專利名稱：大功率電磁爐功率控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種大功率電磁爐功率控制裝置，更具體地說(shuō)，是涉及ー種大功率電磁爐功率控制器。
背景技術(shù)：
大功率電磁爐功率控制器是用于對(duì)大功率電磁爐的功率進(jìn)行控制,大功率電磁爐功率控制器包括一控制主板，而主要的易發(fā)熱元件，電感、濾波電容、諧振電容等焊接在PCB 板上，而且濾波電容和諧振電容采用多個(gè)小電容并聯(lián)的安裝方式，生產(chǎn)效率低，制作エ藝復(fù)雜。元件的冷卻方式一般采用風(fēng)冷，但線路板及元件表面會(huì)有水氣及油煙，存在短路及漏電隱患，散熱效果并不理想，將嚴(yán)重影響大功率電磁爐功率控制器的使用壽命，甚至導(dǎo)致大功率電磁爐不能正常工作，給使用者帶來(lái)極大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷提供一種采用模塊化設(shè)計(jì)，制作エ藝簡(jiǎn)單，散熱效率高，能保證大功率電磁爐正常工作，井能有效延長(zhǎng)大功率電磁爐使用壽命的大功率電磁爐功率控制器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供ー種大功率電磁爐功率控制器，包括控制箱、設(shè)置在控制箱內(nèi)的散熱板、控制主板，所述散熱板與控制箱底板及控制箱兩側(cè)壁形成散熱風(fēng)道，該散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)ロ上裝設(shè)有風(fēng)機(jī)，還包括裝設(shè)在控制箱內(nèi)的電源接ロ電路板、橋堆、電感、濾波電容、絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容，所述電源接 ロ電路板與橋堆連接，橋堆的正極與電感連接，電感的輸出端與濾波電容的正極連接，橋堆的負(fù)極通過(guò)第一銅片與濾波電容的負(fù)極連接，濾波電容的正極通過(guò)第二銅片與絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容的正極連接，濾波電容的負(fù)極通過(guò)第三銅片與絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容的負(fù)極連接，控制主板與絕緣柵雙極型晶體管IGBT連接，銅片與元件之間的連接采用螺絲固定。本實(shí)用新型所述大功率電磁爐功率控制器的有益效果是通過(guò)對(duì)橋堆、電感、濾波電容、絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容采用模塊設(shè)計(jì)，橋堆的正極與電感連接，電感的輸出端與濾波電容的正極連接，橋堆的負(fù)極通過(guò)第一銅片與濾波電容的負(fù)極連接，濾波電容的正極通過(guò)第二銅片與絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容的正極連接，濾波電容的負(fù)極通過(guò)第三銅片與絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容的負(fù)極連接，控制主板與絕緣柵雙極型晶體管IGBT連接。橋堆、電感、濾波電容、絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容不焊接在控制主板上，而是直接與散熱板接觸，所產(chǎn)生的熱量直接傳導(dǎo)到散熱板上，大大提高了散熱效率，從而保證大功率電磁爐正常工作，井能有效延長(zhǎng)大功率電磁爐的使用壽命，此外隔板還能防止油煙對(duì)電子元件造成腐蝕；大電流的元件(橋堆、濾波電容、絕緣柵雙極型晶體管IGBT、諧振電容)采用銅片連接，小電流元件裝設(shè)在控制主板上，這樣可以提高線路的過(guò)流能力，并且線路短、內(nèi)阻小、結(jié)構(gòu)及エ藝簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本下降，對(duì)大功率電磁爐功率控制器的品質(zhì)提升和延長(zhǎng)工作壽命起到積極作用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的大功率電磁爐功率控制器作進(jìn)ー步說(shuō)明

圖I是本實(shí)用新型所述大功率電磁爐功率控制器的主視圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型所述大功率電磁爐功率控制器未裝設(shè)上蓋的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下本實(shí)用新型所述大功率電磁爐功率控制器的最佳實(shí)施例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)DI、圖2、圖3，提供ー種大功率電磁爐功率控制器，包括控制箱I、設(shè)置在控制箱I內(nèi)的散熱板2、控制主板3，所述散熱板2與控制箱I底板及控制箱I兩側(cè)壁形成散熱風(fēng)道4，該散熱風(fēng)道4的進(jìn)風(fēng)口上裝設(shè)有風(fēng)機(jī)5，所述控制箱I是由箱體18、上蓋19構(gòu)成， 還包括裝設(shè)在控制箱I內(nèi)的電源接ロ電路板6、橋堆7、電感8、濾波電容9、絕緣柵雙極型晶體管IGBT10、諧振電容11，所述電源接ロ電路板6與橋堆7連接，橋堆7的正極與電感8連接，電感8的輸出端與濾波電容9的正極連接，橋堆7的負(fù)極通過(guò)第一銅片12與濾波電容9 的負(fù)極連接，濾波電容9的正極通過(guò)第二銅片13與絕緣柵雙極型晶體管IGBT10、諧振電容 11的正極連接，濾波電容9的負(fù)極通過(guò)第三銅片14與絕緣柵雙極型晶體管IGBT10、諧振電容11的負(fù)極連接，控制主板3與絕緣柵雙極型晶體管IGBTlO連接。還包括裝設(shè)在控制箱I內(nèi)的變壓器15，該變壓器15的輸入端與電源接ロ電路板6 連接，其輸出端與控制主板3連接。所述散熱板2上部還設(shè)置有容納于控制箱I內(nèi)的隔板16，控制主板3、電源接ロ電路板6固定在隔板16上，橋堆7、電感8、濾波電容9、絕緣柵雙極型晶體管IGBT10、諧振電容 11的下端與散熱板2固定連接，橋堆7、電感8、濾波電容9、絕緣柵雙極型晶體管IGBT10、 諧振電容11的上端從隔板16上相應(yīng)的通孔中伸出，通過(guò)隔板16防止油煙對(duì)電子元件造成腐蝕。所述濾波電容9、諧振電容11分別封裝在ー鋁殼內(nèi)，該鋁殼與散熱板2之間的接觸位置涂有導(dǎo)熱硅脂層。所述散熱風(fēng)道4間隔設(shè)置有若干片散熱片17，進(jìn)行增強(qiáng)散熱風(fēng)道4的散熱能力。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種大功率電磁爐功率控制器，包括控制箱(I)、設(shè)置在控制箱(I)內(nèi)的散熱板(2)、 控制主板(3)，所述散熱板(2)與控制箱(I)底板及控制箱(I)兩側(cè)壁形成散熱風(fēng)道(4)， 該散熱風(fēng)道(4)的進(jìn)風(fēng)口上裝設(shè)有風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于，還包括裝設(shè)在控制箱(I)內(nèi)的電源接ロ電路板(6)、橋堆(7)、電感(8)、濾波電容(9)、絕緣柵雙極型晶體管IGBT(IO)Jt^ 振電容(11)，所述電源接ロ電路板(6)與橋堆(7)連接，橋堆(7)的正極與電感(8)連接， 電感(8)的輸出端與濾波電容(9)的正極連接，橋堆(7)的負(fù)極通過(guò)第一銅片(12)與濾波電容(9)的負(fù)極連接，濾波電容(9)的正極通過(guò)第二銅片(13)與絕緣柵雙極型晶體管 IGBT(IO)、諧振電容(11)的正極連接，濾波電容(9)的負(fù)極通過(guò)第三銅片(14)與絕緣柵雙極型晶體管IGBT(IO)、諧振電容(11)的負(fù)極連接，控制主板(3)與絕緣柵雙極型晶體管 IGBT(IO)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大功率電磁爐功率控制器，其特征在于，還包括裝設(shè)在控制箱⑴內(nèi)的變壓器(15)，該變壓器(15)的輸入端與電源接ロ電路板(6)連接，其輸出端與控制主板(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大功率電磁爐功率控制器，其特征在于，所述散熱板(2)上部還設(shè)置有容納于控制箱(I)內(nèi)的隔板(16)，控制主板(3)、電源接ロ電路板(6)固定在隔板(16)上，橋堆(7)、電感(8)、濾波電容(9)、絕緣柵雙極型晶體管IGBT(IO)、諧振電容(11)的下端與散熱板(2)固定連接，橋堆(7)、電感(8)、濾波電容(9)、絕緣柵雙極型晶體管IGBT(IO)、諧振電容(11)的上端從隔板(16)上相應(yīng)的通孔中伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大功率電磁爐功率控制器，其特征在于，所述濾波電容(9)、 諧振電容(11)分別封裝在ー鋁殼內(nèi)，該鋁殼與散熱板(2)之間的接觸位置涂有導(dǎo)熱硅脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大功率電磁爐功率控制器，其特征在于，所述散熱風(fēng)道(4)間隔設(shè)置有若干片散熱片(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大功率電磁爐功率控制器，其特征在于，所述控制箱(I)是由箱體(18)、上蓋(19)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大功率電磁爐功率控制器，包括控制箱、設(shè)置在控制箱內(nèi)的散熱板、控制主板，散熱板與控制箱底板及控制箱兩側(cè)壁形成散熱風(fēng)道，該散熱風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口上裝設(shè)有風(fēng)機(jī)，還包括裝設(shè)在控制箱內(nèi)的電源接口電路板、橋堆、電感、濾波電容、IGBT、諧振電容，電源接口電路板與橋堆連接，橋堆的正極與電感連接，電感的輸出端與濾波電容的正極連接，橋堆的負(fù)極通過(guò)第一銅片與濾波電容的負(fù)極連接，濾波電容的正極通過(guò)第二銅片與IGBT、諧振電容的正極連接，濾波電容的負(fù)極通過(guò)第三銅片與IGBT、諧振電容的負(fù)極連接，控制主板與IGBT連接。大大提高了散熱效率，從而保證大功率電磁爐正常工作，并能有效延長(zhǎng)大功率電磁爐的使用壽命。
文檔編號(hào)H05B6/06GK202340323SQ20112032162
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者周杰 申請(qǐng)人:東莞市精誠(chéng)電能設(shè)備有限公司