專利名稱：改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)卡領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
CFast存儲(chǔ)卡是一種電子設(shè)備的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備，是一種閃存卡。隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展，對(duì)存儲(chǔ)設(shè)備的容量和速度都有了更高的要求，目前市場(chǎng)上存儲(chǔ)卡的種類繁多，它們都有各自的優(yōu)點(diǎn)，從而在市場(chǎng)上各自分得一份份額，大容量、高速度存取、成本低廉是決定占領(lǐng)市場(chǎng)份額的根本，CFast存儲(chǔ)卡卡憑借容量和速度上的優(yōu)勢(shì)，贏得了自己在存儲(chǔ)卡市場(chǎng)上的生存空間?，F(xiàn)有的CFast存儲(chǔ)卡皆有框架、電路板、端子及金屬殼等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，然而，在制作和實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的CFast存儲(chǔ)卡在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下一、傳統(tǒng)金屬殼的接地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為分離式U型接地彈片，金屬殼及接地彈片為各自使用一套模具成型，主體塑膠設(shè)置一扣位掛臺(tái)，金屬殼由上往下壓入主體塑膠與之組配， 而后將U型接地彈片壓入主體扣位使其與金屬殼接觸，當(dāng)其與公座接地端子接觸后可導(dǎo)去 CFast存儲(chǔ)卡自身靜電，然而，此U型接地彈片結(jié)構(gòu)與主體及金屬殼組配時(shí)易發(fā)生因壓合位置不到位而產(chǎn)生翹曲變形，影響產(chǎn)品外觀以及功能；且U型接地彈片結(jié)構(gòu)為獨(dú)自使用一套模具成型，產(chǎn)品組配效率低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加。二、傳統(tǒng)之端子頭部結(jié)構(gòu)為直面切邊倒角，端子與主體組配后，由于端子頭部倒角與固定孔之間尚有間隙，且端子頭部卡入塑膠位置量較少，當(dāng)與公座端子配合對(duì)插數(shù)次后， 端子頭部因吃膠量較少而固定不了端子頭部位置，易使端子接觸部位產(chǎn)生翹曲變形或折斷，導(dǎo)致產(chǎn)品不能使用。三、傳統(tǒng)之端子尾部焊錫腳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為落料后折彎，與塑膠組配后再用治具剪切至所需長(zhǎng)度，此工序不利于后續(xù)新增規(guī)格模具修改及加工，且增加模(治)具等成本費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改良的 CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之CFast存儲(chǔ)卡之接地彈片在組配時(shí)容易產(chǎn)生翹曲變形影響產(chǎn)品外觀和功能的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，且能有效解決現(xiàn)有之CFast存儲(chǔ)卡的端子頭部容易翹曲變形或折斷的問(wèn)題。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，且能有效解決現(xiàn)有之CFast存儲(chǔ)卡的焊錫腳結(jié)構(gòu)不利于后續(xù)新增規(guī)格模具修改及加工的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，包括有上金屬殼、框架、電路板、端子模組和下金屬殼，該端子模組包括有絕緣主體和并排設(shè)置于該絕緣主體上的多個(gè)導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子的焊錫腳與電路板焊接電連接，該絕緣主體與框架連接固定并圍合形成一收容前述電路板的收容空間，該上金屬殼覆蓋于該收容空間的上方，該下金屬殼覆蓋于收容空間的下方； 該上金屬殼上一體延伸出有接地彈片，該接地彈片包括有主體部，該主體部呈L型折彎，該主體部具有一垂直段，該垂直段的兩側(cè)分別折彎向外延伸出有彎臂，對(duì)應(yīng)的該框架上設(shè)置有兩凹槽，該上金屬殼由上往下壓入框架時(shí)，該彎臂嵌于對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)以扣住主體部。作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電端子的接觸部前端為打薄折彎結(jié)構(gòu)，該絕緣主體上設(shè)置有固定孔，該接觸部前端的打薄折彎處卡入該固定孔中連接固定。作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電端子的焊錫腳通過(guò)撕裂拉伸的方式于導(dǎo)電端子的固定部尾端延伸出，且該導(dǎo)電端子的焊錫腳相對(duì)導(dǎo)電端子的固定部折彎。作為一種優(yōu)選方案，所述上金屬殼和下金屬殼之間通過(guò)第一扣接部和第二扣接部配合扣裝連接，該框架上設(shè)置有通槽，該第一扣接部和第二扣接部均嵌于該通槽中，該第一扣接部呈H型，其包括有兩側(cè)臂和一體連接于該兩側(cè)臂之間的翼狀卡點(diǎn)；該第二扣接部包括有基部，該基部上落料拉伸形成有拉伸臂，該拉伸臂的尾端抵扣于前述翼狀卡點(diǎn)的內(nèi)側(cè)面上，同時(shí)基部的兩側(cè)緣均落料折彎形成有折彎臂，該兩折彎臂抵扣于前述側(cè)臂尾端的內(nèi)側(cè)面上。作為一種優(yōu)選方案，所述上金屬殼的側(cè)緣一體延伸出有多個(gè)前述的第一扣接部和第二扣接部，該下金屬殼的側(cè)緣亦一體延伸出有多個(gè)前述的第一扣接部和第二扣接部，該上金屬殼上的第一扣接部和第二扣接部交錯(cuò)間隔排布，該下金屬殼上的第一扣接部和第二扣接部亦交錯(cuò)間隔排布，該上金屬殼上的第一扣接部與下金屬殼的第二扣接部對(duì)應(yīng)配合扣裝，上金屬殼的第二扣接部與下金屬殼的第一扣接部對(duì)應(yīng)配合扣裝。作為一種優(yōu)選方案，所述翼狀卡點(diǎn)相對(duì)側(cè)臂向內(nèi)側(cè)凸伸，該拉伸臂相對(duì)基部向內(nèi)側(cè)拉伸，該折彎臂相對(duì)基部向內(nèi)側(cè)折彎。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過(guò)于上金屬殼上一體延伸出有接觸彈片，利用該接觸彈片的彎臂嵌于框架的凹槽中以扣住主體部，此結(jié)構(gòu)可防止接觸彈片在產(chǎn)品組配或產(chǎn)品使用時(shí)產(chǎn)生翹曲變形， 有利于保證產(chǎn)品外觀和功能完整，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且，接觸彈片不需單獨(dú)使用模具成型， 模(治)具制造加工更加簡(jiǎn)單，還可提高產(chǎn)品組配效率。二、通過(guò)將導(dǎo)電端子之接觸部的前端設(shè)置有打薄折彎結(jié)構(gòu)，利用該導(dǎo)電端子與絕緣主體組配后，該接觸部前端的打薄折彎出卡入固定孔中以固定其位置，當(dāng)與公座端子配合對(duì)插時(shí)，接觸部的前端仍能很好地扣住固定孔，防止導(dǎo)電端子接觸部前端產(chǎn)生翹曲變形或折斷，產(chǎn)品的使用性能更佳。三、該焊錫腳通過(guò)撕裂拉伸的方式于固定部尾端延伸出，使得焊錫腳與固定部之間形成有料帶，以便治具將導(dǎo)電端子推入絕緣主體，有利于后續(xù)新增規(guī)格時(shí)模(治)具修改與加工，降低成本。四、通過(guò)將第一扣接部和第二扣接部嵌入框架的通槽中，利用第一扣接部和第二扣接部配合扣裝，使得上金屬殼和下金屬殼連接固定于一起，能更好地固定上金屬殼和下金屬殼在框架上的位置，并且上下金屬殼的第一扣接部和第二扣接部為同一位置及方向， 兩者可共用一套模具進(jìn)行加工生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。[0022]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部截面放大示意圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的另一局部截面放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中導(dǎo)電端子的放大示意圖；圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中下金屬殼的放大示意圖；圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上金屬殼的放大示意圖；圖8是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上金屬殼與下金屬殼配合扣裝后的局部截面放大示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0032]10、框架11、凹槽[0033]12、通槽101、收容空間[0034]20、端子模組21、絕緣主體[0035]211、固定孔22、導(dǎo)電端子[0036]221、接觸部222、固定部[0037]2 、焊錫腳2 、料帶[0038]23、接地彈片30、電路板[0039]40、上金屬殼41、接地彈片[0040]411、主體部412、彎臂[0041]42、第一扣接部421、側(cè)臂[0042]422、翼狀卡點(diǎn)43、第二扣接部[0043]431、基部432、拉伸臂[0044]433、折彎臂50、下金屬殼[0045]51、第一扣接部511、側(cè)臂[0046]512、翼狀卡點(diǎn)52、第二扣接部[0047]521、基部522、拉伸臂[0048]523、折彎臂。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有框架10、端子模組20、電路板30、上金屬殼40和下金屬殼50。其中，該框架10呈一 U型結(jié)構(gòu)；該端子模組20包括有絕緣主體21和并排設(shè)置于該絕緣主體21上的多個(gè)導(dǎo)電端子22 ；該絕緣主體21的兩端分別與框架10的兩端連接固定，由該絕緣主體21和框架10圍合形成有一收容該電路板30的收容空間101 ；每一導(dǎo)電端子22包括有依次一體成型連接的接觸部221、固定部222和焊錫腳223，該接觸部221的前端為打薄折彎結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的該絕緣主體21上設(shè)置有固定孔211，該接觸部221的打薄折彎處卡入該固定孔211中連接固定，當(dāng)與外部之公座端子配合對(duì)插時(shí)，該接觸部221的前端仍能很好地扣住固定孔211，防止導(dǎo)電端子22的接觸部221產(chǎn)生翹曲變形或折斷；該固定部 222與絕緣主體21固定連接；該焊錫腳223通過(guò)撕裂拉伸的方式于固定部222的尾端延伸出，使得焊錫腳223與固定部222之間的連接處形成有料帶224，以方便治具將導(dǎo)電端子退出絕緣主體21 ；以及，該焊錫腳223相對(duì)固定部222折彎；另外，該端子模組20還包括有一接地彈片23，該接地彈片23的兩端抵于其中一導(dǎo)電端子22和下金屬殼50之間，用于起接地作用。該電路板30設(shè)置于前述收容空間101中，且各導(dǎo)電端子22的焊錫腳223均與電路板30焊接電連接。該上金屬殼40覆蓋于前述收容空間101的上方，該下金屬殼50覆蓋于前述收容空間101的下方，以此使得該電路板30整體被包覆住。該上金屬殼40上一體延伸出有接地彈片41，該接地彈片41包括有主體部411，該主體部411呈L型折彎，主體部411具有一垂直段，該垂直段的兩側(cè)分別折彎向外延伸出有彎臂412，對(duì)應(yīng)的前述框架10上設(shè)置有兩凹槽11，該上金屬殼40由上往下壓入框架10時(shí)，該彎臂412嵌于對(duì)應(yīng)的凹槽11內(nèi)以扣住主體部411，該主體部411露出框架10的外表面。以及，該上金屬殼40的側(cè)緣一體延伸出有多個(gè)第一扣接部42和第二扣接部43 ； 該第一扣接部42呈H型，其包括有兩側(cè)臂421和一體連接于該兩側(cè)臂421之間的翼狀卡點(diǎn) 422，該翼狀卡點(diǎn)422相對(duì)側(cè)臂421向內(nèi)側(cè)凸伸；該第二扣接部43包括有基部431，該基部 431上落料拉伸形成有拉伸臂432，同時(shí)基部的兩側(cè)緣均落料折彎形成有折彎臂433，該拉伸臂432和折彎臂433均相對(duì)基部431向內(nèi)側(cè)折彎；該多個(gè)第一扣接部42和第二扣接部43 交錯(cuò)間隔排布于上金屬殼40的側(cè)緣，前述框架10上設(shè)置有多個(gè)通槽12，該多個(gè)第一扣接部 42和第二扣接部43嵌于對(duì)應(yīng)的通槽12中。該下金屬殼50的側(cè)緣一體延伸出有多個(gè)第一扣接部51和第二扣接部52 ；該第一扣接部51與前述上金屬殼40上的第一扣接部42的結(jié)構(gòu)相同，該第一扣接部51包括有側(cè)臂511和翼狀卡點(diǎn)512 ；該第二扣接部52與前述上金屬殼40上的第二扣接部43的結(jié)構(gòu)相同，該第二扣接部52包括有基部521、拉伸臂522和折彎臂523 ；該多個(gè)第一扣接部51和第二扣接部52交錯(cuò)間隔排布于下金屬殼50的側(cè)緣，且該多個(gè)第一扣接部51和第二扣接部52嵌于前述對(duì)應(yīng)的通槽12中；在組裝時(shí)，該上金屬殼40 的第一扣接部42與下金屬殼50的第二扣接部52配合扣裝，該拉伸臂522的尾端抵扣于翼狀卡點(diǎn)422的內(nèi)側(cè)面上，該兩折彎臂523抵扣于前述側(cè)臂421尾端的內(nèi)側(cè)面上，同時(shí)，該金屬殼40的第二扣接部43與下金屬殼50的第一扣接部51配合扣裝，該拉伸臂432的尾端抵扣于翼狀卡點(diǎn)512的內(nèi)側(cè)面上，該兩折彎臂433抵扣于前述側(cè)臂511尾端的內(nèi)側(cè)面上，以此，使得該上金屬殼40和下金屬殼50連接固定并安裝于框架10上。需要特別說(shuō)明書的， 該上金屬殼40和下金屬殼50不局限于同時(shí)設(shè)置有第一扣接部和第二扣接部，亦可以在上金屬殼40上單獨(dú)設(shè)置有第一扣接部或第二扣接部，對(duì)應(yīng)的該下金屬殼50上單獨(dú)設(shè)置有第二扣接部和第一扣接部，只需該上金屬殼40和下金屬殼50之間通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的第一扣接部和第二扣接部扣合連接即可。詳述本實(shí)施例的組裝過(guò)程如下首先，將各導(dǎo)電端子22固定于絕緣主體21上，使各導(dǎo)電端子22的接觸部前端卡入固定孔211中，使各導(dǎo)電端子22的焊錫腳23與電路板30焊接電連接，并使接觸彈片23 安裝于電路板30的底部；接著，將電路板30置于收容空間101中，并使絕緣主體21的兩端分別與框架10的兩端固定連接；然后，將上金屬殼40由上往下壓入框架10，使得該接地彈片41的彎臂412嵌入框架10對(duì)應(yīng)的凹槽11中，該第一扣接部42和第二扣接部43嵌入框架10對(duì)應(yīng)的通槽12中，以此使得上金屬殼40覆蓋于收容空間101的上方；接著，使將下金屬殼50由下往上壓入框架10，使得第一扣接部51和第二扣接部52嵌入框架10對(duì)應(yīng)的通槽12中，以此使得下金屬殼50覆蓋于收容空間101的下方，在第一扣接部51和第二扣接部52嵌入框架10的同時(shí)，該第一扣接部51與上金屬殼40對(duì)應(yīng)的第二扣接部43配合扣裝， 該第二扣接部52與上金屬殼40對(duì)應(yīng)的第一扣接部42配合扣裝，使得上金屬殼40與下金屬殼50連接固定，同時(shí)，該上金屬殼40和下金屬殼50在框架10上的位置被很好地固定， 組裝完畢(如圖1所示)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過(guò)于上金屬殼上一體延伸出有接觸彈片，利用該接觸彈片的彎臂嵌于框架的凹槽中以扣住主體部，此結(jié)構(gòu)可防止接觸彈片在產(chǎn)品組配或產(chǎn)品使用時(shí)產(chǎn)生翹曲變形，有利于保證產(chǎn)品外觀和功能完整，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且，接觸彈片不需單獨(dú)使用模具成型，模(治)具制造加工更加簡(jiǎn)單，還可提高產(chǎn)品組配效率。其次， 通過(guò)將導(dǎo)電端子之接觸部的前端設(shè)置有打薄折彎結(jié)構(gòu)，利用該導(dǎo)電端子與絕緣主體組配后，該接觸部前端的打薄折彎出卡入固定孔中以固定其位置，當(dāng)與公座端子配合對(duì)插時(shí)，接觸部的前端仍能很好地扣住固定孔，防止導(dǎo)電端子接觸部前端產(chǎn)生翹曲變形或折斷，產(chǎn)品的使用性能更佳。再者，該焊錫腳通過(guò)撕裂拉伸的方式于固定部尾端延伸出，使得焊錫腳與固定部之間形成有料帶，以便治具將導(dǎo)電端子推入絕緣主體，有利于后續(xù)新增規(guī)格時(shí)模 (治)具修改與加工，降低成本。最后，通過(guò)將第一扣接部和第二扣接部嵌入框架的通槽中， 利用第一扣接部和第二扣接部配合扣裝，使得上金屬殼和下金屬殼連接固定于一起，能更好地固定上金屬殼和下金屬殼在框架上的位置，并且上下金屬殼的第一扣接部和第二扣接部為同一位置及方向，兩者可共用一套模具進(jìn)行加工生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，包括有上金屬殼、框架、電路板、端子模組和下金屬殼，該端子模組包括有絕緣主體和并排設(shè)置于該絕緣主體上的多個(gè)導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子的焊錫腳與電路板焊接電連接，該絕緣主體與框架連接固定并圍合形成一收容前述電路板的收容空間，該上金屬殼覆蓋于該收容空間的上方，該下金屬殼覆蓋于收容空間的下方；其特征在于該上金屬殼上一體延伸出有接地彈片，該接地彈片包括有主體部，該主體部呈L 型折彎，該主體部具有一垂直段，該垂直段的兩側(cè)分別折彎向外延伸出有彎臂，對(duì)應(yīng)的該框架上設(shè)置有兩凹槽，該上金屬殼由上往下壓入框架時(shí)，該彎臂嵌于對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)以扣住主體部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電端子的接觸部前端為打薄折彎結(jié)構(gòu)，該絕緣主體上設(shè)置有固定孔，該接觸部前端的打薄折彎處卡入該固定孔中連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電端子的焊錫腳通過(guò)撕裂拉伸的方式于導(dǎo)電端子的固定部尾端延伸出，且該導(dǎo)電端子的焊錫腳相對(duì)導(dǎo)電端子的固定部折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上金屬殼和下金屬殼之間通過(guò)第一扣接部和第二扣接部配合扣裝連接，該框架上設(shè)置有通槽，該第一扣接部和第二扣接部均嵌于該通槽中，該第一扣接部呈H型，其包括有兩側(cè)臂和一體連接于該兩側(cè)臂之間的翼狀卡點(diǎn)；該第二扣接部包括有基部，該基部上落料拉伸形成有拉伸臂，該拉伸臂的尾端抵扣于前述翼狀卡點(diǎn)的內(nèi)側(cè)面上，同時(shí)基部的兩側(cè)緣均落料折彎形成有折彎臂，該兩折彎臂抵扣于前述側(cè)臂尾端的內(nèi)側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上金屬殼的側(cè)緣一體延伸出有多個(gè)前述的第一扣接部和第二扣接部，該下金屬殼的側(cè)緣亦一體延伸出有多個(gè)前述的第一扣接部和第二扣接部，該上金屬殼上的第一扣接部和第二扣接部交錯(cuò)間隔排布，該下金屬殼上的第一扣接部和第二扣接部亦交錯(cuò)間隔排布，該上金屬殼上的第一扣接部與下金屬殼的第二扣接部對(duì)應(yīng)配合扣裝，上金屬殼的第二扣接部與下金屬殼的第一扣接部對(duì)應(yīng)配合扣裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，其特征在于所述翼狀卡點(diǎn)相對(duì)側(cè)臂向內(nèi)側(cè)凸伸，該拉伸臂相對(duì)基部向內(nèi)側(cè)拉伸，該折彎臂相對(duì)基部向內(nèi)側(cè)折彎。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改良的CFast存儲(chǔ)卡結(jié)構(gòu)，包括有上金屬殼、框架、電路板、端子模組和下金屬殼，該端子模組包括有絕緣主體和導(dǎo)電端子，該上金屬殼上一體延伸出有接地彈片，該接地彈片包括有主體部，該主體部呈L型折彎，該主體部具有一垂直段，該垂直段的兩側(cè)分別折彎向外延伸出有彎臂，對(duì)應(yīng)的該框架上設(shè)有兩凹槽，該彎臂嵌于對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)以扣住主體部；藉此，通過(guò)于上金屬殼上一體延伸出有接觸彈片，利用該接觸彈片的彎臂嵌于框架的凹槽中以扣住主體部，此結(jié)構(gòu)可防止接觸彈片產(chǎn)生翹曲變形，有利于保證產(chǎn)品外觀和功能完整，提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且，接觸彈片不需單獨(dú)使用模具成型，模(治)具制造加工更加簡(jiǎn)單，還可提高產(chǎn)品組配效率。
文檔編號(hào)H05K5/04GK202167043SQ201120238350
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者林憲登, 陳建華 申請(qǐng)人:沖壓精密工業(yè)股份有限公司, 博羅沖壓精密工業(yè)有限公司, 博羅承創(chuàng)精密工業(yè)有限公司