專利名稱：電設備封裝體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電設備領域，具體涉及電設備封裝體。
背景技術：
電動機驅動是進行操作以按照受控方式向電動機提供功率以控制諸如速度、轉矩等一個或更多個電動機性能參數(shù)的功率轉換系統(tǒng)或者“轉換器”。中電壓電流源型電動機驅動通常接收電壓范圍約為2，400至6，900伏特的多相AC輸入功率，該輸入功率在整流器中轉換成向DC鏈路供應并且從DC鏈路向逆變器提供的DC功率。逆變器切換DC鏈路電流以向電動機負載提供AC輸出電流，其中輸出電流以閉環(huán)方式由逆變器控制以在所需速度和/ 或轉矩處驅動電動機。整流器一般是如下有源切換型整流器，該整流器有選擇地激活開關以從AC輸入向DC鏈路總線提供電流以實現(xiàn)AC至DC功率轉換，其中控制整流器增益以在任何給定時間在電動機所需峰電流電平提供DC鏈路電流電平。逆變器又實施切換方案以有選擇地將電動機引線連接到DC鏈路總線端子以提供幅度、相位和頻率受控的電動機相電流，以基于電動機性能反饋值和期望的性能設置點或者分布圖來實施特定電動機控制策略。電壓源驅動是相似的，但是DC鏈路供應選擇恒定DC電壓而不是選擇恒定DC電流。這些電動機驅動生成必須從各種部件殼/封裝體(例如從共模扼流圈(CMC)殼/ 封裝體)排放的大量熱。先前已經(jīng)用具有兩個或者更多豎直堆疊風扇的冗余排氣扇系統(tǒng)實現(xiàn)這一點，其中風扇之一的故障造成冗余風扇的操作。這些堆疊風扇系統(tǒng)并不適合于在豎直空間/高度有限的應用中使用。也已經(jīng)發(fā)現(xiàn)豎直堆疊風扇出于諸如噪聲、效率等其它原因而并非最優(yōu)。

實用新型內(nèi)容根據(jù)本實用新型的第一方面，一種電設備封裝體包括封裝體殼和并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)，該風扇系統(tǒng)包括在封裝體殼上支撐的至少第一和第二風扇。第一和第二風扇彼此位置相鄰并且各自包括(i)風扇殼，限定風扇室，在風扇室中支撐用于繞著旋轉軸旋轉的葉輪；(ii)第一室出口，與風扇室連通并且由風扇殼的第一壁中的開口限定；(iii)第二室出口，與風扇室連通并且由風扇殼的第二壁中的開口限定；以及(iiii)第一和第二防回流風門，分別與第一和第二室出口關聯(lián)。第一防回流風門包括(i)第一風門板，位于風扇室以外并且轉動連接到風扇殼的第一壁，第一風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第一轉動軸可轉動，第一風門板在閉合位置與第一室出口成覆蓋關系定位而在開啟位置從第一室出口轉開以允許來自風扇室經(jīng)過第一室出口的排放氣流；以及(ii)第一平衡物，連接到第一風門板，對第一風門板施加將第一風門板推向第一風門板的閉合位置的閉合力。第二防回流風門包括(i)第二風門板，位于風扇室以外并且轉動連接到風扇殼的第二壁，第二風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第二轉動軸可轉動，第二風門板在閉合位置與第二室出口成覆蓋關系定位而在開啟位置從第二室出口轉開以允許來自風扇室經(jīng)過第二室出口的排放氣流；以及(ii)第二平衡物，連接到第二風門板，對第二風門板施加將第二風門板推向第二風門板的閉合位置的閉合力。第一和第二風門板分別響應于從風扇室流過第一和第二室出口的排放空氣對第一和第二風門板施加的排放氣流壓力逆著第一和第二平衡物的閉合力有選擇地從第一和第二風門板的閉合位置轉向第一和第二風門板的開啟位置。根據(jù)本實用新型的另一方面，一種并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)包括彼此位置相鄰的至少第一和第二風扇。各風扇包括(i)風扇殼，限定風扇室，在風扇室中支撐用于繞著旋轉軸旋轉的葉輪；(ii)第一室出口，與風扇室連通并且由風扇殼的第一壁中的開口限定；(iii)第二室出口，與風扇室連通并且由風扇殼的第二壁中的開口限定；以及(iiii)第一和第二防回流風門，分別與第一和第二室出口關聯(lián)。第一防回流風門包括(i)第一風門板，位于風扇室以外并且轉動連接到風扇殼的第一壁，第一風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第一轉動軸可轉動，第一風門板在閉合位置與第一室出口成覆蓋關系定位而在開啟位置從第一室出口轉開以允許來自風扇室經(jīng)過第一室出口的排放氣流；以及(ii)第一平衡物，連接到第一風門板，對第一風門板施加將第一風門板推向第一風門板的閉合位置的閉合力。第二防回流風門包括(i)第二風門板，位于風扇室以外并且轉動連接到風扇殼的第二壁，第二風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第二轉動軸可轉動，第二風門板在閉合位置與第二室出口成覆蓋關系定位而在開啟位置從第二室出口轉開以允許來自風扇室經(jīng)過第二室出口的排放氣流；以及(ii)第二平衡物，連接到第二風門板，對第二風門板施加將第二風門板推向第二風門板的閉合位置的閉合力。第一和第二風門板分別響應于從風扇室流過第一和第二室出口的排放空氣對第一和第二風門板施加的排放氣流壓力逆著第一和第二平衡物的閉合力有選擇地從第一和第二風門板的閉合位置轉向第一和第二風門板的開啟位置。

圖1是驅動或者轉換器系統(tǒng)的等距圖，該系統(tǒng)包括多個單個機柜和根據(jù)本實用新型形成的并聯(lián)冗余排氣扇系統(tǒng)，這些機柜封閉共模扼流圈(CMC)磁部件、功率半導體、電容器、線電抗器和各種其它電部件；圖2是圖1的CMD封裝體之一的部分放大等距圖，該等距圖示出了兩個風扇的并聯(lián)冗余排氣扇系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括各自根據(jù)本實用新型形成的第一和第二排氣扇；圖3是根據(jù)本實用新型形成的排氣扇在各部分被移走時的俯視圖，該俯視圖示出了排放氣流；圖4是圖2的排氣扇之一的等距圖，其中排氣出口空氣偏轉器被移走以顯露根據(jù)本實用新型提供的防回流風門(風門在其閉合位置)；圖5A和5B是根據(jù)本實用新型形成的排氣扇的相應前視和后視等距圖，其中兩個排氣出口空氣偏轉器被移走并且兩個防回流風門在它們的開啟位置；圖6是圖4的排氣扇的側視圖(兩個排氣空氣偏轉器被移走)并且示出了防回流風門在它們的閉合位置；圖7是與圖6類似的排氣扇的側視圖，但是示出了兩個防回流風門在它們的開啟
位置；圖8是圖示了根據(jù)本實用新型形成的防回流風門的結構和操作的圖。
具體實施方式
圖1是電動機驅動或者轉換器系統(tǒng)S (比如中電壓電流源型電動機驅動，該電動機驅動使用范圍約為2，400至6，900伏特的多相AC輸入功率并且使用整流器以將輸入功率轉換成向DC鏈路供應并且從DC鏈路向逆變器提供的DC功率)的等距圖。該逆變器切換 DC鏈路電流以向電動機負載提供AC輸出電流，其中輸出電流以閉環(huán)方式由逆變器控制以在期望的速度和/或轉矩驅動電動機。系統(tǒng)S包括必須從其排熱的一個或更多個殼或者封裝體E (El、E2、E3、E4、E5)。根據(jù)本實用新型，系統(tǒng)S包括根據(jù)本實用新型形成的并聯(lián)冗余排氣扇系統(tǒng)10，該系統(tǒng)用于在封裝體E內(nèi)循環(huán)冷卻空氣并且用于從封裝體E排放所得受熱空氣。示出了系統(tǒng)S具有并聯(lián)冗余排氣扇系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括九個風扇20，但是僅需最少兩個相鄰風扇20以限定并聯(lián)冗余排氣扇系統(tǒng)，并且下文僅使用兩個風扇20來描述系統(tǒng)10?，F(xiàn)在參照圖2，各并聯(lián)冗余排氣扇系統(tǒng)10包括至少第一和第二鼓風機/風扇20， 各鼓風機/風扇根據(jù)本實用新型來構造和進行操作以向第一和第二風扇20與之流體連通的封裝體E中抽入空氣、在封裝體E內(nèi)循環(huán)空氣并且從封裝體E排放空氣。各并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)10的第一和第二風扇20在封裝體E的頂板T上以并排方式彼此相鄰橫向或者水平安裝于相同高度。第一和第二相鄰風扇20交替操作，這意味根據(jù)轉換器系統(tǒng)S的溫度管理控制系統(tǒng)的狀態(tài)，一個風扇20活躍而第二風扇不活躍或者反之亦然，并且不活躍風扇20在相鄰風扇20(或者系統(tǒng)10的另一活躍風扇20)出故障的情況下由溫度管理控制系統(tǒng)自動激活。與使用豎直堆疊風扇相比，風扇20的并聯(lián)相鄰管理通過最小化風扇在封裝體頂板T 上方延伸的如下距離H來減少封裝體E的豎直空間需要，該距離允許轉換器系統(tǒng)S安裝于建筑物和其它如下應用中，在這些應用中，豎直空間受屋頂、管道機件、導管和/或其它障礙物限制。也參照圖3，各風扇20包括殼22，該殼限定空心內(nèi)部風扇室23，該風扇室包含葉輪系統(tǒng)30和電動機驅動系統(tǒng)如電動機34，該葉輪系統(tǒng)包括葉輪32，該電動機繞著豎直旋轉軸IX有選擇地旋轉葉輪32以向封裝體E中抽入空氣并且經(jīng)過封裝體E、然后抽入風扇室 23中，其中經(jīng)過風扇室23的第一和第二排氣出口開口或者室出口 Ma、Mb (也參見圖5A和 5B)排放空氣。風扇殼22還包括分別與第一和第二室出口 Ma、24b成覆蓋關系布置的第一和第二排放空氣偏轉器25a、25b，這些偏轉器用于從室出口 2^、24b接收排放氣流并且用于在通向風扇殼22以外的外部或者周圍環(huán)境的偏轉器出口沈處將排放氣流從在它退出室出口 Ma、24b時的徑向水平路徑引向向上豎直路徑。各偏轉器出口沈由細篩或者網(wǎng)覆蓋以防止碎屑進入空氣偏轉器25a、25b。繼續(xù)參照圖3、5A和5B，第一和第二室出口 Ma、24b具有相同配置(尺寸/形狀) 并且在葉輪32的相反第一和第二側上位于對角相對位置。第一出口 Ma由殼22的第一 (前)壁Wl中的開口限定，而第二出口 Mb由殼22的第二(后)壁W2中的開口限定。前和后殼壁W1、W2為豎直定向并且彼此平行。殼22包括與第一和第二壁Wl、W2垂直或者以別的方式相交布置的平行第三和第四壁W3、W4。第一出口 2 橫跨第一壁Wl從與第三壁 W3相鄰的起始位置起延伸了從第三壁W3起的距離D1，該距離為葉輪32的直徑ID的至少 57%。第一出口 2 也從它與第三壁相鄰的起始位置起向位于葉輪32的旋轉軸IX或者中心線以外的位置延伸。第二出口 24b橫跨第二壁W2從與第四壁W4相鄰的起始位置起延伸了從第四壁W4起的距離D2，該距離為葉輪32的直徑ID的至少57%。第二出口 24b也從它與第四壁W4相鄰的起始位置起向位于葉輪32的旋轉軸IX或者中心線以外的位置延伸。 如圖3中所示，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這一布置使經(jīng)過室出口 Ma、24b的排放氣流(箭頭EF所示)最大化而使在葉輪32與第一和第二壁W1、W2之間的再循環(huán)氣流(箭頭RF所示)最小化。在并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)10中，第一風扇20的第四壁W4與第二風扇20的第三壁W3鄰接或者以別的方式與第三壁W3相鄰定位。當如上文所述風扇20之一活躍而另一個不活躍并且可用作冗余備份時，允許來自活躍風扇20的再循環(huán)排放氣流經(jīng)過空氣偏轉器25a、2^和室出口 2^、24b抽入不活躍風扇殼22中并且抽入不活躍風扇22的風扇室23中頗不符合需要和低效。偏轉器出口沈的向上豎直定向有助于阻止這一不符合需要的再循環(huán)排放氣流。然而，由于活躍風扇20 的操作而在封裝體E以內(nèi)的負氣壓將往往從活躍風扇空氣偏轉器25a、25b的出口沈向不活躍風扇20的風扇室23中經(jīng)過它的空氣偏轉器25a、2^抽入排放氣流并且抽入封裝體E 中。為了防止這一不符合需要的再循環(huán)排放氣流，各風扇殼22包括與它的第一和第二室出口 2^、24b分別關聯(lián)并且位置與第一和第二室出口 Ma、24b分別相鄰而且分別適于有選擇地開啟和閉合第一和第二室出口 Ma 的第一和第二防回流風門40a、40b (圖4、 5A、5B)。圖4是排氣扇20之一的等距圖，其中第一排放出口空氣偏轉器2 被移走以顯露第一防回流風門40a(風門40a在它的閉合位置)。圖5A和5B是根據(jù)本實用新型形成的排氣扇20的相應前視和后視等距圖，其中第一和第二排放出口空氣偏轉！^a、26b被移走并且第一和第二防回流風門40a、40b在它們的開啟位置。在這些圖中可見第一和第二風門 40a、40b包括配套并且尺度設定成覆蓋相應第一和第二室出口 2^、24b的相應第一和第二風門板42a、42b。第一和第二風門板42a、42b分別轉動連接到風扇殼22的第一和第二壁 WU W2。具體而言，風門40a、40b包括分別將第一和第二風門板42轉動連接到第一和第二壁W1、W2的相應鉸鏈44。鉸鏈44豎直位于第一和第二室出口 2^、24b的下邊緣2 下方的水平轉動軸X。第一和第二風門板42a、42b在閉合位置(圖4)(其中第一和第二風門板42a、42b 分別與第一和第二室出口 Ma、24b成覆蓋關系定位)與開啟位置(其中第一和第二風門板42a、42b從它們分別關聯(lián)的第一和第二室出口 Ma、24b轉開以便開啟第一和第二室出口 24a,24b)(圖5A和5B)之間繞著它們的相應水平轉動軸X可自由轉動而無彈簧偏置。第一和第二風門板42a、42b在它們的閉合位置阻止再循環(huán)氣流經(jīng)過相應第一和第二室出口 Ma、24b送入風扇室23中。第一和第二風門板42a、42b在它們的開啟位置允許排放氣流經(jīng)過相應第一和第二室出口 Ma、Mb以及第一和第二偏轉器25a、25b流出風扇室23。第一風門板4 包括至少一個制動部分45，該制動部分在第一風門板4 位于它的開啟位置時與風扇殼22的第一壁Wl或者其它部分鄰接以防止第一風門板4 從它的閉合位置進一步轉動移開超出它的開啟位置。類似地，第二風門板42b也包括至少一個制動部分45，該制動部分在第二風門板42b位于它的開啟位置時與風扇殼22的第二壁W2或者其它部分鄰接以防止第二風門板42b從它的閉合位置進一步轉動移開超出它的開啟位置。第一和第二風門40a、40b還包括分別連接到第一和第二風門板42的第一和第二平衡物50a、50b。第一和第二平衡物50a、50b對第一和第二風門板42a、^b施加相應第一和第二閉合力。第一和第二閉合力將第一和第二風門板42a、42b推向它們的閉合位置。第
7一和第二平衡物50a、50b分別將第一和第二風門板42a、42b保持于它們的閉合位置直至激活風扇20并且葉輪32在第一和第二室出口 2^、24b對第一和第二風門板4h、42b引起充分排放氣壓，以通過來自葉輪32的排放氣流的力將第一和第二風門板42a、42b從它們的閉合位置(圖4)轉向它們的開啟位置(圖5A和5B)。第一平衡物50a包括第一托架52，該托架具有通過緊固器或者其它裝置(諸如焊接)連接到第一風門板42a的內(nèi)面的第一端5 和與第一端5 隔開并且位于風扇室23 以內(nèi)的第二端52b。第一加重物或者壓載物52c例如如圖所示在第一托架52的隔開的臂之間連接到第一托架的第二端52b。第一托架52從它的與第一風門板4 相鄰定位的第一端5 經(jīng)過第一室出口 Ma向位于風扇室23以內(nèi)并且第一壓載物52c連接到的第二端 52b延伸。當?shù)谝伙L門板4 在它的閉合位置時，第一端5 位于第二端52b和第一壓載物52c上方的豎直水平面。在第一風門板4 位于它的閉合位置時，第一壓載物52c也位于第一風門板42a的水平轉動軸X下方的豎直水平面。第二平衡物50b具有與第一平衡物50a相同的結構并且因此包括第二托架M，該托架具有通過緊固器或者焊接等連接到第二風門板42b的內(nèi)面的第一端5 和與第一端 54a隔開并且位于風扇室23以內(nèi)的第二端Mb。第二加重物或者壓載物5 例如如圖所示在第二托架M的隔開的臂之間連接到第二托架M的第二端Mb。第二托架M從它的與第二風門板42b相鄰定位的第一端Ma經(jīng)過第二室出口 24b向位于風扇室23以內(nèi)并且第二壓載物5 連接到的第二端54b延伸。當?shù)诙L門板42b在它的閉合位置時，第一端5 位于第二端54b和第二壓載物5 上方的豎直水平面。在第二風門板位于它的閉合位置時， 第二壓載物5 位于第二風門板42b的水平轉動軸X下方的豎直水平面。如圖6和7中所示，第一和第二平衡物50a、50b的上述配置(包括第一和第二托架52、54的形狀以及第一和第二壓載物52c、Mc的位置)保證了第一和第二平衡物50a、 50b在風門40a、40b在它們的閉合位置(圖6)與它們的開啟位置(圖7)之間移動時不接觸葉輪32并且也保證了第一和第二平衡物50a、50b對從風扇室23經(jīng)過第一和第二室出口 24a,24b送入第一和第二偏轉器25a、2 (在圖6和7中未示出這些偏轉器)中的排放氣流具有最小影響。圖6和7也示出了風扇殼22包括與風扇室23流體連通并且經(jīng)過封裝體開口 0(圖4)來與封裝體E的內(nèi)部連通的入口 I。參照圖8，可見所示實施例的各風門40a、40b限定豎直位于它的旋轉中心(如它的水平轉動軸X所限定的)上方的重心G。對于風門板42a、42b的所有位置，重心G僅位于包括轉動軸X的豎直平面的內(nèi)側上，其中豎直平面的內(nèi)側為朝著風扇室23的內(nèi)部定向的一側，即重心G位于蒸煮室23以內(nèi)或者在壁W1、W2與包括轉動軸X的豎直平面之間恰在蒸煮室以外，但是即使在風門40a、40b完全移向它們的開啟位置時，重心仍不會穿過轉動軸 X包含于其中的豎直平面。這一幾何結構保證第一和第二平衡物50a、50b將總是建立為了將第一和第二風門板42a、42b推向它們的閉合位置而需要的上述閉合力(箭頭CF所示)。 在替代實施例中，相應風門40a、40b的重心G可以位于它們的相應轉動軸X以下，以例如適應空間約束、有意地將氣流引向優(yōu)選位置、控制風門移動的響應時間和/或控制氣流的體積等。第一和第二排放空氣偏轉器^5a、26b被配套并且尺度設定成適應第一和第二風門板42a、42b在它們的開啟與閉合位置之間的移動而無干擾。圖3示出了空間27在風門板42a、42b位于它們的開啟位置時存在于風門板42a、42b的周界與相應空氣偏轉器^a、 26b之間。在使用時，不活躍風扇20的風門40a、40b將在風扇不活躍之時保持閉合。來自相鄰活躍風扇的排放氣流不會進入不活躍風扇的風扇室23。平衡物50a、50b保持不活躍風扇 20的風門閉合，并且在封裝體E中的負壓也將風門板42a、42b向內(nèi)引向它們的閉合位置以保證室出口 Ma、Mb閉合。在活躍風扇出故障或者其它去激活時，激活不活躍風扇使得室 23中的排放氣壓將風門40a、40b推向它們的開啟位置，從而排放空氣經(jīng)過室出口 2^、24b 流出風扇室23并且流入偏轉器25a、25b中，其中經(jīng)過偏轉器出口沈豎直向上引導排放空氣。如果該風扇被再次去激活，則平衡物50a、50b的閉合力CF將風門40a、40b移回至它們的閉合位置。這里將各風扇/鼓風機20表示為后傾機動葉輪。可替換地，風門40a、40b可以與其它類型的機動風扇/鼓風機一起使用，并且并非旨在于使本實用新型限于這里所示的特定風扇/鼓風機例子。已經(jīng)參照優(yōu)選實施例描述本實用新型。本領域普通技術人員將認識到對優(yōu)選實施例的修改和變更是可能的。公開的優(yōu)選實施例并非為了限制所附權利要求的范圍，無論在字面上還是根據(jù)等同原則都將盡可能廣義理解所附權利要求的范圍。附記方案1. 一種電設備封裝體，包括封裝體殼；并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)，包括在所述封裝體殼上支撐的至少第一和第二風扇，所述第一和第二風扇彼此位置相鄰并且各自包括(i)風扇殼，限定風扇室，在所述風扇室中支撐用于繞著旋轉軸旋轉的葉輪；(ii)第一室出口，與所述風扇室連通并且由所述風扇殼的第一壁中的開口限定；(iii)第二室出口，與所述風扇室連通并且由所述風扇殼的第二壁中的開口限定；(iiii)第一和第二防回流風門，分別與所述第一和第二室出口關聯(lián)；所述第一防回流風門包括(i)第一風門板，位于所述風扇室以外并且轉動連接到所述風扇殼的所述第一壁，所述第一風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第一轉動軸可轉動，所述第一風門板在所述閉合位置與所述第一室出口成覆蓋關系定位而在所述開啟位置從所述第一室出口轉開以允許來自所述風扇室經(jīng)過所述第一室出口的排放氣流；以及 (ii)第一平衡物，連接到所述第一風門板，對所述第一風門板施加將所述第一風門板推向所述第一風門板的閉合位置的閉合力；所述第二防回流風門包括(i)第二風門板，位于所述風扇室以外并且轉動連接到所述風扇殼的所述第二壁，所述第二風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第二轉動軸可轉動，所述第二風門板在所述閉合位置與所述第二室出口成覆蓋關系定位而在所述開啟位置從所述第二室出口轉開以允許來自所述風扇室經(jīng)過所述第二室出口的排放氣流；以及 (ii)第二平衡物，連接到所述第二風門板，對所述第二風門板施加將所述第二風門板推向所述第二風門板的閉合位置的閉合力；其中所述第一和第二風門板分別響應于從所述風扇室流過所述第一和第二室出口的排放空氣對所述第一和第二風門板施加的排放氣流壓力來逆著所述第一和第二平衡物的所述閉合力有選擇地從所述第一和第二風門板的閉合位置轉向所述第一和第二風門
9板的開啟位置。方案2.如方案1所述的電設備封裝體，其中所述第一平衡物包括連接到所述第一風門板的第一托架和在與所述第一風門板的內(nèi)面隔開的位置連接到所述第一托架的第一壓載物；并且所述第二平衡物包括連接到所述第二風門板的第二托架和在與所述第二風門板的內(nèi)面隔開的位置連接到所述第二托架的第二壓載物。方案3.如方案2所述的電設備封裝體，其中所述第一托架從所述第一風門板的所述內(nèi)面經(jīng)過所述第一室出口延伸，并且所述第一壓載物位于所述風扇室以內(nèi)；并且所述第二托架從所述第二風門板的所述內(nèi)面經(jīng)過所述第二室出口延伸，并且所述第二壓載物位于所述風扇室以內(nèi)。方案4.如方案3所述的電設備封裝體，其中所述第一和第二風門板繞著相應第一和第二水平轉動軸轉動；所述第一和第二防回流風門限定豎直位于所述第一和第二轉動軸上方并且水平位于所述葉輪與分別包括所述第一和第二轉動軸的第一和第二豎直平面之間的相應重心。方案5.如方案4所述的電設備封裝體，其中在所述第一風門板位于所述第一風門板的閉合位置時，所述第一托架的連接到所述第一風門板的第一端在豎直水平上位于所述第一壓載物連接到的所述第一托架的第二端上方并且在所述第一壓載物上方；并且在所述第二風門板位于所述第二風門板的閉合位置時，所述第二托架的連接到所述第二風門板的第一端在豎直水平上位于所述第二壓載物連接到的所述第二托架的第二端上方并且在所述第二壓載物上方。方案6.如方案5所述的電設備封裝體，其中在所述第一和第二風門板在所述第一和第二風門板的相應閉合位置時，所述第一和第二壓載物豎直位于所述第一和第二水平轉動軸下面。方案7.如方案1所述的電設備封裝體，其中所述第一風門板包括相應制動件；在所述第一風門板位于所述第一風門板的開啟位置時，所述第一風門板的所述制動件與所述風扇殼的所述第一壁鄰接并且防止所述第一風門板從所述第一風門板的閉合位置轉動移開超出所述第一風門板的開啟位置；在所述第二風門板位于所述第二風門板的開啟位置時，所述第二風門板的所述制動件與所述風扇殼的所述第二壁鄰接并且防止所述第二風門板從所述第二風門板的閉合位置轉動移開超出所述第二風門板的開啟位置。方案8.如方案1所述的電設備封裝體，其中所述風扇殼的所述第一和第二壁為豎直定向并且相對于彼此平行和隔開；并且所述第一和第二室出口位于所述葉輪的相反側上。方案9.如方案8所述的電設備封裝體，其中所述風扇殼還包括與所述第一和第二壁相交布置的隔開的第三和第四壁；所述第一室出口從與所述第三壁相鄰的位置橫跨所述第一壁延伸了從所述第三壁起的第一距離，所述第一距離大于所述第三壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離； 所述第二室出口從與所述第四壁相鄰的位置橫跨所述第二壁延伸了從所述第四壁起的第二距離，所述第二距離大于所述第四壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離。方案10.如方案9所述的電設備封裝體，其中所述第一距離為所述葉輪的直徑的至少57%，并且所述第二距離為所述葉輪的直徑的至少57%。方案11.如方案10所述的電設備封裝體，還包括第一和第二排放空氣偏轉器，分別與所述第一和第二室出口成覆蓋關系布置，用于從所述第一和第二室出口接收排放氣流并且用于在所述排放氣流退出所述第一和第二室出口時將所述排放氣流從徑向水平路徑引向向上豎直路徑，所述第一和第二排放空氣偏轉器均包括通向所述風扇室以外周圍環(huán)境的向上開啟偏轉器出口。方案12. —種并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)，包括至少第一和第二風扇，彼此位置相鄰并且各自包括(i)風扇殼，限定風扇室，在所述風扇室中支撐用于繞著旋轉軸旋轉的葉輪；(ii)第一室出口，與所述風扇室連通并且由所述風扇殼的第一壁中的開口限定；(iii)第二室出口，與所述風扇室連通并且由所述風扇殼的第二壁中的開口限定；(iiii)第一和第二防回流風門，分別與所述第一和第二室出口關聯(lián)；所述第一防回流風門包括(i)第一風門板，位于所述風扇室以外并且轉動連接到所述風扇殼的所述第一壁，所述第一風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第一轉動軸可轉動，所述第一風門板在所述閉合位置與所述第一室出口成覆蓋關系定位而在所述開啟位置從所述第一室出口轉開以允許來自所述風扇室經(jīng)過所述第一室出口的排放氣流；以及 (ii)第一平衡物，連接到所述第一風門板，對所述第一風門板施加將所述第一風門板推向所述第一風門板的閉合位置的閉合力；所述第二防回流風門包括(i)第二風門板，位于所述風扇室以外并且轉動連接到所述風扇殼的所述第二壁，所述第二風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第二轉動軸可轉動，所述第二風門板在所述閉合位置與所述第二室出口成覆蓋關系定位而在所述開啟位置從所述第二室出口轉開以允許來自所述風扇室經(jīng)過所述第二室出口的排放氣流；以及(ii)第二平衡物，連接到所述第二風門板，對所述第二風門板施加將所述第二風門板推向所述第二風門板的閉合位置的閉合力；其中所述第一和第二風門板分別響應于從所述風扇室流過所述第一和第二室出口的排放空氣對所述第一和第二風門板施加的排放氣流壓力來逆著所述第一和第二平衡物的所述閉合力有選擇地從所述第一和第二風門板的閉合位置轉向所述第一和第二風門板的開啟位置。方案13.如方案12所述的風扇系統(tǒng)，其中所述第一平衡物包括連接到所述第一風門板的第一托架和在與所述第一風門板的內(nèi)面隔開的位置連接到所述第一托架的第一壓載物；并且所述第二平衡物包括連接到所述第二風門板的第二托架和在與所述第二風門板的內(nèi)面隔開的位置連接到所述第二托架的第二壓載物。方案14.如方案13所述的風扇系統(tǒng)，其中所述第一托架從所述第一風門板的所述內(nèi)面經(jīng)過所述第一室出口延伸，并且所述第一壓載物位于所述風扇室以內(nèi)；并且所述第二托架從所述第二風門板的所述內(nèi)面經(jīng)過所述第二室出口延伸，并且所述第二壓載物位于所述風扇室以內(nèi)。方案15.如方案14所述的風扇系統(tǒng)，其中所述第一和第二風門板繞著相應第一和第二水平轉動軸轉動；所述第一和第二防回流風門限定豎直位于所述第一和第二轉動軸上方并且水平位于所述葉輪與分別包括所述第一和第二轉動軸的第一和第二豎直平面之間的相應重心。方案16.如方案15所述的風扇系統(tǒng)，其中在所述第一風門板位于所述第一風門板的閉合位置時，所述第一托架的連接到所述第一風門板的第一端在豎直水平上位于所述第一壓載物連接到的所述第一托架的第二端上方并且在所述第一壓載物上方；并且在所述第二風門板位于所述第二風門板的閉合位置時，所述第二托架的連接到所述第二風門板的第一端在豎直水平上位于所述第二壓載物連接到的所述第二托架的第二端上方并且在所述第二壓載物上方。方案17.如方案16所述的風扇系統(tǒng)，其中在所述第一和第二風門板在所述第一和第二風門板的相應閉合位置時，所述第一和第二壓載物豎直位于所述第一和第二水平轉動軸下面。方案18.如方案12所述的風扇系統(tǒng)，其中所述第一風門板包括相應制動件；在所述第一風門板位于所述第一風門板的開啟位置時，所述第一風門板的所述制動件與所述風扇殼的所述第一壁鄰接并且防止所述第一風門板從所述第一風門板的閉合位置轉動移開超出所述第一風門板的開啟位置；在所述第二風門板位于所述第二風門板的開啟位置時，所述第二風門板的所述制動件與所述風扇殼的所述第二壁鄰接并且防止所述第二風門板從所述第二風門板的閉合位置轉動移開超出所述第二風門板的開啟位置。方案19.如方案12所述的風扇系統(tǒng)，其中所述風扇殼的所述第一和第二壁為豎直定向并且相對于彼此平行和隔開；并且所述第一和第二室出口位于所述葉輪的相反側上。方案20.如方案19所述的風扇系統(tǒng)，其中所述風扇殼還包括與所述第一和第二壁相交布置的隔開的第三和第四壁；所述第一室出口從與所述第三壁相鄰的位置橫跨所述第一壁延伸了從所述第三壁起的第一距離，所述第一距離大于所述第三壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離；所述第二室出口從與所述第四壁相鄰的位置橫跨所述第二壁延伸了從所述第四壁起的第二距離，所述第二距離大于所述第四壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離。方案21.如方案20所述的風扇系統(tǒng)，還包括第一和第二排放空氣偏轉器，分別與所述第一和第二室出口成覆蓋關系布置，用于從所述第一和第二室出口接收排放氣流并且用于在所述排放氣流退出所述第一和第二室出口時將所述排放氣流從徑向水平路徑引向向上豎直路徑，所述第一和第二排放空氣偏轉器均包括通向所述風扇室以外周圍環(huán)境的向上開啟偏轉器出口。
12[0096]方案22.如方案19所述的風扇系統(tǒng)，其中所述風扇殼還包括與所述第一和第二壁相交布置的隔開的第三和第四壁；所述第一室出口從與所述第三壁相鄰的位置橫跨所述第一壁延伸了從所述第三壁起的第一距離，所述第一距離大于所述第三壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離；所述第二室出口從與所述第四壁相鄰的位置橫跨所述第二壁延伸了從所述第四壁起的第二距離，所述第二距離大于所述第四壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離；所述第一距離為所述葉輪的直徑的至少57% ；并且所述第二距離為所述葉輪的直徑的至少57%。
權利要求1.一種電設備封裝體，包括 封裝體殼；并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)，包括在所述封裝體殼上支撐的至少第一和第二風扇，所述第一和第二風扇彼此位置相鄰并且各自包括(i)風扇殼，限定風扇室，在所述風扇室中支撐用于繞著旋轉軸旋轉的葉輪；(ii)第一室出口，與所述風扇室連通并且由所述風扇殼的第一壁中的開口限定；(iii)第二室出口，與所述風扇室連通并且由所述風扇殼的第二壁中的開口限定；(iiii)第一和第二防回流風門，分別與所述第一和第二室出口關聯(lián)；所述第一防回流風門包括(i)第一風門板，位于所述風扇室以外并且轉動連接到所述風扇殼的所述第一壁，所述第一風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第一轉動軸可轉動，所述第一風門板在所述閉合位置與所述第一室出口成覆蓋關系定位而在所述開啟位置從所述第一室出口轉開以允許來自所述風扇室經(jīng)過所述第一室出口的排放氣流；以及 ( )第一平衡物，連接到所述第一風門板，對所述第一風門板施加將所述第一風門板推向所述第一風門板的閉合位置的閉合力；所述第二防回流風門包括(i)第二風門板，位于所述風扇室以外并且轉動連接到所述風扇殼的所述第二壁，所述第二風門板在閉合位置與開啟位置之間繞著第二轉動軸可轉動，所述第二風門板在所述閉合位置與所述第二室出口成覆蓋關系定位而在所述開啟位置從所述第二室出口轉開以允許來自所述風扇室經(jīng)過所述第二室出口的排放氣流；以及 ( )第二平衡物，連接到所述第二風門板，對所述第二風門板施加將所述第二風門板推向所述第二風門板的閉合位置的閉合力；其中所述第一和第二風門板分別響應于從所述風扇室流過所述第一和第二室出口的排放空氣對所述第一和第二風門板施加的排放氣流壓力來逆著所述第一和第二平衡物的所述閉合力有選擇地從所述第一和第二風門板的閉合位置轉向所述第一和第二風門板的開啟位置。
2.如權利要求1所述的電設備封裝體，其中所述第一平衡物包括連接到所述第一風門板的第一托架和在與所述第一風門板的內(nèi)面隔開的位置連接到所述第一托架的第一壓載物；并且所述第二平衡物包括連接到所述第二風門板的第二托架和在與所述第二風門板的內(nèi)面隔開的位置連接到所述第二托架的第二壓載物。
3.如權利要求2所述的電設備封裝體，其中所述第一托架從所述第一風門板的所述內(nèi)面經(jīng)過所述第一室出口延伸，并且所述第一壓載物位于所述風扇室以內(nèi)；并且所述第二托架從所述第二風門板的所述內(nèi)面經(jīng)過所述第二室出口延伸，并且所述第二壓載物位于所述風扇室以內(nèi)。
4.如權利要求3所述的電設備封裝體，其中所述第一和第二風門板繞著相應第一和第二水平轉動軸轉動； 所述第一和第二防回流風門限定豎直位于所述第一和第二轉動軸上方并且水平位于所述葉輪與分別包括所述第一和第二轉動軸的第一和第二豎直平面之間的相應重心。
5.如權利要求4所述的電設備封裝體，其中在所述第一風門板位于所述第一風門板的閉合位置時，所述第一托架的連接到所述第一風門板的第一端在豎直水平上位于所述第一壓載物連接到的所述第二托架的第二端上方并且在所述第一壓載物上方；并且在所述第二風門板位于所述第二風門板的閉合位置時，所述第二托架的連接到所述第二風門板的第一端在豎直水平上位于所述第二壓載物連接到的所述第二托架的第二端上方并且在所述第二壓載物上方。
6.如權利要求5所述的電設備封裝體，其中在所述第一和第二風門板在所述第一和第二風門板的相應閉合位置時，所述第一和第二壓載物豎直位于所述第一和第二水平轉動軸下面。
7.如權利要求1所述的電設備封裝體，其中所述第一風門板包括相應制動件；在所述第一風門板位于所述第一風門板的開啟位置時，所述第一風門板的所述制動件與所述風扇殼的所述第一壁鄰接并且防止所述第一風門板從所述第一風門板的閉合位置轉動移開超出所述第一風門板的開啟位置；在所述第二風門板位于所述第二風門板的開啟位置時，所述第二風門板的所述制動件與所述風扇殼的所述第二壁鄰接并且防止所述第二風門板從所述第二風門板的閉合位置轉動移開超出所述第二風門板的開啟位置。
8.如權利要求1所述的電設備封裝體，其中所述風扇殼的所述第一和第二壁為豎直定向并且相對于彼此平行和隔開；并且所述第一和第二室出口位于所述葉輪的相反側上。
9.如權利要求8所述的電設備封裝體，其中所述風扇殼還包括與所述第一和第二壁相交布置的隔開的第三和第四壁；所述第一室出口從與所述第三壁相鄰的位置橫跨所述第一壁延伸了從所述第三壁起的第一距離，所述第一距離大于所述第三壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離；所述第二室出口從與所述第四壁相鄰的位置橫跨所述第二壁延伸了從所述第四壁起的第二距離，所述第二距離大于所述第四壁與所述葉輪的旋轉軸之間的最小距離。
10.如權利要求9所述的電設備封裝體，其中所述第一距離為所述葉輪的直徑的至少 57%，并且所述第二距離為所述葉輪的直徑的至少57%。
專利摘要本實用新型涉及電設備封裝體。一種并聯(lián)冗余風扇系統(tǒng)包括彼此位置相鄰的至少第一和第二風扇。各風扇包括(i)風扇殼，限定風扇室，在風扇室中支撐用于繞著旋轉軸旋轉的葉輪；(ii)第一室出口，與風扇室連通并且由風扇殼的第一壁中的開口限定；(iii)第二室出口，與風扇室連通并且由風扇殼的第二壁中的開口限定；以及(iiii)第一和第二防回流風門，分別與第一和第二室出口關聯(lián)。第一和第二風門分別包括第一和第二風門板，響應于對其施加的排放氣流壓力逆著相應第一和第二平衡物的閉合力有選擇地從第一和第二風門板的閉合位置轉向第一和第二風門板的開啟位置。
文檔編號H05K7/20GK202206699SQ201120186229
公開日2012年4月25日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權日2010年5月28日
發(fā)明者加布里埃爾·格奧爾基·喬亞拉, 埃里克·J·哈特塞爾, 彼得·簡斯 申請人:洛克威爾自動控制技術股份有限公司