專利名稱：靜電泄放焊盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及抗靜電焊盤技術領域，具體涉及一種靜電泄放焊盤。
背景技術：
目前，在汽車電子行業(yè)，在對產品抗靜電打擊的要求比較高；所以防靜電設計也是汽車電子行業(yè)設計的一個重點。目前需要增加很多的防護措施，才能滿足設計要求，同時也增加了產品的成本。
發(fā)明內容為了解決上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種靜電泄放焊盤，可泄放靜電能量，保護后級器件。本實用新型是以如下技術方案實現的一種靜電泄放焊盤，在焊盤的地線網絡上連接有接地片，在焊盤的受保護網絡附近設置有放電裝置，放電裝置與受保護網絡連接；所述的放電裝置由兩個對稱的保護片組成，兩個保護片之間的間距< 0. 2mm。其進一步是所述的保護片為三角形狀的保護片，兩個三角形狀的保護片對稱的設置在受保護網絡附近，兩個尖端的間距< 0. 2mm。所述的保護片為矩形狀的保護片，兩個矩形狀的保護片的正對面平行。所述的受保護網絡為按鍵、天線接口、電源或信號接口。本實用新型的有益效果是制作簡單，在不增加成本的前提下提高產品抗靜電的能力。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的一種封裝結構示意圖；圖2是本實用新型的另一種結構示意圖。圖中1、放電裝置，11、保護片，2、焊盤。
具體實施方式
如圖1所示，靜電泄放焊盤，在焊盤的地線網絡上連接有接地片，接地片連接在 PCB的地線網絡上，一般選擇機殼地會達到較好的效果，當焊盤間發(fā)生放電現象后，靜電的電荷會在放電的過程中傳導到地線上，從而避免了高壓電荷損傷器件的風險；起到了靜電保護的作用。為了更好的起到保護效果，在焊盤2的受保護網絡附近(容易接收到靜電的位置)設置有放電裝置1，放電裝置1與受保護網絡連接；所述的放電裝置1由兩個對稱的保護片11組成，兩個保護片11之間的間距< 0. 2mm(主要取決于PCB的生產工藝，在保證不短路的前提越小越好)。所述的受保護網絡為按鍵、天線接口、電源或信號接口。所述的保護片11為三角形狀的保護片，兩個三角形狀的保護片的尖。保護片兩極板間正對面積小，相對寄生電容值也小，根據尖端放電原理，更易發(fā)生泄放，比較適用于像天線等高頻網絡如圖2所示，所述的保護片為矩形狀的保護片，兩個矩形狀的保護片的正對面平行。極板正對面積較大，會寄生較大的電容，矩形狀的保護片比較適合用在電源和低頻的網絡上。當靜電放電能量通過按鍵、天線、插座引腳進入電子產品內部時，電荷會在相應網絡上放電裝置的尖端積累，隨著電荷積累，電勢也隨之增加，當電勢增加到空氣擊穿電壓時兩保護片頂端間將發(fā)生空氣發(fā)電，靜電的電荷將通過空氣放電返回到大地。這樣，焊盤后級的器件接受的靜電沖擊將被降低，從而降低了靜電失效的概率。在PCB加工過程中，刻出需要的保護片的形狀，利用線路板上的銅皮封裝，所以具體實施時只需在PCB板上中增加相應的封裝即可。根據適用場合的不同，此放電焊盤主要有圖1和圖2兩種封裝。
權利要求1.一種靜電泄放焊盤，在焊盤的地線網絡上連接有接地片，其特征在于在焊盤的受保護網絡附近設置有放電裝置(1)，放電裝置⑴與受保護網絡連接；所述的放電裝置⑴ 由兩個對稱的保護片(11)組成，兩個保護片(11)之間的間距彡0.2mm。
2.根據權利要求1所述的靜電泄放焊盤，其特征在于所述的保護片(11)為三角形狀的保護片，兩個三角形狀的保護片對稱的設置在受保護網絡附近，兩個尖端的間距 ^ 0. 2mmο
3.根據權利要求1所述的靜電泄放焊盤，其特征在于所述的保護片(11)為矩形狀的保護片，兩個矩形狀的保護片的正對面平行。
4.根據權利要求1或2或3所述的靜電泄放焊盤，其特征在于所述的受保護網絡為按鍵、天線接口、電源或信號接口。
專利摘要本實用新型公開了一種靜電泄放焊盤，涉及抗靜電焊盤技術領域。在焊盤的地線網絡上連接有接地片，在焊盤的受保護網絡附近設置有放電裝置，放電裝置與受保護網絡連接；所述的放電裝置由兩個對稱的保護片組成，兩個保護片之間的間距≤0.2mm。優(yōu)點是制作簡單，在不增加成本的前提下提高產品抗靜電的能力。
文檔編號H05K1/11GK202178909SQ20112032201
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日
發(fā)明者孫貴方, 宋云龍, 尹玉濤, 李夢蟬, 王凱, 王盟, 苗天鳳, 薛守博 申請人:江蘇天寶汽車電子有限公司