專利名稱：壓接式連接器印刷線路板壓接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，尤其是復(fù)雜印刷線路板上安裝多針壓接連接器的工藝過程使用的壓接工裝。
背景技術(shù)：
目前，在印刷線路板上進(jìn)行進(jìn)口 225芯多針壓接連接器的安裝采用手工壓接方式，每個電路板上的多針連接器都只能通過非標(biāo)準(zhǔn)的雙面對應(yīng)的墊板進(jìn)行壓接安裝。這種工藝處理方式既浪費(fèi)時間且不能保證安裝的充分及可靠性，會在電路板的使用過程中造成連接器連通性缺失等一系列的相關(guān)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是通過提供一種可以在壓接機(jī)上使用的壓接工裝，能一次成型對印刷線路板的所有需要壓接的連接器進(jìn)行壓接安裝。為了克服目前壓接連接器加工困難的問題，本實用新型提供一種壓接工裝，該工裝不僅可以完成印刷線路板的壓接連接器的壓接加工，而且能保證加工過程一次成型，且準(zhǔn)確率及加工速度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工加工。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是通過計算測量需加工的印刷線路板的連接器壓接參數(shù)以及所使用的壓接機(jī)的屬性，進(jìn)行了壓接工裝的外形以及相應(yīng)的焊接元件躲避槽、焊接元件躲避槽之間與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔的設(shè)計。壓接式連接器是將插針壓入印制電路板上已經(jīng)鉆好的通孔中，插針的接合區(qū)直徑必須大于通孔孔徑，導(dǎo)致了插針和孔的接合面材料有了變形，插針以及通孔的變形也會使兩者之間保持緊密接觸。因此對于壓接工裝與實際加工的印刷線路板的尺寸符合要求很高，本實用新型采用了印刷線路板裸板進(jìn)行輔助加工的方式，即在裸板的基礎(chǔ)上增加了與壓接機(jī)相配合的尺寸接口，這樣既能保證壓接工裝與線路板的匹配性，也能保證壓接工裝在壓接機(jī)上的使用。壓接式插針與焊接方法相比較，壓接技術(shù)是非常有優(yōu)勢的。壓接技術(shù)消除了焊接操作對印制電路板造成的熱力，不用焊接，也就不會引起接插件的插頭損傷或斷裂的焊接凸起以及焊劑殘留物，也沒有焊接點。壓接技術(shù)可以直接將接插件連接在壓接插頭上而無需螺紋固定。壓接技術(shù)的可維護(hù)性也比較高，接插件和插頭都可以很方便的互換。這種壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，壓接工裝所包含的三個角設(shè)有定位銷孔，壓接工裝的底面四周設(shè)有水平支撐孔，壓接工裝的上表面設(shè)有焊接元件躲避槽，焊接元件躲避槽之間設(shè)有與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔。所述的定位銷孔與壓接機(jī)的定位銷相配合，所述的定位銷孔為導(dǎo)向銷孔。壓接工裝的定位非常重要，于是采用了三銷定位。所述的壓接工裝底面四周的水平支撐孔與壓接機(jī)的軌道支撐面或壓接機(jī)的支撐面相配合。這個壓接工裝需要安裝到壓接機(jī)上，無論是軌道支撐面或底面支撐面，此支撐面位于壓接工裝底面四周的水平支撐孔內(nèi)。[0009]所述的壓接工裝上表面的焊接元件躲避槽包容與其相應(yīng)的印刷線路板的焊接元件。由于焊接元件在印刷線路板的底面，所以必須設(shè)計躲避槽把焊接元件躲過去，焊接元件在躲避槽內(nèi)要留有間隙。所述焊接元件躲避槽之間，與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔包容連接器插針。由于連接器壓接后插針會漏出約5mm，為了保證插針不彎曲，所以需要設(shè)計出插針躲避孔，讓插針輕松進(jìn)入。壓接工裝采用印刷線路板裸板進(jìn)行輔助加工而成，即在裸板的基礎(chǔ)上增加了與壓接機(jī)對應(yīng)的水平支撐孔。本實用新型的有益效果是，能保證加工過程一次成型，且準(zhǔn)確率及加工速度都獲得很大的提高。這種壓接工裝，通過使用需加工的印刷線路板的光板，在連接器對應(yīng)位置進(jìn)行加工，使之開槽能保證壓入連接器后能有空間駐留，且對應(yīng)的位置與原始需要安裝連接器的位置在尺寸上保證完全對應(yīng)。開槽尺寸及相關(guān)距離數(shù)據(jù)以及固定位置都在工裝的加工過程中予以保證，從而保證了在使用該壓接工裝進(jìn)行連接器的壓接加工中能做到準(zhǔn)、好、快等優(yōu)勢。

圖1是本實用新型的壓接工裝示意圖。圖2為圖1中A-A方向剖視圖。圖3為圖1中B-B方向局部剖視圖。圖4為圖2中D區(qū)域局部放大圖。圖5為圖1中C區(qū)域局部放大圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，參照圖1，壓接工裝所包含的三個角設(shè)有定位銷孔1，參照圖1、圖3，壓接工裝的底面四周設(shè)有水平支撐孔2，參照圖1、圖4，壓接工裝的上表面設(shè)有焊接元件躲避槽3，參照圖1、圖4、圖5，焊接元件躲避槽3之間設(shè)有與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔4。
權(quán)利要求1.一種壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，其特征在于壓接工裝所包含的三個角設(shè)有定位銷孔(1)，壓接工裝的底面四周設(shè)有水平支撐孔O)，壓接工裝的上表面設(shè)有焊接元件躲避槽(3)，焊接元件躲避槽之間設(shè)有與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔 G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，其特征在于所述的定位銷孔(1)與壓接機(jī)的定位銷相配合，所述的定位銷孔(1)為導(dǎo)向銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，其特征在于所述的壓接工裝底面四周的水平支撐孔與壓接機(jī)的軌道支撐面或壓接機(jī)的支撐面相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，其特征在于所述的壓接工裝上表面的焊接元件躲避槽包容與其相應(yīng)的印刷線路板的焊接元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，其特征在于焊接元件躲避槽之間與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔(4)包容連接器插針。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，其特征在于壓接工裝采用印刷線路板裸板進(jìn)行輔助加工而成，即在裸板的基礎(chǔ)上增加了與壓接機(jī)對應(yīng)的水平支撐孔。
專利摘要一種壓接式連接器印刷線路板壓接工裝，壓接工裝所包含的三個角設(shè)有定位銷孔，壓接工裝的底面四周設(shè)有水平支撐孔，壓接工裝的上表面設(shè)有焊接元件躲避槽，焊接元件躲避槽之間設(shè)有與印刷線路板插針相對應(yīng)的連接器插針躲避孔。焊接元件躲避槽尺寸及相關(guān)距離數(shù)據(jù)以及固定位置都在工裝的加工過程中予以保證，從而保證了在使用該壓接工裝進(jìn)行連接器的壓接加工中能做到準(zhǔn)、好、快等優(yōu)勢。且能保證加工過程一次成型，準(zhǔn)確率及加工速度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工加工。
文檔編號H05K3/30GK202222084SQ20112026684
公開日2012年5月16日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者柳杰, 黃維軍 申請人:中國北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司