專利名稱：承重吊起梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊裝機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及承重吊起梁的改進(jìn)。
技術(shù)背景目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的承重吊起梁與固定支座之間大多都是采用直接焊接的方式連接，不僅連接強(qiáng)度較低，對(duì)于重物的承載力度也比較有效，極易發(fā)生脆裂甚至斷裂等情況的發(fā)生，給日常的安全操作和生產(chǎn)帶來(lái)了隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供承重吊起梁，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包含承重梁 1和固定支座2，它還包含固定型鐵3 ；承重梁1的兩端通過(guò)固定型鐵3與固定支座2焊接， 固定型鐵3整體為倒T狀結(jié)構(gòu)制作而成，其下端的托板分別與承重梁1和固定支座2的底部焊接。本實(shí)用新型具有以下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得焊接連接更加穩(wěn)定可靠，大大的增加了其承載重量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案它包含承重梁1和固定支座2，它還包含固定型鐵3 ；承重梁1的兩端通過(guò)固定型鐵3與固定支座2焊接，固定型鐵3整體為倒T狀結(jié)構(gòu)制作而成，其下端的托板分別與承重梁1和固定支座2的底部焊接。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得焊接連接更加穩(wěn)定可靠，大大的增加了其承載重量。此處所說(shuō)明的附圖及實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解；依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換； 而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.承重吊起梁，其特征在于它包含承重梁(1)和固定支座O)，它還包含固定型鐵(3)； 承重梁(1)的兩端通過(guò)固定型鐵(3)與固定支座( 焊接，固定型鐵C3)整體為倒T狀結(jié)構(gòu)制作而成，其下端的托板分別與承重梁(1)和固定支座O)的底部焊接。
專利摘要承重吊起梁，它涉及吊裝機(jī)械加工制造領(lǐng)域；它包含承重梁(1)和固定支座(2)，它還包含固定型鐵(3)；承重梁(1)的兩端通過(guò)固定型鐵(3)與固定支座(2)焊接，固定型鐵(3)整體為倒T狀結(jié)構(gòu)制作而成，其下端的托板分別與承重梁(1)和固定支座(2)的底部焊接；它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得焊接連接更加穩(wěn)定可靠，大大的增加了其承載重量。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202265298SQ20112035649
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉克新 申請(qǐng)人:劉克新