專(zhuān)利名稱(chēng)：一種通用電子產(chǎn)品外殼及其安裝卡子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通用電子產(chǎn)品外殼。
背景技術(shù)：
目前，卡軌安裝方式的電子產(chǎn)品廣泛的運(yùn)用于電力和自動(dòng)化控制領(lǐng)域，通常被安裝在電氣設(shè)備的控制柜內(nèi)，不同生產(chǎn)廠家不同功能的電子產(chǎn)品外觀和體積也是各式各樣、 種類(lèi)繁多，使得對(duì)各元件及其外殼的通用性及低成本的要求不斷提高?，F(xiàn)有的電子產(chǎn)品外殼一般都是由不同的幾部分組成，這樣就需要開(kāi)多副模具來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且生產(chǎn)廠家備貨也必須備多種，造成效率低、庫(kù)存大、成本高，且不便管理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)成本低的通用電子產(chǎn)品外殼，本實(shí)用新型還針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中需要將電子產(chǎn)品安放于導(dǎo)軌上的情況提供了一種易于安裝在導(dǎo)軌上的通用電子產(chǎn)品外殼。本實(shí)用新型中安裝卡子采用的主要技術(shù)方案是這樣的包括橫桿、中心定位柱、第一倒角與第二倒角；所述中心定位柱位于橫桿的中點(diǎn)處；所述第一倒角與第二倒角以橫桿中點(diǎn)對(duì)稱(chēng)分布于橫桿下方。安裝卡子的附件技術(shù)特征為優(yōu)選地，所述第一倒角與第二倒角為之間的最近距離小于35mm。優(yōu)選地，所述第一倒角與第二倒角為所述橫桿兩端延伸出來(lái)的兩個(gè)三角形，且兩個(gè)倒角的彼此相向頂角之間的距離小于35mm。優(yōu)選地，所述兩個(gè)倒角之間的橫桿為波紋形狀。優(yōu)選地，所述所述橫桿兩端的外側(cè)具有與倒角三角形面所在平面相垂直的左、右凸起。本實(shí)用新型中的一種通用電子產(chǎn)品外殼，包含上述的安裝卡子，由前殼體與后殼體組成，所述前、后殼體組成的外殼底部設(shè)置有安裝卡子，所述殼體左、右側(cè)壁上具有接線端子。通用電子產(chǎn)品外殼的附加技術(shù)特征為優(yōu)選地，所述前殼體與后殼體相互對(duì)稱(chēng)，前殼體與后殼體之間為可拆卸連接。優(yōu)選地，所述外殼的整體形狀為“凸，，字形，外殼底面沿前殼體至后殼體方向具有矩形缺口，且外殼底部沿左至右方向具有矩形通孔，且所述矩形通孔在外殼的左、右側(cè)壁上開(kāi)口 ；所述安裝卡子設(shè)置于矩形通孔中，所述倒角從底面的矩形缺口處伸出，所述凸起從外殼的左、右側(cè)壁上開(kāi)口處伸出。優(yōu)選地，所述矩形缺口的在沿殼體從左至右方向上的長(zhǎng)度為35mm。優(yōu)選地，外殼的厚度為2(T87mm，每個(gè)側(cè)壁上的具有的接線端子數(shù)量為壙16位，且左、右側(cè)壁的接線端子的位置對(duì)稱(chēng)排列。[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1、前殼體與后殼體相互對(duì)稱(chēng)，可采用同一個(gè)模具制作，有效降低了殼體開(kāi)模的成本、庫(kù)存成本，提高了生產(chǎn)效率；2、針對(duì)現(xiàn)有的導(dǎo)軌，將外殼設(shè)計(jì)整體形狀為“凸”字形，底面具有矩形缺口，在外殼底部設(shè)置了安裝卡子，便于將置于外殼內(nèi)的電子產(chǎn)品穩(wěn)固地安裝到導(dǎo)軌上。

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖(剖面)。圖3為本實(shí)用新型中安裝卡子的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型中前(后)殼體結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記1為前殼體2為后殼體3為安裝卡子4為倒角 5為中心定位柱 6為凸起7為波紋形橫桿8為矩形通孔9為矩形缺口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例為，外殼有前殼體1與后殼體2通過(guò)可拆卸的方式組成，外殼的整體形狀為“凸”字形，為了能夠?qū)⑼鈿し奖愕墓潭ㄔ趯?dǎo)軌(現(xiàn)有的導(dǎo)軌規(guī)格為寬35mm，厚度不超過(guò)Imm)上，在外殼的底部設(shè)置有安裝卡子3，在外殼左、右側(cè)壁上設(shè)置有接線端子11，每個(gè)側(cè)壁上的具有的接線端子數(shù)量為相等，且左、右側(cè)壁的接線端子的位置對(duì)稱(chēng)排列，根據(jù)接線端子數(shù)量不同。外殼的厚度可以設(shè)計(jì)為2(T87mm不等，厚度越大，外殼側(cè)壁上能設(shè)置的接線端子越多，具體可以達(dá)到每個(gè)側(cè)壁上設(shè)置壙16位不等。所述安裝卡子的結(jié)構(gòu)是，包括橫桿，第一倒角4與第二倒角4 ；所述橫桿的中點(diǎn)處具有中心定位柱5;所述第一倒角與第二倒角以橫桿中點(diǎn)對(duì)稱(chēng)分布于橫桿下方，且兩個(gè)倒角朝向相對(duì)。第一、第二倒角為橫桿兩端延伸出來(lái)的凸起，其形狀可以為三角形，此時(shí)，兩個(gè)倒角相向的三角形的頂點(diǎn)之間的直線距離最短，該最短距離應(yīng)小于35mm。安裝卡子材質(zhì)為塑料，安裝時(shí)在正向下壓力的條件下，安裝卡子兩倒角被撐開(kāi)，導(dǎo)軌的邊沿進(jìn)到兩倒角與橫桿的夾角處時(shí)，由于彈力，倒角恢復(fù)到原始位置，由于倒角之間的最短距離小于35mm，因此外殼被固定到導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式是將兩個(gè)倒角之間的橫桿設(shè)計(jì)為波紋形狀，這樣可以進(jìn)一步增加使倒角撐開(kāi)和恢復(fù)到原始位置的彈力。所述所述橫桿兩端的外側(cè)具有與倒角三角形面所在平面相垂直的左、右凸起6，橫桿兩端的左右凸起6便于用戶(hù)將安裝卡子3的兩個(gè)倒角4拉開(kāi)，將外殼從導(dǎo)軌上取下。本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例是在上述實(shí)施例上的改進(jìn)所述外殼底面具有矩形缺口 9，矩形缺口 9的開(kāi)口方向?yàn)閺那皻んw1延伸至后殼體2，缺口 9長(zhǎng)度(沿殼體從左至右的方向)與導(dǎo)軌的寬度相一致，外殼底部具有橫向(沿殼體從左至右的方向)矩形通孔8，且所述矩形通孔8在外殼的左、右側(cè)壁上開(kāi)口，矩形通8孔上下壁的中點(diǎn)處具有與中心定位柱相配合的定位孔10，見(jiàn)圖3。所述前殼體1與后殼體2相互對(duì)稱(chēng)，前殼體1與后殼體2之間為可拆卸連接，如螺孔螺柱相配合或者其他卡接方式。由于前殼體1與后殼體2相互對(duì)稱(chēng)，制造時(shí)，可使用同一模具，節(jié)省了開(kāi)模時(shí)間及成本。前后殼體1、2及安裝卡子3的裝配過(guò)稱(chēng)為將安裝卡子3放進(jìn)前(或者后)殼體上的矩形通孔8處，安裝卡子的中心定位柱5伸入矩形通孔上下壁的定位孔10中，兩個(gè)倒角 4從底面的矩形缺口 9處伸出，所述凸起6從外殼的左、右側(cè)壁上開(kāi)口處伸出；之后將前后殼體1、2合并。由于倒角4從底面的矩形缺口 9處伸出，當(dāng)外殼的安裝卡子3卡在導(dǎo)軌上后，外殼的底面缺口 9可以進(jìn)一步使外殼穩(wěn)固的位于導(dǎo)軌之上。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種安裝卡子，其特征在于，所述安裝卡子包括橫桿、中心定位柱、第一倒角與第二倒角；所述中心定位柱位于橫桿的中點(diǎn)處；所述第一倒角與第二倒角以橫桿中點(diǎn)對(duì)稱(chēng)分布于橫桿下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝卡子，其特征在于，所述第一倒角與第二倒角為之間的最近距離小于35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種安裝卡子，其特征在于，所述第一倒角與第二倒角為所述橫桿兩端延伸出來(lái)的兩個(gè)三角形，且兩個(gè)倒角的彼此相向頂角之間的距離小于35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安裝卡子，其特征在于，所述兩個(gè)倒角之間的橫桿為波紋形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安裝卡子，其特征在于，所述所述橫桿兩端的外側(cè)具有與倒角三角形面所在平面相垂直的左、右凸起。
6.一種包含權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的安裝卡子的通用電子產(chǎn)品外殼，由前殼體與后殼體組成，其特征在于，所述前、后殼體組成的外殼底部設(shè)置有安裝卡子，所述殼體左、右側(cè)壁上具有接線端子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通用電子產(chǎn)品外殼，其特征在于，所述前殼體與后殼體相互對(duì)稱(chēng)，前殼體與后殼體之間為可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種通用電子產(chǎn)品外殼，其特征在于，所述外殼的整體形狀為“凸”字形，外殼底面沿前殼體至后殼體方向具有矩形缺口，且外殼底部沿左至右方向具有矩形通孔，且所述矩形通孔在外殼的左、右側(cè)壁上開(kāi)口，矩形通孔上下壁的中點(diǎn)處分別設(shè)置有定位孔；所述安裝卡子設(shè)置于矩形通孔中，安裝卡子的中心定位柱伸入矩形通孔上下壁的定位孔中；所述倒角從底面的矩形缺口處伸出，所述凸起從外殼的左、右側(cè)壁上開(kāi)口處伸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種通用電子產(chǎn)品外殼，其特征在于，所述矩形缺口的在沿殼體從左至右方向上的長(zhǎng)度為35mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通用電子產(chǎn)品外殼，其特征在于，外殼的厚度為 2(T87mm，每個(gè)側(cè)壁上的具有的接線端子數(shù)量為Γ16位，且左、右側(cè)壁的接線端子的位置對(duì)稱(chēng)排列。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用電子產(chǎn)品外殼及其安裝卡子，涉及一種電子產(chǎn)品外殼，旨在提供一種生產(chǎn)成本低、易于安裝的通用電子產(chǎn)品外殼。本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是外殼為前殼體與后殼體通過(guò)可拆卸的方式組成，外殼的整體形狀為“凸”字形，為了能夠?qū)⑼鈿し奖愕墓潭ㄔ趯?dǎo)軌(現(xiàn)有的導(dǎo)軌規(guī)格為寬35mm，厚度不超過(guò)1mm)上，在外殼的底部設(shè)置有安裝卡子。本實(shí)用新型的由于效果是前殼體與后殼體對(duì)稱(chēng)，可用同一模具生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。外殼底部的安裝卡子可以將裝在所述外殼中的電子產(chǎn)品方便穩(wěn)固安裝到導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型主要用于封裝PCB電路板等形式的電子產(chǎn)品。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202095228SQ20112020710
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者吳應(yīng)生, 宋虹 申請(qǐng)人:成都霍睦斯電氣有限公司