專利名稱：秸稈壓捆機的制作方法
技術領域：
本實用新型特別涉及一種生物質(zhì)秸稈顆粒壓制機。
背景技術：
我國農(nóng)作物秸稈多種多樣、資源量大，回收季節(jié)性強，儲存、運輸空間大，把秸稈壓成高密度的方捆后再儲運，可便于運輸和存儲。CN101810082公開了一種固定式秸稈打捆機，其結構是由上料輸送裝置、動力驅動裝置、傳動機構、往復式壓縮裝置、切碎裝置、物料預壓室、打結機構、打結針、壓縮室和出捆部構成。這種秸稈打捆機存在的問題有1、結構復雜，固定式作業(yè)，使用不方便；2、打出的秸稈由打捆繩打成捆，搬運過程中容易松散，不便于運輸。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種結構簡單，可移動到田間地頭作業(yè)，使用方便，壓捆輸出后不易松散，便于運輸?shù)慕斩拤豪C。本實用新型所涉及的秸稈壓捆機，包括機架，其特殊之處是在機架上由前至后依次設有牽引掛板、發(fā)動機、油箱和上端敞口的壓料箱，在壓料箱兩側對稱安裝有車輪，在壓料箱的前端、后端和前部一側分別設有壓料油缸、推料油缸和出包油缸，推料油缸和出包油缸的缸桿分別插入壓料箱內(nèi)且分別連接有推料壓頭和出包壓頭，壓料油缸的缸桿后伸且在缸桿前端鉸接有壓料板，壓料板前端鉸接在壓料箱前部，在壓料箱前部另一側設有與出包壓頭相對應的出料嘴，在油箱上設有用于控制壓料油缸、推料油缸和出包油缸工作的液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)與發(fā)動機通過傳動機構連接。上述的秸稈壓捆機，所述的液壓控制系統(tǒng)是由固定在油箱上面的柱塞泵和多路換向閥構成，柱塞泵的進油口與油箱連通、出油口與多路換向閥的進油口連通，多路換向閥的三組出油口分別與壓料油缸、推料油缸和出包油缸連通，所述的傳動機構是由連接柱塞泵輸入軸與發(fā)動機輸出軸的傳動軸和一級皮帶傳動機構構成。上述的秸稈壓捆機，在壓料板的后端兩側對稱焊接有限位塊，壓料板下壓后限位塊壓在壓料箱的兩側，以實現(xiàn)對壓料板下壓時的限位。上述的秸稈壓捆機，在推料壓頭和出包壓頭的一側分別固接有推料導向桿和出包導向桿，推料導向桿和出包導向桿分別由壓料箱的后端板和前部一側的側板引出，以對推料壓頭和出包壓頭的往復運動起到導向作用。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單，通過牽引掛板連接拖拉機進行牽引，可將該機移動到田間地頭作業(yè)，使用方便，通過液壓控制系統(tǒng)控制壓料油缸、推料油缸和出包油缸配合工作，可將裝入壓料箱內(nèi)的各種農(nóng)作物秸稈壓實成方捆后推出，通過出料嘴套裝編織袋可使推出的物料裝入編織袋內(nèi)，使壓捆輸出后外面緊裹一層編織袋，壓捆不易松散，尺寸大小一致，便于運輸、碼包和儲存，省時省力；可用于加工各種農(nóng)作物秸稈、各種木屑、刨花和花生殼等，加工后的秸稈廣泛用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、飼料業(yè)、生物質(zhì)發(fā)電廠燃料等。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖(去掉壓料板和壓料油缸)。圖中機架1，油箱2，進油管3，長軸4，車輪5，壓料箱6，料倉601，出料口 602，推料壓頭7，推料導向桿8，推料油缸9，限位塊10，壓料板11，油缸座12，壓料油缸13，柱塞泵 14，多路換向閥15，立梁16，傳動軸17，一級皮帶傳動機構18，發(fā)動機19，牽引掛板20，支腿 21，油管22，出包壓頭23，出包油缸24，出包導向桿25，出油管路26，出料嘴27。
具體實施方式
如圖所示，該秸稈壓捆機包括一個機架1，在機架1前端焊接有牽引掛板20，在機架1上由前至后依次固設有發(fā)動機19、油箱2和上端敞口的壓料箱6，在機架1前部兩側對稱安裝有支腿21，所述發(fā)動機19為柴油機或電動機并通過螺栓固定在機架1上，本實施例以柴油機為例。在壓料箱6內(nèi)設有料倉601，在壓料箱6兩側對稱安裝有車輪5，在壓料箱 6的后端中部和前部一側分別固定有推料油缸9和出包油缸M，推料油缸9和出包油缸M 的缸桿分別插入壓料箱6內(nèi)且分別通過銷軸連接有推料壓頭7和出包壓頭23，推料壓頭7 與料倉601的寬度滑動配合。在壓料箱6的前端上方焊接有油缸座12，在油缸座12上安裝有壓料油缸13，壓料油缸13的中部鉸接在油缸座12的上端，壓料油缸13的缸桿后伸且在缸桿前端鉸接有與壓料箱6上口配合的壓料板11，壓料板11前端通過長軸4鉸接在壓料箱 6的前部，在壓料板11的后端兩側對稱焊接有限位塊10，壓料板11下壓后限位塊10壓在壓料箱6的后部兩側，以實現(xiàn)對壓料板11下壓時的限位。在壓料箱6前部另一側設有與料倉601連通的出料口 602，出料口 602與出包壓頭23位置相對應，在出料口 602上通過螺栓連接有方形出料嘴27。在油箱2上設有用于控制壓料油缸13、推料油缸9和出包油缸M工作的液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)與發(fā)動機19 通過傳動機構連接。所述的液壓控制系統(tǒng)是由固定在油箱2上面的柱塞泵14和多路換向閥15構成，柱塞泵14的進油口與油箱2通過進油管3路連通、出油口與多路換向閥15的進油口通過出油管路沈連通，多路換向閥15的三組出油口分別與壓料油缸13、推料油缸 9和出包油缸M通過油管22連通，所述的多路換向閥15為手動控制閥且固定在焊接于油箱2上面的兩根立梁16上。所述的傳動機構包括通過軸承座和軸承安裝在油箱2上面的傳動軸17，傳動軸17 —端與柱塞泵14輸入軸通過聯(lián)軸器連接，傳動軸17另一端與發(fā)動機 19的輸出軸通過一級皮帶傳動機構18連接。在推料壓頭7和出包壓頭23的一側分別固接有推料導向桿8和出包導向桿25，推料導向桿8和出包導向桿25分別由壓料箱6的后端板和前部一側的側板引出，以對推料壓頭7和出包壓頭23的往復運動起到導向作用。工作時，首先啟動發(fā)動機19通過傳動機構驅動柱塞泵14工作，通過手動控制多路換向閥15，使壓料油缸13的缸桿處于收回狀態(tài)，從而使壓料板11處于翻起打開狀態(tài)；然后開始向料倉601內(nèi)添加各種秸稈碎料、木屑、刨花和花生殼等，將料倉601填滿后通過多路換向閥15控制壓料油缸13伸出，使壓料板11翻轉下壓，直至限位塊10壓在壓料箱6的后部兩側；再通過多路換向閥15控制推料油缸9的缸桿伸出并推動推料壓頭7前移，將料倉601內(nèi)的物料壓縮至料倉601前部；最后在出料嘴27上套設兩端敞口的編織袋，通過多路換向閥15控制出包油缸M的缸桿伸出，通過出包壓頭23將物料由出料嘴27推出，推出的物料會立即膨脹并撐住編織袋，排出的物料逐漸將編織袋帶出并充滿編織袋，最終形成外面緊裹編織袋的秸稈壓捆。
權利要求1.一種秸稈壓捆機，包括機架，其特征是在機架上由前至后依次設有牽引掛板、發(fā)動機、油箱和上端敞口的壓料箱，在壓料箱兩側對稱安裝有車輪，在壓料箱的前端、后端和前部一側分別設有壓料油缸、推料油缸和出包油缸，推料油缸和出包油缸的缸桿分別插入壓料箱內(nèi)且分別連接有推料壓頭和出包壓頭，壓料油缸的缸桿后伸且在缸桿前端鉸接有壓料板，壓料板前端鉸接在壓料箱前部，在壓料箱前部另一側設有與出包壓頭相對應的出料嘴， 在油箱上設有用于控制壓料油缸、推料油缸和出包油缸工作的液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)與發(fā)動機通過傳動機構連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的秸稈壓捆機，其特征是所述的液壓控制系統(tǒng)是由固定在油箱上面的柱塞泵和多路換向閥構成，柱塞泵的進油口與油箱連通、出油口與多路換向閥的進油口連通，多路換向閥的三組出油口分別與壓料油缸、推料油缸和出包油缸連通，所述的傳動機構是由連接柱塞泵輸入軸與發(fā)動機輸出軸的傳動軸和一級皮帶傳動機構構成。
3.根據(jù)權利要求1所述的秸稈壓捆機，其特征是在壓料板的后端兩側對稱焊接有限位塊，壓料板下壓后限位塊壓在壓料箱的兩側。
4.根據(jù)權利要求1所述的秸稈壓捆機，其特征是在推料壓頭和出包壓頭的一側分別固接有推料導向桿和出包導向桿，推料導向桿和出包導向桿分別由壓料箱的后端板和前部一側的側板引出。
專利摘要本實用新型公開了一種秸稈壓捆機，包括機架，在機架上由前至后依次設有牽引掛板、發(fā)動機、油箱和壓料箱，在壓料箱兩側對稱安裝有車輪，在壓料箱的前端、后端和前部一側分別設有壓料油缸、推料油缸和出包油缸，推料油缸和出包油缸的缸桿分別插入壓料箱內(nèi)且分別連接有推料壓頭和出包壓頭，壓料油缸的缸桿后伸且在缸桿前端鉸接有壓料板，壓料板前端鉸接在壓料箱前部，在壓料箱前部另一側設有出料嘴，在油箱上設有液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)與發(fā)動機通過傳動機構連接。優(yōu)點是結構簡單，可移動到田間地頭作業(yè)，使用方便，通過出料嘴套裝編織袋可使推出的物料裝入編織袋內(nèi)，壓捆不易松散，尺寸大小一致，便于運輸、碼包和儲存，省時省力。
文檔編號B30B9/30GK202137968SQ20112019058
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權日2011年6月8日
發(fā)明者劉德偉 申請人:錦州遼能生物質(zhì)能源開發(fā)有限公司