專利名稱：便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊的制作方法
技術領域：
便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊技術領域[0001]本實用新型涉及一種生物質成型設備中的模塊，尤其是一種便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊。
背景技術：
[0002]目前，生物質成型設備主要采用由普通材料制成的模塊，并在該模塊的工作區(qū)焊接耐磨材料，從而使該模塊達到耐磨效果。此種方式可以在短期使用和壓制少量壓塊，但是要進行大規(guī)模生產(chǎn)和長時間磨損時，此種模塊就顯示出其更換率很高與成本昂貴的缺點。 另外，當模塊的前端嚴重磨損至不能修復時，其后端還有很大的一部分材料是可以使用的， 這樣就造成了材料的浪費。發(fā)明內容[0003]針對上述技術中的不足之處，本實用新型提供一種使用方便，可提高模塊使用壽命，還可以提高模塊硬度與強度的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，包括主模塊以及設置在所述主模塊表面的螺紋孔與通孔，所述螺紋孔設置在所述通孔的外側， 所述主模塊上還設有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊嵌入所述主模塊的內部。[0005]在所述主模塊的前端設有鑲嵌孔，所述鑲嵌塊放置在所述鑲嵌孔中。[0006]所述鑲嵌塊的頂部端面與所述主模塊的頂部端面同平面設置，所述鑲嵌塊的底部端面與所述主模塊的底部端面同平面設置。[0007]所述鑲嵌塊的前端面為“工”字形結構，所述鑲嵌塊的后端面為矩形結構。[0008]所述主模塊由上端面板、支撐板與下端面板構成，所述支撐板的兩端分別與所述上端面板以及所述下端面板相連接，所述上端面板的形狀以及大小與所述下端面板的形狀以及大小相同。[0009]所述鑲嵌孔依次設置在所述上端面板、所述支撐板以及所述下端面板的前端。[0010]所述螺紋孔貫穿于所述上端面板的內部。[0011]所述通孔貫穿于所述主模塊的內部。[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點[0013]本實用新型中的鑲嵌塊放置在主模塊前端的鑲嵌孔內，采用上述鑲嵌式結構，可使鑲嵌塊更容易在主模塊中進行更換，從而提高其互換效果。由于主模塊采用普通鋼通過熱處理加強其硬度，而鑲嵌塊則是采用特殊材料制成從而使其具有硬度高與耐磨效果，將鑲嵌塊嵌入主模塊后，可提高模塊整體的強度與耐磨性能，延長了其使用能力和強度。另外，本實用新型還降低了生產(chǎn)成本，使用方便，更換便捷，也大大提高了模塊的使用壽命，降低了現(xiàn)有更換一套模塊所需要的成本。


[0014]圖1為本實用新型的立體圖；[0015]圖2為圖1中主模塊的側視圖；[0016]圖3為圖2的俯視圖。[0017]主要符號說明如下[0018]1-主模塊 2-鑲嵌塊 3-鑲嵌孔a[0019]4-螺紋孔 5-通孔6-上端面板[0020]7-支撐板 8-下端面板 9-鑲嵌孔b具體實施方式
[0021]以下用實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明，將有助于對本實用新型的技術方案的優(yōu)點，效果有更進一步的了解。[0022]本實用新型提供一種便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，由主模塊與鑲嵌塊構成，在主模塊表面的螺紋孔與通孔，鑲嵌塊嵌入主模塊前端的鑲嵌孔中。[0023]如圖1至圖3所示，主模塊1由上端面板6、支撐板7與下端面板8構成，支撐板7 的兩端分別與上端面板6以及下端面板8相連接，上端面板6的形狀以及大小與下端面板8 的形狀以及大小相同。其中，上端面板6中前端面左右兩側邊之間的距離小于其后端面左右兩側邊之間的距離，下端面板8中前端面左右兩側邊之間的距離小于其后端面左右兩側邊之間的距離。[0024]鑲嵌孔a3與鑲嵌孔b9分別設置在上端面板6與下端面板8上，鑲嵌孔a3與鑲嵌孔b9的形狀與大小相同，并設置在靠近上端面板6與下端面板8的前端面的一側，其位置相互對應，鑲嵌孔a3中靠近上端面板6中后端面的內側壁以及鑲嵌孔b9中靠近下端面板8 中后端面的內側壁分別與支撐板7的前端面同平面設置，鑲嵌孔a3中靠近上端面板6中前端面的內側壁與鑲嵌孔b9中靠近下端面板8中前端面的內側壁同平面設置。螺紋孔4與通孔5均設置在上端面板6的表面，螺紋孔4設置在鑲嵌孔a3與通孔5之間，螺紋孔4以及通孔5用于與外邊其他零件連接。螺紋孔4貫穿于上端面板6的內部，并且延伸至支撐板7的表面，通孔5依次貫穿于主模塊中上端面板6、支撐板7與下端面板8的內部。[0025]鑲嵌塊2依次嵌入在鑲嵌孔a3與鑲嵌孔b9中，其頂部端面與主模塊中上端面板6 的頂部表面同平面設置，底部端面與主模塊中下端面板8的底部表面同平面設置。鑲嵌塊 2的前端側壁為“工”字形結構，并且與鑲嵌孔a3中靠近上端面板6前端面的內側壁以及鑲嵌孔b9中靠近下端面板8前端面的內側壁相接觸。鑲嵌塊2的后端側壁為矩形結構，并且與鑲嵌孔a3中靠近上端面板8后端面的內側壁、鑲嵌孔b9中遠離下端面板8前端面的內側壁以及支撐板7的前端面相接觸。[0026]本實用新型中的鑲嵌塊放置在主模塊前端的鑲嵌孔內，采用上述鑲嵌式結構，可使鑲嵌塊更容易在主模塊中進行更換，從而提高其互換效果。[0027]由于主模塊采用普通鋼通過熱處理加強其硬度，而鑲嵌塊則是采用特殊材料制成從而使其具有硬度高與耐磨效果，將鑲嵌塊嵌入主模塊后，可提高模塊整體的強度與耐磨性能，延長了其使用能力和強度。另外，本實用新型還降低了生產(chǎn)成本，使用方便，更換便捷，也大大提高了模塊的使用壽命，降低了現(xiàn)有更換一套模塊所需要的成本。[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，包括主模塊以及設置在所述主模塊表面的螺紋孔與通孔，所述螺紋孔設置在所述通孔的外側，其特征在于，所述主模塊上還設有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊嵌入所述主模塊的內部。
2.根據(jù)權利要求1所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，在所述主模塊的前端設有鑲嵌孔，所述鑲嵌塊放置在所述鑲嵌孔中。
3.根據(jù)權利要求2所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，所述鑲嵌塊的頂部端面與所述主模塊的頂部端面同平面設置，所述鑲嵌塊的底部端面與所述主模塊的底部端面同平面設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，所述鑲嵌塊的前端面為“工”字形結構，所述鑲嵌塊的后端面為矩形結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，所述主模塊由上端面板、支撐板與下端面板構成，所述支撐板的兩端分別與所述上端面板以及所述下端面板相連接，所述上端面板的形狀以及大小與所述下端面板的形狀以及大小相同。
6.根據(jù)權利要求5所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，所述鑲嵌孔依次設置在所述上端面板、所述支撐板以及所述下端面板的前端。
7.根據(jù)權利要求6所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，所述螺紋孔貫穿于所述上端面板的內部。
8.根據(jù)權利要求7所述的便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，其特征在于，所述通孔貫穿于所述主模塊的內部。
專利摘要本實用新型提供一種便于對鑲嵌塊進行更換的模盤模塊，包括主模塊以及設置在主模塊表面的螺紋孔與通孔，螺紋孔設置在通孔的外側，主模塊上還設有鑲嵌塊，鑲嵌塊嵌入主模塊的內部，鑲嵌塊的頂部端面與主模塊的頂部端面同平面設置，鑲嵌塊的底部端面與主模塊的底部端面同平面設置。本實用新型中的鑲嵌塊放置在主模塊前端的鑲嵌孔內，采用上述鑲嵌式結構，可使鑲嵌塊更容易在主模塊中進行更換，從而提高其互換效果。另外，由于主模塊采用普通鋼通過熱處理加強其硬度，而鑲嵌塊則是采用特殊材料制成從而使其具有硬度高與耐磨效果，將鑲嵌塊嵌入主模塊后，可提高模塊整體的強度與耐磨性能，提高了模塊整體的使用壽命。
文檔編號B30B15/02GK202271554SQ201120359539
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者張慶瑞, 李 遠, 梁國民 申請人:北京奧科瑞豐機電技術有限公司