dǎo)熱槽500均勻分布于架體100，通常設(shè)置為2至8個(gè)，優(yōu)選設(shè)置為4個(gè)。需要說(shuō)明的是，導(dǎo)熱槽500的數(shù)量通常根據(jù)具體需要和具體使用場(chǎng)合靈活設(shè)置，可以為2個(gè)、5個(gè)、 8個(gè)、10個(gè)或者其他數(shù)量。導(dǎo)熱槽500設(shè)置為矩形導(dǎo)熱槽500，矩形導(dǎo)熱槽500加工方便，成本低廉。需要說(shuō)明的是，導(dǎo)熱槽500的形狀可以設(shè)置為圓形或者橢圓形或者半圓形或者其他形狀。第一散熱單元200和第二散熱單元300之間設(shè)置有卡裝機(jī)構(gòu)600，卡裝機(jī)構(gòu)600固定于架體100?？ㄑb機(jī)構(gòu)600的設(shè)置，一方面在不需要在卡裝機(jī)構(gòu)600裝配器件或者元件時(shí)，卡裝機(jī)構(gòu)600可以作為散熱的通道，幫助有效散熱，提高散熱性能。而當(dāng)部分使用場(chǎng)合下，卡裝機(jī)構(gòu)600可以用來(lái)放置器件或者元件，由于卡裝機(jī)構(gòu)600設(shè)置于第一散熱單元200 和第二散熱單元300之間，因此，卡裝機(jī)構(gòu)600內(nèi)的器件或元件的熱量會(huì)很迅速通過(guò)第一散熱單元200和第二散熱單元300疏散出去，確保產(chǎn)品的工作品質(zhì)。本實(shí)用新型的散熱器散熱性能好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器，其特征在于設(shè)置有架體、第一散熱單元和第二散熱單元，所述第一散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第二散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第一散熱單元和所述第二散熱單元對(duì)稱設(shè)置于所述架體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于設(shè)置有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽設(shè)置于所述架體，所述導(dǎo)熱槽與所述第一散熱單元分布于所述架體的兩面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱槽設(shè)置為2至8個(gè)，所述導(dǎo)熱槽均勻分布于所述架體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱槽設(shè)置為4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱槽設(shè)置為矩形導(dǎo)熱槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的散熱器，其特征在于所述第一散熱單元和所述第二散熱單元之間設(shè)置有卡裝機(jī)構(gòu)，所述卡裝機(jī)構(gòu)固定于所述架體。
專利摘要一種散熱器，設(shè)置有架體、第一散熱單元和第二散熱單元，所述第一散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第二散熱單元由多組平行排列的固定于所述架體的散熱片構(gòu)成，所述第一散熱單元和所述第二散熱單元對(duì)稱設(shè)置于所述架體。還設(shè)置有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽設(shè)置于所述架體，所述導(dǎo)熱槽與所述第一散熱單元分布于所述架體的兩面。第一散熱單元和所述第二散熱單元之間設(shè)置有卡裝機(jī)構(gòu)，所述卡裝機(jī)構(gòu)固定于所述架體。該散熱器有對(duì)稱分布于所述架體的第一散熱單元和第二散熱單元，因此導(dǎo)熱面大，導(dǎo)熱性能良好。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202183926SQ20112018047
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者何旭坤 申請(qǐng)人:東莞市東興鋁材制造有限公司