專利名稱：吊車滑輪自動潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重機械設備領域，具體的說是吊車滑輪自動潤滑裝置。
背景技術：
龍門吊上設置有起升卷筒，起升卷筒上卷繞鋼絲繩，鋼絲繩繞過滑輪組吊裝貨物。 因鋼絲繩繞過滑輪組，滑輪和鋼絲繩間存在摩擦，同時由于龍門吊為露天作業(yè)機械，為減少鋼絲繩和滑輪組的摩擦，使吊裝順利，以及延長滑輪組和鋼絲繩的使用壽命，需要添加油劑潤滑，但人工潤滑勞動強度大，潤滑不及時，不徹底。龍門吊的大尺寸滑輪組大不方便采用原有傳統(tǒng)的方法潤滑，而縮短鋼絲繩和滑輪組的壽命，嚴重者會造成滑輪損壞，鋼絲繩斷裂等安全事故。
發(fā)明內容鑒于已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種滑輪組和鋼絲繩的自動潤滑裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種吊車滑輪自動潤滑裝置， 滑輪組的定滑輪固定端側面的一個密封的油劑儲存器，里面裝有用于潤滑的潤滑油劑，下端有流量開關控制的流出口由一根油管接入定滑輪軸心的腔內，潤滑油劑通過腔內分布的出油通道到達定滑輪表面的溝槽，鋼絲繩纏繞在滑輪組上，并與提升電動機連接，開關與操作臺連接控制。自動潤滑裝置與提升電動機同步工作，流量開關自動調整潤滑油劑進入定滑輪軸心腔內的速度，并均勻的從出油通道中流出，到達定滑輪上和鋼絲繩接觸的表面的溝槽中，并被帶到鋼絲繩和動滑輪上。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果本實用新型在龍門吊工作過程中，自動潤滑裝置始終為定滑輪和與之接觸的鋼絲繩提供潤滑油劑，潤滑劑的計量由流量開關控制，來應對不同的工礦條件。方便，可控，無須人工加油，減少因摩擦造成縮短鋼絲繩和滑輪組的壽命，防止滑輪損壞，鋼絲繩斷裂等安全事故。

圖1是一種吊車滑輪自動潤滑裝置的結構示意圖。圖2是一種吊車滑輪自動潤滑裝置局部剖視示意圖。圖中1、提升電動機，2、吊架，3、油劑儲存器，4、潤滑油劑，5、流量開關，6、油管，7、 出油通道，8、定滑輪，9、鋼絲繩，10、動滑輪。
具體實施方式
圖1，圖2所示的吊車滑輪自動潤滑裝置的結構意圖中，滑輪組的定滑輪8固定端側面的一個密封的油劑儲存器3，里面裝有用于潤滑的潤滑油劑4，下端有流量開關5控制的流出口由一根油管6接入定滑輪8軸心的腔內，潤滑油劑4通過腔內分布的出油通道7到達定滑輪表面的溝槽，鋼絲繩9纏繞在滑輪組上，并與提升電動機1連接，開關與操作臺連接控制。自動潤滑裝置與提升電動機1同步工作，流量開關5自動調整潤滑油劑4進入定滑輪8軸心腔內的速度，并均勻的從出油通道7中流出，到達定滑輪8上和鋼絲繩9接觸的表面的溝槽中，并被帶到鋼絲繩9和動滑輪10上。 當龍門吊工作時，自動潤滑裝置同時工作，根據提升電動機1的速度流量開關5自動調整，使油劑儲存器3中的潤滑油劑4進入定滑輪8軸心的腔內并均勻的從出油通道7中流出，到達定滑輪上和鋼絲繩接觸的表面的溝槽中，從而鋼絲繩上帶有一定量的潤滑油劑， 并被帶到動滑輪上。當龍門吊停止工作時，其自動潤滑裝置的流量開關5也關閉，無潤滑油劑4流出，做到工作時自動潤滑，非工作自動停止。
權利要求1.吊車滑輪自動潤滑裝置，其特征在于滑輪組的定滑輪(8)固定端側面的一個密封的油劑儲存器(3)，里面裝有用于潤滑的潤滑油劑(4)，下端有流量開關(5)控制的流出口由一根油管(6)接入定滑輪(8)軸心的腔內，潤滑油劑(4)通過腔內分布的出油通道(7)到達定滑輪表面的溝槽，鋼絲繩(9)纏繞在滑輪組上，并與提升電動機(1)連接，開關與操作臺連接控制。
2.根據權利要求1所述的吊車滑輪自動潤滑裝置，其特征在于自動潤滑裝置與提升電動機(1)同步工作，流量開關(5)自動調整潤滑油劑(4)進入定滑輪(8)軸心腔內的速度， 并均勻的從出油通道(7)中流出，到達定滑輪(8)上和鋼絲繩(9)接觸的表面的溝槽中，并被帶到鋼絲繩(9)和動滑輪(10)上。
專利摘要吊車滑輪自動潤滑裝置，其屬于起重機械設備領域?；喗M的定滑輪固定端側面的一個密封的油劑儲存器，里面裝有用于潤滑的潤滑油劑，下端有流量開關控制的流出口由一根油管接入定滑輪軸心的腔內，潤滑油劑通過腔內分布的出油通道到達定滑輪表面的溝槽，鋼絲繩纏繞在滑輪組上，并與提升電動機連接，開關與操作臺連接控制。在龍門吊工作過程中，自動潤滑裝置始終為定滑輪和與之接觸的鋼絲繩提供潤滑油劑，潤滑劑的計量由流量開關控制，來應對不同的工礦條件。方便，可控，無須人工加油，減少因摩擦造成縮短鋼絲繩和滑輪組的壽命，滑輪損壞，鋼絲繩斷裂等安全事故。
文檔編號B66C15/00GK202215916SQ20112029209
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日
發(fā)明者劉濤, 海勇 申請人:欒清楊