專利名稱：一種旗桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旗桿。
背景技術(shù)：
為了能夠在無自然風(fēng)或者自然風(fēng)很小時(shí)讓旗幟一直處于飄揚(yáng)狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)是通過在旗桿內(nèi)鼓風(fēng)的技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)中國(guó)專利CN 101718154 A公開的一種“自動(dòng)升降無風(fēng)自吹旗幟的萬向旗桿”， 所述的萬向旗桿包括具有內(nèi)孔的桿體和用于所述桿體安裝的底座，所述內(nèi)孔的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上、下滑輪，所述的上、下滑輪上傳動(dòng)裝配有用于旗幟升降的輸送帶。所述的桿體上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽，所述的滑槽內(nèi)導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有與相應(yīng)輸送帶一體設(shè)置的輸送帶外部結(jié)構(gòu)，所述的輸送帶和輸送帶外部結(jié)構(gòu)上設(shè)有橫向旗幟吹風(fēng)孔，所述的輸送帶外部結(jié)構(gòu)的外面沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有上、下旗座。所述滑槽兩邊的桿體內(nèi)壁上設(shè)有輸送帶內(nèi)擋板，輸送帶內(nèi)擋板的兩邊有內(nèi)凹的導(dǎo)向槽，所述輸送帶的前后豎邊上有用于導(dǎo)向槽導(dǎo)向配合的導(dǎo)向塊。所述的下滑輪由對(duì)應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，輸送帶在導(dǎo)向槽內(nèi)上下導(dǎo)向移動(dòng)從而帶動(dòng)旗幟的升降，所述輸送帶內(nèi)擋板及輸送帶內(nèi)擋板上開設(shè)的導(dǎo)向槽起到了防止輸送帶扭翻的作用，但是這種防止輸送帶扭翻所采用的技術(shù)手段和掛旗方式比較麻煩，而且輸送帶內(nèi)擋板和導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是需要在密封的桿體內(nèi)進(jìn)行裝配，增加了工人的勞動(dòng)量。同時(shí)，由于需要升降旗的原因，導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度有限，沒有設(shè)置導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊位置的輸送帶也為弧形，很容易被桿體內(nèi)部的氣流掀翻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種旗桿，以解決現(xiàn)有技術(shù)在防止輸送帶扭翻時(shí)所采用的技術(shù)手段結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配難度大的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為—種旗桿，包括具有內(nèi)孔的桿體，所述內(nèi)孔的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上、下滑輪， 所述的上、下滑輪上傳動(dòng)裝配有用于旗幟升降的輸送帶，所述的桿體上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽，所述輸送帶的寬度大于所述滑槽的寬度，所述的滑槽中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有上、下旗座， 所述的上、下旗座之間為掛旗位，所述輸送帶上與所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處固連有長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的與所述輸送帶固連的面與所述上、下滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，所述的導(dǎo)向板的兩側(cè)分別具有用于與所述滑槽兩側(cè)桿體的內(nèi)管壁導(dǎo)向配合且長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向板和與導(dǎo)向板固連的輸送帶上于所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有用于將桿體內(nèi)的風(fēng)導(dǎo)向相應(yīng)旗幟的吹風(fēng)口。所述的上、下旗座為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述的上、下旗座的小徑端滑動(dòng)穿設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述上、下旗座的小徑端均設(shè)有用于與所述輸送帶的相應(yīng)側(cè)固連同步移動(dòng)的螺紋、螺母段；所述上、下旗座的大徑端為光軸結(jié)構(gòu)且所述光軸的直徑大于所述滑槽的寬度，所述上、下旗座的大徑端均設(shè)有用于旗幟連接的連接端。所述的導(dǎo)向板包括沿豎直方向并列設(shè)置的左導(dǎo)向板和右導(dǎo)向板，所述的左、右導(dǎo)向板之間設(shè)有用于所述輸送帶夾設(shè)的間隙，所述左、右導(dǎo)向板上分別開設(shè)有用于上、下旗座的小徑端穿設(shè)的通孔，所述的左、右導(dǎo)向板設(shè)置于所述上、下旗座的螺母與所述桿體掛旗側(cè)的管壁之間。所述的上、下滑輪的外周面上分別開設(shè)有與所述輸送帶吻配且用于所述輸送帶沿輸送方向?qū)虻膶?dǎo)向槽。所述上、下旗座的大徑端的連接端內(nèi)分別沿豎直方向開設(shè)有用于相應(yīng)旗軸的上、 下端穿設(shè)的裝配孔。所述的桿體的上、下端分別密封固連有旗桿帽和用于桿體安裝的安裝座，所述的上滑輪設(shè)置于所述旗桿帽內(nèi)于所述桿體掛旗的一側(cè)，所述的安裝座為一個(gè)矩形框體，所述的下滑輪設(shè)置于所述的安裝座內(nèi)。所述的安裝座內(nèi)設(shè)置有用于下滑輪安裝的安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的一端鉸接于所述的安裝座上，所述安裝臺(tái)的另一端通過螺紋連接有長(zhǎng)度方向沿豎直方向延伸的拉桿，所述的拉桿與所述安裝臺(tái)之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)其兩者間距的調(diào)節(jié)螺母，所述拉桿遠(yuǎn)離安裝臺(tái)的一端鉸接于所述安裝座上。所述的安裝臺(tái)上還設(shè)置有用于下下滑輪輸入轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的電機(jī)。所述的桿體包括同軸設(shè)置的上桿體和下桿體，所述的上、下桿體通過法蘭密封固連在一起，所述的下桿體的兩側(cè)分別固連有長(zhǎng)度沿左右方向延伸的左、右支撐桿，所述左、 右支撐桿遠(yuǎn)離所述下桿體的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸承。所述的滑槽開設(shè)于所述的上桿體上。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過把輸送帶固連導(dǎo)向板上，導(dǎo)向板始終與桿體壁的內(nèi)管壁導(dǎo)向配合，由于導(dǎo)向板不能翻轉(zhuǎn)，所以與之固連的輸送帶也不能翻轉(zhuǎn)，而且這種導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A處放大圖； 圖3是圖1中的B向剖視圖； 圖4是圖1的側(cè)視圖；[0022] 圖5是圖1中上、下旗座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖1中旗桿帽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6的俯視圖； 圖8是圖1中銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖1中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖9的局部俯視圖； 圖11是圖1中上滑輪座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11的俯視圖； 圖13是圖11的左視圖；[0031]圖14是圖1中安裝臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖14的俯視圖；圖16是圖14的左視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖廣16所示一種旗桿，包括具有內(nèi)孔的桿體25，所述內(nèi)孔的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上滑輪2和下滑輪22，所述的上、下滑輪上傳動(dòng)裝配有用于旗幟升降的輸送帶4，所述的桿體25上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽沈，所述輸送帶4的寬度大于所述滑槽沈的寬度，所述的滑槽26中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有上旗座6和下旗座10，所述的上、下旗座之間為掛旗位，所述輸送帶4上與所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處固連有長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的與所述輸送帶固連的面與所述上、下滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，所述的導(dǎo)向板的兩側(cè)分別具有用于與所述滑槽26兩側(cè)桿體25的內(nèi)管壁導(dǎo)向配合且長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向面51，所述導(dǎo)向板和與導(dǎo)向板固連的輸送帶4上于所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有用于將桿體25內(nèi)的風(fēng)導(dǎo)向相應(yīng)旗幟8的吹風(fēng)口 9。進(jìn)一步的，所述的吹風(fēng)口 9為沿豎直方向間隔開設(shè)的多個(gè)圓形孔。所述輸送帶4 的材料為尼龍材料，所述上、下滑輪的材料也為尼龍材料。所述的上、下滑輪的外周面上分別開設(shè)有與所述輸送4帶吻配且用于所述輸送帶4沿輸送方向?qū)虻膶?dǎo)向槽50。進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向板包括沿豎直方向并列設(shè)置的左導(dǎo)向板12和右導(dǎo)向板13， 所述的導(dǎo)向面51設(shè)置于所述左導(dǎo)向板12的兩側(cè)，且所述導(dǎo)向面51的截面形狀為弧形。所述的左、右導(dǎo)向板之間設(shè)有用于所述輸送帶4夾設(shè)的間隙，所述左、右導(dǎo)向板上分別開設(shè)有用于上、下旗座的小徑端穿設(shè)的通孔(圖中未標(biāo)出)，所述的左、右導(dǎo)向板設(shè)置于所述上、下旗座的螺母與所述桿體25掛旗側(cè)的管壁27之間。進(jìn)一步的，所述的上、下旗座為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述的上、下旗座的小徑端5滑動(dòng)穿設(shè)于所述滑槽沈內(nèi)，所述上、下旗座的小徑端5均設(shè)有用于與所述輸送帶4的相應(yīng)側(cè)固連同步移動(dòng)的螺紋、螺母段；所述上、下旗座的大徑端35為光軸結(jié)構(gòu)且所述光軸的直徑大于所述滑槽26的寬度，所述上、下旗座的大徑端35均設(shè)有用于旗幟8連接的連接端。所述上、 下旗座的大徑端35的連接端內(nèi)分別沿豎直方向開設(shè)有用于相應(yīng)旗軸7的上、下端穿設(shè)的裝配孔34。進(jìn)一步的，所述的桿體25包括同軸設(shè)置的上桿體14和下桿體15，下桿體15的長(zhǎng)度較上桿體14的長(zhǎng)度較短，所述下桿體15的高度在一米左右，所述的滑槽沈開設(shè)于所述的上桿體14上。所述的上、下桿體通過法蘭密封固連在一起，所述的下桿體15的兩側(cè)分別固連有長(zhǎng)度沿左右方向延伸的左17和右支撐桿18，所述左、右支撐桿遠(yuǎn)離所述下桿體15的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸承16，軸承16和繩索配合對(duì)上、下桿體進(jìn)行放倒和拉起。在本實(shí)施例中，所述的左、右支撐桿為一個(gè)貫穿于所述下桿體16的同一根桿，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的左、右支撐桿還可以是分別獨(dú)立設(shè)置于所述下桿體16兩側(cè)的兩根桿，此時(shí)為了保證左、右支撐桿的強(qiáng)度，需要在左、右支撐桿與所述下桿體15之間設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的桿體25的上、下端分別密封固連有旗桿帽1和用于桿體25安裝的安裝座20。所述的旗桿帽1包括一個(gè)一端封閉的空心圓管體33，所述空心圓管體33的非封閉端外翻有旗桿帽連接法蘭32。所述的上滑輪2通過上滑輪座3設(shè)置于所述的旗桿帽 1內(nèi)。所述的滑輪座3包括分別用于上桿體14和旗桿帽1密封固連的滑輪座法蘭觀，所述的滑輪座法蘭觀內(nèi)開設(shè)有用于旗桿帽1的腔體與上桿體14的腔體連通的連接孔四，所述連接孔四的兩側(cè)間隔并列設(shè)置有兩個(gè)連接耳30，所述的兩個(gè)連接耳30內(nèi)分別開設(shè)有軸向一致且用于銷軸32裝配的銷軸裝配孔31，所述的上滑輪2轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述的銷軸32上。 所述的上滑輪2設(shè)置于所述旗桿帽1內(nèi)于所述桿體25掛旗的一側(cè)，以便于所述輸送帶4對(duì)相應(yīng)滑槽沈進(jìn)行封堵。進(jìn)一部的，所述的安裝座20為一個(gè)矩形框體，所述的下滑輪22設(shè)置于所述的安裝座20內(nèi)。所述的安裝座20為一個(gè)由角鐵焊接而成的矩形框體，矩形框體的外周設(shè)有封板， 所述安裝座20的安裝座腔與所述下桿體15的桿體腔連通，所述的下滑輪22設(shè)置于所述的安裝座20內(nèi)，所述的安裝座20內(nèi)設(shè)置有用于下滑輪22安裝的安裝臺(tái)M，所述的安裝臺(tái)M 是由角鐵焊接而成的矩形框，所述安裝臺(tái)M的一端通過鉸接軸23鉸接于所述的安裝座20 上，所述安裝臺(tái)M的另一端通過螺紋孔38螺紋連接有長(zhǎng)度方向沿豎直方向的拉桿21，所述的拉桿21與所述安裝臺(tái)M之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)其兩者間距的調(diào)節(jié)螺母36，所述拉桿21 遠(yuǎn)離安裝臺(tái)M的一端通過U型連接耳37鉸接于所述安裝座20的上部。所述的安裝臺(tái)M 上還設(shè)置有用于向所述下滑輪22輸入轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的電機(jī)39。所述安裝座20的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 40，所述的安裝座20上于所述進(jìn)氣口 40的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有用于高壓風(fēng)機(jī)41安裝的支座42，高壓風(fēng)機(jī)41由進(jìn)氣口 40向安裝座20內(nèi)吹氣。所述的旗桿帽1、上桿體14、下桿體 15和安裝座20圍設(shè)成一個(gè)只具有進(jìn)氣口 40和出氣口沈的封閉腔體。升旗開始時(shí)，旗幟8位于滑槽沈的下部，輸送帶4在上桿體14內(nèi)部氣流的作用下將旗幟8上方的滑槽沈都封堵起來，左、右導(dǎo)向板將輸送帶4夾緊固連，左導(dǎo)向板12的兩導(dǎo)向面與所述上桿體14的內(nèi)管壁導(dǎo)向配合，從而保證了輸送帶4在氣流的作用下不發(fā)生扭翻，電機(jī)39驅(qū)動(dòng)下滑輪22從而使旗幟8上升，在旗幟8上升的過程中，滑槽沈于所述旗幟 8的上、下方被輸送帶4封堵，直至整個(gè)升旗儀式的結(jié)束，旗幟8在吹風(fēng)口 9的作用下始終處于飄揚(yáng)狀態(tài)，通過輸送帶4對(duì)滑槽沈的封堵保證了上、下桿體內(nèi)有較大的氣壓，從而保證了旗幟8有較大的舒展度。本實(shí)用新型提供了能夠?qū)崿F(xiàn)由升旗開始到升旗結(jié)束，旗幟就始終處于飄揚(yáng)狀態(tài)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便的旗桿。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的吹風(fēng)口 9還可以是沿豎直方向開設(shè)于所述左、右夾板和相應(yīng)輸送帶4上的長(zhǎng)縫；所述的加載機(jī)構(gòu)還可以是人力手動(dòng)升旗和降旗；所述的導(dǎo)向板還可以只有一個(gè)左導(dǎo)向板12，此時(shí)左導(dǎo)向板12可以獨(dú)立于所述的上、下旗座并與所述輸送帶4固連，固連方式可以是粘接、或螺接，此時(shí)可在滑槽沈內(nèi)安裝滑塊，所述的左導(dǎo)向板12與滑塊固連并在滑塊的帶動(dòng)下與所述的桿體25導(dǎo)向配合。
權(quán)利要求1.一種旗桿，包括具有內(nèi)孔的桿體，所述內(nèi)孔的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上、下滑輪，所述的上、下滑輪上傳動(dòng)裝配有用于旗幟升降的輸送帶，所述的桿體上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽，所述輸送帶的寬度大于所述滑槽的寬度，所述的滑槽中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有上、下旗座，所述的上、下旗座之間為掛旗位，其特征在于所述輸送帶上與所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處固連有長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的與所述輸送帶固連的面與所述上、下滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，所述的導(dǎo)向板的兩側(cè)分別具有用于與所述滑槽兩側(cè)桿體的內(nèi)管壁導(dǎo)向配合且長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向板和與導(dǎo)向板固連的輸送帶上于所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有用于將桿體內(nèi)的風(fēng)導(dǎo)向相應(yīng)旗幟的吹風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旗桿，其特征在于所述的上、下旗座為階梯軸結(jié)構(gòu)，所述的上、下旗座的小徑端滑動(dòng)穿設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述上、下旗座的小徑端均設(shè)有用于與所述輸送帶的相應(yīng)側(cè)固連同步移動(dòng)的螺紋、螺母段；所述上、下旗座的大徑端為光軸結(jié)構(gòu)且所述光軸的直徑大于所述滑槽的寬度，所述上、下旗座的大徑端均設(shè)有用于旗幟連接的連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旗桿，其特征在于所述的導(dǎo)向板包括沿豎直方向并列設(shè)置的左導(dǎo)向板和右導(dǎo)向板，所述的左、右導(dǎo)向板之間設(shè)有用于所述輸送帶夾設(shè)的間隙，所述左、右導(dǎo)向板上分別開設(shè)有用于上、下旗座的小徑端穿設(shè)的通孔，所述的左、右導(dǎo)向板設(shè)置于所述上、下旗座的螺母與所述桿體掛旗側(cè)的管壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旗桿，其特征在于所述的上、下滑輪的外周面上分別開設(shè)有與所述輸送帶吻配且用于所述輸送帶沿輸送方向?qū)虻膶?dǎo)向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旗桿，其特征在于所述上、下旗座的大徑端的連接端內(nèi)分別沿豎直方向開設(shè)有用于相應(yīng)旗軸的上、下端穿設(shè)的裝配孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旗桿，其特征在于所述的桿體的上、下端分別密封固連有旗桿帽和用于桿體安裝的安裝座，所述的上滑輪設(shè)置于所述旗桿帽內(nèi)于所述桿體掛旗的一側(cè)，所述的安裝座為一個(gè)矩形框體，所述的下滑輪設(shè)置于所述的安裝座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旗桿，其特征在于所述的安裝座內(nèi)設(shè)置有用于下滑輪安裝的安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的一端鉸接于所述的安裝座上，所述安裝臺(tái)的另一端通過螺紋連接有長(zhǎng)度方向沿豎直方向延伸的拉桿，所述的拉桿與所述安裝臺(tái)之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)其兩者間距的調(diào)節(jié)螺母，所述拉桿遠(yuǎn)離安裝臺(tái)的一端鉸接于所述安裝座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旗桿，其特征在于所述的安裝臺(tái)上還設(shè)置有用于向所述下滑輪輸入轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旗桿，其特征在于所述的桿體包括同軸設(shè)置的上桿體和下桿體，所述的上、下桿體通過法蘭密封固連在一起，所述的下桿體的兩側(cè)分別固連有長(zhǎng)度沿左右方向延伸的左、右支撐桿，所述左、右支撐桿遠(yuǎn)離所述下桿體的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旗桿，其特征在于所述的滑槽開設(shè)于所述的上桿體上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旗桿，包括具有內(nèi)孔的桿體，內(nèi)孔的上、下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有上、下滑輪，上、下滑輪上傳動(dòng)裝配有用于旗幟升降的輸送帶，桿體上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有滑槽，所述的上、下旗座之間為掛旗位，輸送帶上與所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處固連有長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的與所述輸送帶固連的面與所述上、下滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行，所述的導(dǎo)向板的兩側(cè)分別具有用于與所述滑槽兩側(cè)桿體的內(nèi)管壁導(dǎo)向配合且長(zhǎng)度沿豎直方向延伸的導(dǎo)向面，導(dǎo)向板和與導(dǎo)向板固連的輸送帶上于所述掛旗位的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有用于將桿體內(nèi)的風(fēng)導(dǎo)向相應(yīng)旗幟的吹風(fēng)口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)在防止輸送帶扭翻時(shí)所采用的技術(shù)手段結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配難度大的問題。
文檔編號(hào)B66F11/00GK202139889SQ20112021530
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者王文杰 申請(qǐng)人:王文杰