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一種插件機的接料機構的制作方法

文檔序號:8150993閱讀:228來源:國知局
專利名稱:一種插件機的接料機構的制作方法
技術領域
一種插件機的接料機構技術領域[0001]本實用新型涉及插件機技術領域,特別是涉及一種插件機的接料機構。
技術背景[0002]印刷電路板是電子設備必不可少的部件,各種電子元件插接后焊接在印刷電路板上,實現(xiàn)各種功能。由于電子元件種類繁多,電子元件插接比較困難,以往都是使用人工向印刷電路板上逐個插,組裝效率極低,人工成本很高,品質也難以控制。為了提高組裝效率, 降低用工成本,提高產(chǎn)品品質,催生了自動插件機,針對規(guī)則的插件元器件的組裝,如電阻和電感等,一般都是將卷裝的元器件放置于傳輸機構,在切去元器件的包裝紙的同時進行元器件的有序傳輸。[0003]現(xiàn)有技術中,一般對規(guī)則電子元器件的傳送是將裁剪好的元器件逐個傳送到接料輪,再由接料輪傳輸?shù)搅蠆A為插件機進行供料,而現(xiàn)有技術的送料和接料機構一般運行速度比較慢,自動化控制程度低,并且接料輪一般只設置可放置元器件的卡位,元器件在傳送過程中容易從機器跳出,從而影響機器的正常工作甚至造成機器故障。發(fā)明內容[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種插件機的接料機構,該插件機的接料機構可避免電子元件從接料機構掉出,減少意外事故的發(fā)生,接料機構的運行速度快,自動化控制程度高。[0005]本實用新型的目的通過以下技術措施實現(xiàn)。[0006]一種插件機的接料機構,包括接料輪裝置和料夾裝置,所述接料輪裝置通過同步輪與所述料夾裝置連接,所述接料輪裝置包括鏈輪以及設置于所述鏈輪兩側的兩個接料輪,所述接料輪均勻設置有用于放置電子元件的卡槽,所述接料輪的正上方設置有至少一個拱形壓料片。[0007]優(yōu)選的,所述接料輪裝置還設置有墊塊和壓料片固定座,所述拱形壓料片通過所述墊塊固定設置于所述壓料片固定座。[0008]優(yōu)選的,所述接料輪裝置還設置有壓料片安裝塊,所述拱形壓料片通過所述壓料片安裝塊還設置有另一個所述拱形壓料片,兩個所述拱形壓料片均分別位于所述兩個接料輪的正上方。[0009]優(yōu)選的,所述兩個拱形壓料片之間還設置有間隔塊,所述間隔塊的兩端分別設置于兩個所述拱形壓料片的中間。[0010]優(yōu)選的,所述墊塊設置為兩個,所述墊塊設置為L型,兩個所述墊塊分別設置于所述間隔塊的兩側。[0011]優(yōu)選的,所述壓料片固定座還設置有擋料片安裝塊,所述擋料片安裝塊設置有側邊擋片;所述壓料片固定座設置為兩個,分別位于所述兩個接料輪的外側。[0012]優(yōu)選的,所述接料輪裝置還設置有從動鏈輪軸,所述鏈輪與所述兩個接料輪均設3置于所述從動鏈輪軸。[0013]優(yōu)選的,還設置有主動鏈輪軸,所述從動鏈輪軸通過所述同步輪與所述主動鏈輪軸連接,所述主動鏈輪軸設置有兩個主動鏈輪,所述主動鏈輪設置有插件鏈條,所述插件鏈條的側邊固定連接有料夾。[0014]優(yōu)選的,所述主動鏈輪軸還設置有料夾張開輪,所述料夾張開輪位于所述兩個主動鏈輪之間且位于所述料夾下方,所述料夾張開輪設置有凹槽,所述料夾設置有卡凸,所述卡凸嵌入于所述凹槽。[0015]優(yōu)選的,還設置有前面鋁板和中間鋁板,所述壓料片固定座分別設置于所述前面鋁板和中間鋁板;所述主動鏈輪軸的一端與所述從動鏈輪軸的一端均設置于所述前面鋁板,所述主動鏈輪軸的另一端與所述從動鏈輪軸的另一端均設置于所述中間鋁板。[0016]本實用新型通過在接料輪的正上方設置拱形壓料片,可遮蔽接料輪上的電子元件,避免電子元件從接料輪掉出,減少意外事故的發(fā)生,接料機構的運行速度快,自動化控制程度高。


[0017]利用附圖對本實用新型做進一步說明,但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。[0018]圖1是本實用新型一個實施例的隱藏插件鏈條、料夾和同步輪的結構示意圖。[0019]圖2是本實用新型一個實施例的分解結構示意圖。[0020]圖3是本實用新型一個實施例的接料輪裝置的分解結構示意圖。[0021]圖4是本實用新型一個實施例的料夾裝置的隱藏主動鏈輪軸的結構示意圖。[0022]圖5是本實用新型一個實施例的料夾裝置的分解結構示意圖。[0023]在圖1至圖5中包括有[0024]接料輪裝置100、料夾裝置200、主動鏈輪軸1、從動鏈輪軸2、中間鋁板3、接料輪 4、鏈輪5、前面鋁板6、壓料片固定座7、擋料片安裝塊8、側邊擋片9、墊塊10、拱形壓料片 11、壓料片安裝塊12、間隔塊13、主動鏈輪14、料夾張開輪15、插件鏈條16、料夾17、同步輪 18、卡槽19、凹槽20、卡凸21、電子元件22。
具體實施方式
[0025]結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。[0026]實施例1。[0027]本實施例的一種插件機的接料機構如圖1至圖5所示,包括接料輪裝置100和料夾裝置200,接料輪裝置100通過同步輪18與料夾裝置200連接,接料輪裝置100包括鏈輪 5以及設置于鏈輪5兩側的兩個接料輪4,接料輪4均勻設置有用于放置電子元件22的卡槽19,接料輪4的正上方設置有至少一個拱形壓料片11。[0028]本實施例與現(xiàn)有技術相比具有以下特點通過在接料輪4的正上方設置拱形壓料片11,可遮蔽接料輪4上的電子元件22,避免電子元件22從接料輪4掉出,減少意外事故的發(fā)生,接料機構的運行速度快,自動化控制程度高。[0029]接料輪裝置100還設置有墊塊和壓料片固定座7,拱形壓料片11通過墊塊固定設置于壓料片固定座7。[0030]接料輪裝置100還設置有壓料片安裝塊12,拱形壓料片11通過壓料片安裝塊12 還設置有另一個拱形壓料片11,兩個拱形壓料片11均分別位于兩個接料輪4的正上方。通過壓料片安裝塊12設置另一個拱形壓料片11,就可以不通過壓料片固定座7固定另一個拱形壓料片11。[0031]兩個拱形壓料片11之間還設置有間隔塊13,間隔塊13的兩端分別設置于兩個拱形壓料片11的中間。設置的間隔塊13可防止兩個拱形壓料片11使用時間長了變形,且可以更好地固定兩個拱形壓料片11。[0032]墊塊10設置為兩個,墊塊10設置為L型,兩個墊塊10分別設置于間隔塊13的兩側。墊塊10設置為L型是為了將拱形壓料片11伸至接料輪4上方。[0033]接料輪裝置100還設置有從動鏈輪軸2,鏈輪5與兩個接料輪4均設置于從動鏈輪軸2。設置從動鏈輪軸2是為了帶動所有設置于從動鏈輪軸2上面的零部件轉動。[0034]實施例2。[0035]一種插件機的接料機構,本實施例的其他結構與實施例1 一樣,不同之處在于壓料片固定座7還設置有擋料片安裝塊8,擋料片安裝塊8設置有側邊擋片9 ;壓料片固定座 7設置為兩個,分別位于兩個接料輪4的外側。[0036]壓料片固定座7設置為兩個,對應地,側邊擋片9也設置為兩個,設置的兩個側邊擋片9位于兩個接料輪4的外側,可實現(xiàn)對電子元件22的初步對中。[0037]實施例3。[0038]一種插件機的接料機構,本實施例的其他結構與實施例1 一樣,不同之處在于還設置有主動鏈輪軸1,從動鏈輪軸2通過同步輪18與主動鏈輪軸1連接,主動鏈輪軸1設置有兩個主動鏈輪14,主動鏈輪14設置有插件鏈條16,插件鏈條16的側邊固定連接有料夾 17。主動鏈輪14帶動插件鏈條16運動,插件鏈條16帶動料夾17運動。[0039]同步輪18包括有主動同步輪和從動同步輪,主動同步輪設置于主動鏈輪軸1,從動同步輪設置于從動鏈輪軸2。[0040]主動鏈輪軸1還設置有料夾張開輪15,料夾張開輪15位于兩個主動鏈輪14之間且位于料夾17下方,料夾張開輪15設置有凹槽20,料夾17設置有卡凸21,卡凸21嵌入于凹槽20。料夾張開輪15設的凹槽20,與料夾17相配,使得料夾17可以張開接料。[0041]本實施例還設置有前面鋁板6和中間鋁板3,壓料片固定座7分別設置于前面鋁板6和中間鋁板3 ;主動鏈輪軸1的一端與從動鏈輪軸2的一端均設置于前面鋁板6,主動鏈輪軸1的另一端與從動鏈輪軸2的另一端均設置于中間鋁板3。[0042]前面鋁板6和中間鋁板3起整體固定作用。[0043]最后應當說明的是,以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種插件機的接料機構,包括接料輪裝置和料夾裝置,所述接料輪裝置通過同步輪與所述料夾裝置連接,其特征在于所述接料輪裝置包括鏈輪以及設置于所述鏈輪兩側的兩個接料輪,所述接料輪均勻設置有用于放置電子元件的卡槽,所述接料輪的正上方設置有至少一個拱形壓料片。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述接料輪裝置還設置有墊塊和壓料片固定座,所述拱形壓料片通過所述墊塊固定設置于所述壓料片固定座。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述接料輪裝置還設置有壓料片安裝塊,所述拱形壓料片通過所述壓料片安裝塊還設置有另一個所述拱形壓料片,兩個所述拱形壓料片均分別位于所述兩個接料輪的正上方。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述兩個拱形壓料片之間還設置有間隔塊,所述間隔塊的兩端分別設置于兩個所述拱形壓料片的中間。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述墊塊設置為兩個, 所述墊塊設置為L型,兩個所述墊塊分別設置于所述間隔塊的兩側。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述壓料片固定座還設置有擋料片安裝塊,所述擋料片安裝塊設置有側邊擋片;所述壓料片固定座設置為兩個, 分別位于所述兩個接料輪的外側。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述接料輪裝置還設置有從動鏈輪軸,所述鏈輪與所述兩個接料輪均設置于所述從動鏈輪軸。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種插件機的接料機構,其特征在于還設置有主動鏈輪軸, 所述從動鏈輪軸通過所述同步輪與所述主動鏈輪軸連接,所述主動鏈輪軸設置有兩個主動鏈輪,所述主動鏈輪設置有插件鏈條,所述插件鏈條的側邊固定連接有料夾。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種插件機的接料機構,其特征在于所述主動鏈輪軸還設置有料夾張開輪,所述料夾張開輪位于所述兩個主動鏈輪之間且位于所述料夾下方,所述料夾張開輪設置有凹槽,所述料夾設置有卡凸,所述卡凸嵌入于所述凹槽。
10.根據(jù)權利要求8所述的一種插件機的接料機構,其特征在于還設置有前面鋁板和中間鋁板,所述壓料片固定座分別設置于所述前面鋁板和中間鋁板;所述主動鏈輪軸的一端與所述從動鏈輪軸的一端均設置于所述前面鋁板,所述主動鏈輪軸的另一端與所述從動鏈輪軸的另一端均設置于所述中間鋁板。
專利摘要本實用新型涉及插件機技術領域,特別是涉及一種插件機的接料機構,包括接料輪裝置和料夾裝置,接料輪裝置通過同步輪與料夾裝置連接,接料輪裝置包括鏈輪以及設置于鏈輪兩側的兩個接料輪,接料輪均勻設置有用于放置電子元件的卡槽,接料輪的正上方設置有至少一個拱形壓料片,本實用新型通過在接料輪的正上方設置拱形壓料片,可遮蔽接料輪上的電子元件,避免電子元件從接料輪掉出,減少意外事故的發(fā)生,接料機構的運行速度快,自動化控制程度高。
文檔編號H05K13/04GK202335204SQ20112036737
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者曾翔清, 皮俊君, 鐘承武, 陳卓標, 黎任堅 申請人:東莞市新澤谷機械制造股份有限公司
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