專利名稱：一種車用前照燈led電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種車用前照燈的LED電路板。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的汽車、摩托車、電動(dòng)車前照燈LED電路板的制作方法是在一定厚度的銅板或鋁板等金屬組成的散熱基板上覆蓋一層耐高溫、耐電壓的絕緣層，再在絕緣層上覆蓋一層銅皮，然后將LED底部焊接到銅皮上，最后，再將LED正、負(fù)電極分別焊接到電路上。 這種傳統(tǒng)的LED電路板的制作方法使得LED底部與散熱基板之間隔有一層絕緣層，由于絕緣層熱阻很大，導(dǎo)熱系數(shù)低，使得LED芯片產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)傳到散熱基板上，造成LED 芯片結(jié)面溫度高，從而影響了 LED的發(fā)光效率和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種車用前照燈LED電路板，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決現(xiàn)有技術(shù)中LED芯片結(jié)面溫度高，影響LED發(fā)光效率和使用壽命的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種車用前照燈LED電路板，包括散熱金屬基板、覆蓋在所述散熱金屬基板上的絕緣層、覆蓋在絕緣層上的銅皮和位于銅皮上方的LED，所述銅皮通過(guò)刻蝕形成印刷電路； 所述絕緣層和銅皮上對(duì)應(yīng)設(shè)有露出散熱金屬基板的孔位，LED的底部通過(guò)所述孔位直接安裝在散熱金屬基板上。進(jìn)一步，在所述散熱金屬基板連接LED底部的位置的表面設(shè)有導(dǎo)熱層。所述導(dǎo)熱層采用金、銀、鉻、鋅鍍層，或采用噴錫層。下面闡述本實(shí)用新型的制作方法，其包括以下步驟①、在散熱金屬基板上除需安裝LED的的位置處依次覆蓋絕緣層和銅皮；或者， 在散熱金屬基板上依次覆蓋絕緣層和銅皮，然后再需安裝LED的位置處將絕緣層和銅皮鏤空，露出散熱金屬基板；②、將所述銅皮通過(guò)刻蝕形成印刷電路；③、將LED通過(guò)其底部直接焊接到散熱金屬基板上，并將LED的正、負(fù)電極分別焊接到印刷電路上，即形成電路板。進(jìn)一步，在步驟③焊接LED之前，還可以先在散熱基板上鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鋅、 或噴錫，形成導(dǎo)熱層。采用上述結(jié)構(gòu)后LED的底部與散熱金屬基板緊密接觸，LED芯片產(chǎn)生的熱量能夠直接及時(shí)傳導(dǎo)到散熱基板上，LED芯片熱量不易富集，散發(fā)更快，可實(shí)現(xiàn)電路板熱、電分離， 在不影響電路的基礎(chǔ)上熱量得到了充分的傳導(dǎo)，從而使LED光效高、壽命長(zhǎng)。尤其適用于在汽車、摩托車、電動(dòng)車前照燈中使用，使其壽命充分延長(zhǎng)，效率得到很大的提高。

[0013]圖1為本實(shí)用新型不帶導(dǎo)熱層時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具有導(dǎo)熱層時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-散熱金屬基板、2-絕緣層、3-銅皮、4-導(dǎo)熱層，5-LED。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)結(jié)合附圖具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1和圖2所示，一種車用前照燈的LED電路板，包括散熱金屬基板1、覆蓋在所述散熱基板上的絕緣層2、覆蓋在所述絕緣層2上的銅皮3和位于銅皮上方的LED 5。其中，絕緣層2和銅皮3均設(shè)有露出散熱金屬基板的孔位，LED 5的支架通過(guò)絕緣層2和銅皮 3的孔位與散熱金屬基板1直接接觸。在圖2中，在散熱基板1的露出位置表面，即對(duì)應(yīng)于絕緣層2和銅皮3的孔位的表面，還設(shè)有導(dǎo)熱層4。該導(dǎo)熱層4可以采用金、銀、鉻、鋅鍍層， 或采用噴錫層。所述散熱金屬基板1的材料為銅板、鐵板、鋁板或其他的高導(dǎo)熱材料。當(dāng)金屬散熱基板為銅板或鐵板時(shí)，銅板或鐵板置LED支架底部可以設(shè)有導(dǎo)熱層，也可以在該位置處不設(shè)導(dǎo)熱層；當(dāng)金屬基板為鋁板時(shí)，鋁板置LED支架底部位置處需設(shè)有導(dǎo)熱層。以下將闡述本電路板的制作方法①、在散熱金屬基板1上除正對(duì)安裝LED5的位置處依次覆蓋絕緣層2和銅皮3，絕緣層2采用耐高溫的絕緣材料制作；或者，在散熱基板1上先依次覆蓋絕緣層2和銅皮3， 然后再在需安裝LED的位置處將絕緣層2和銅皮3鏤空，露出散熱基板1。②、在銅皮3上經(jīng)燭刻等工藝形成印刷電路。③、將LED5的底部焊接到金屬基板1沒有被絕緣層和銅皮覆蓋的位置處，并將LED 的正、負(fù)電極分別焊接到電路上，形成電路板，即圖1所示的結(jié)構(gòu)。對(duì)于圖2所示的結(jié)構(gòu)，還需要在步驟③焊接LED的底部之前，在散熱基板1上通過(guò)鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鋅、或噴錫等形式形成導(dǎo)熱層4。本電路板制作方便、可行，LED支架底部與散熱基板緊密接觸，LED芯片產(chǎn)生的熱量能夠直接及時(shí)傳導(dǎo)到散熱基板上，LED芯片熱量不易富集，散發(fā)的更快，從而使LED光效
高、壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種車用前照燈的LED電路板，包括散熱金屬基板、覆蓋在所述散熱金屬基板上的絕緣層，覆蓋在絕緣層上的銅皮和位于銅皮上方的LED，所述銅皮通過(guò)刻蝕形成印刷電路； 其特征在于所述絕緣層和銅皮上對(duì)應(yīng)設(shè)有露出散熱金屬基板的孔位，LED的底部通過(guò)所述孔位直接安裝在散熱金屬基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用前照燈的LED電路板，其特征在于在所述散熱金屬基板連接LED底部的位置的表面設(shè)有導(dǎo)熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用前照燈的LED電路板，其特征在于所述導(dǎo)熱層采用金、 銀、鉻、鋅鍍層，或采用噴錫層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種車用前照燈LED電路板，包括散熱金屬基板、覆蓋在所述散熱基板上的絕緣層、覆蓋在絕緣層上的銅皮和位于銅皮上方的LED，所述銅皮通過(guò)刻蝕形成印刷電路；所述絕緣層和銅皮上對(duì)應(yīng)設(shè)有露出散熱金屬基板的孔位，LED的底部通過(guò)所述孔位直接安裝在散熱金屬基板上。本實(shí)用新型使得LED的底部與散熱基板緊密接觸，LED芯片產(chǎn)生的熱量能夠直接及時(shí)傳導(dǎo)到散熱金屬基板上，LED芯片熱量不易富集，散發(fā)的更快，從而使LED光效高、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H05K1/02GK202178916SQ201120259949
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者代天榮, 周幼昆, 李易, 鄧渝林 申請(qǐng)人:重慶科鷹電氣有限公司