專利名稱：一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械電子工程領(lǐng)域中的冷板，具體地講，涉及水冷版。
背景技術(shù)：
電子冷板分為氣冷式和液冷式，氣冷式以空氣為冷卻介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)， 但散熱效率低；液冷式通常以水為冷卻介質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效率高，常用于熱流密度大的散熱場合。研究表明，在電子設(shè)備和電器元件的常見故障中，由于溫度過高而導(dǎo)致不能正常工作的高達(dá)50 % 60 %，如果電子設(shè)備和電器元件的熱耗散不能及時(shí)散去，將對其性能產(chǎn)生很大影響，甚至造成破壞性損傷。因此，開發(fā)高效、可靠的散熱元件即電子冷板顯得尤為重要。隨著電子設(shè)備和電器元件的體積功率密度不斷增長，造成設(shè)備的熱耗散越來越大；因此，設(shè)計(jì)和開發(fā)高效、可靠的水冷板及時(shí)散去電器元件的耗散熱量顯得尤為迫切。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，該水冷板水道與水道之間不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)滲和短路現(xiàn)象，同時(shí)有利于蓋板側(cè)電器元件孔位設(shè)計(jì)以及提高水冷板的整體強(qiáng)度，為電子設(shè)備和電器元件的正常工作提供了有力保障，且實(shí)現(xiàn)了主板最大化和蓋板最小化的設(shè)計(jì)原則。本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，包括主板和蓋板，其改進(jìn)之處在于所述主板上設(shè)有水道、且沿水道方向設(shè)有蓋板位置槽；所述蓋板形狀與水道形狀相同。本實(shí)用新型提供的第一優(yōu)選的水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，所述蓋板放置在主板的蓋板位置槽里，通過攪拌摩擦焊接法進(jìn)行沿流道的整體焊接，且焊接后對表面進(jìn)行精加工。本實(shí)用新型提供的第二優(yōu)選的水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，所述蓋板位置槽的深度為蓋板厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板具有以下優(yōu)點(diǎn)[0009]1、相鄰水道間密封緊密，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)滲短路現(xiàn)象；2、蓋板側(cè)電器元件更容易安裝；3、冷板中間位置的焊接使整體強(qiáng)度得以加強(qiáng)；4、蓋板和主板有效接觸面積增大，有利于蓋板側(cè)的散熱；5、冷板主要由主板和蓋板構(gòu)成，與傳統(tǒng)冷板相比，主板在設(shè)計(jì)時(shí)沿流道方向增加了蓋板的位置槽；蓋板也不再是一張整板，而是巧妙設(shè)計(jì)成流道形狀，最后將蓋板放置在主板的蓋板位置槽里，通過攪拌摩擦焊接法進(jìn)行沿流道的整體焊接；6、采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的冷板，由于焊縫長度的增加使主板和蓋板更好的融為一體， 水道與水道之間不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)滲和短路現(xiàn)象，同時(shí)由于蓋板和主板有效接觸面積增大，加強(qiáng)了蓋板側(cè)的散熱，蓋板側(cè)流道與流道之間的主板上可以很方便的設(shè)計(jì)安裝孔來固定電器元件，當(dāng)然水冷板的整體強(qiáng)度也得以加強(qiáng)；7、該水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展必將有著重大的市場和社會(huì)需求，也將會(huì)產(chǎn)生不小的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板的主板圖；圖2是本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板的主板A-A圖；圖3是本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板的蓋板圖；圖中1、水道；2、蓋板位置槽。
具體實(shí)施方式
以下通過附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板做進(jìn)一步更詳細(xì)的說明；實(shí)施例1本實(shí)施例的水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，包括主板和蓋板，主板上設(shè)有水道1、且沿水道1方向設(shè)有蓋板位置槽2 ；蓋板形狀與水道1形狀相同，蓋板位置槽2的深度為蓋板厚度。蓋板放置在主板的蓋板位置槽2里，通過攪拌摩擦焊接法進(jìn)行沿水道的整體焊接，且焊接后對表面進(jìn)行精加工。如圖1，在電子水冷板的主板設(shè)計(jì)時(shí)，沿水道預(yù)留蓋板的位置槽，槽深為蓋板厚度， 槽寬約3mm 其次，按照蓋板位置槽的形狀和尺寸設(shè)計(jì)水道型蓋板，見圖3 最后，將主板和水道型蓋板用攪拌摩擦焊接工藝進(jìn)行整體焊接，并進(jìn)行表面精加工使粗糙度為0.8。實(shí)施例2本實(shí)施例的水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，基本同實(shí)施例1，唯有不同之處在于槽寬約 5mm ο最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解技術(shù)人員閱讀本申請說明書后依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，但這些修改或變更均未脫離本實(shí)用新型申請待批權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，包括主板和蓋板，其特征在于所述主板上設(shè)有水道 (1)、且沿水道(1)方向設(shè)有蓋板位置槽O)；所述蓋板形狀與水道(1)形狀相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，其特征在于所述蓋板放置在主板的蓋板位置槽( 里，通過攪拌摩擦焊接法進(jìn)行沿流道的整體焊接，且焊接后對表面進(jìn)行精加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，其特征在于所述蓋板位置槽(2) 的深度為蓋板厚度。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種水道型蓋板結(jié)構(gòu)的水冷板，包括主板和蓋板，其特征在于所述主板上設(shè)有水道(1)、且沿水道(1)方向設(shè)有蓋板位置槽(2)；所述蓋板形狀與水道(1)形狀相同；該水冷板水道與水道之間不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)滲和短路現(xiàn)象，同時(shí)有利于蓋板側(cè)電器元件孔位設(shè)計(jì)以及提高水冷板的整體強(qiáng)度，為電子設(shè)備和電器元件的正常工作提供了有力保障，且實(shí)現(xiàn)了主板最大化和蓋板最小化的設(shè)計(jì)原則。
文檔編號H05K7/20GK202127585SQ20112027875
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者劉建峰, 周麗, 張佳卉, 李云龍, 李欣, 石軍, 趙春偉, 趙自勤 申請人:中國北方車輛研究所