專利名稱：節(jié)能秸稈煤成型機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及的是能將秸稈擠壓成秸稈煤的裝置，具體涉及的是一種節(jié)能秸稈煤成型機。
背景技術(shù)：
近些年來隨著我國農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展以及種植結(jié)構(gòu)及模式的改變，農(nóng)產(chǎn)品的秸稈產(chǎn)量大幅增加，但在秸稈后續(xù)處理問題上，除了用于畜牧飼料、還田肥料、工業(yè)原料及直接炊事燃用外，出現(xiàn)了大量剩余。有些地方甚至剩余成災，每到秋收，大量的秸稈在田間就地焚燒，既浪費了寶貴的資源，也嚴重污染了環(huán)境，甚至造成火災災害。究其未能得到充分利用的原因是量大、分散、質(zhì)疏，長距離收集、運輸利用費用高。因此為了更好地利用秸稈這一寶貴資源，減少因焚燒對生態(tài)環(huán)境污染等問題，人們發(fā)明了秸稈煤成型機。通過秸稈煤成型機，將原廢棄的松散的秸稈壓制成塊粒狀秸稈，即秸稈煤，該秸稈煤具有可供燃燒、利于運輸、方便儲存的優(yōu)點。目前，現(xiàn)有的各種秸稈煤成型機，雖結(jié)構(gòu)有所相同，但傳動過程均是由電機直接帶動主軸旋轉(zhuǎn)，再由主軸帶動壓輪旋轉(zhuǎn)，將秸稈擠壓制成秸稈煤。這種常規(guī)的傳動方式存在一些不足，即主軸自身旋轉(zhuǎn)過程中要消耗一定的能量，尤其是在設備啟動階段消耗能量較大，易因受力較大發(fā)生損壞，影響設備的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是針對上述問題提供一種節(jié)能秸稈煤成型機，用于解決原用秸稈煤成型機存在的耗電量大、設備易損壞的問題。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)節(jié)能秸稈煤成型機包括外筒、中筒、內(nèi)筒、 收集盒、壓輪、壓盤、減速機、電機，外筒筒壁上開有齒輪孔；收集盒置于外筒內(nèi)底部，收集盒上開有出料口 ；壓盤固定在收集盒上，壓盤上開有成型孔；內(nèi)筒位于外筒內(nèi)，并與外筒通過連接板固定；中筒位于內(nèi)筒與外筒之間，中筒與內(nèi)筒之間套裝有軸承，中筒外周向固定有齒輪，中筒底端固定有壓輪固定板；減速機一端與電機連接，另一端設有齒輪，齒輪穿過外筒齒輪孔與中筒上的齒輪咬合連接；壓輪固定在壓輪固定板下方，且位于壓盤的成型孔上；
其中，所述的外筒與收集盒出料口對應處的筒壁上開有出料口 ；所述的內(nèi)筒頂端作為進料□。所述的中筒上的齒輪與減速機另一端的齒輪通過鏈條連接。所述的外筒的筒壁上有檢修門。所述的內(nèi)筒頂端進料口處設置有斗型進料罩。所述的壓盤上設置有進液口、出液口，壓盤內(nèi)部設置有環(huán)形空腔，進液口、出液口分別與環(huán)形空腔連通。所述的環(huán)形空腔設有隔板，隔板兩側(cè)為進液口、出液口。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實用新型針對現(xiàn)有秸稈煤成型機中能量消耗、 設備易損壞的問題進行了改進，通過設置外筒、中筒、內(nèi)筒，替代原用的主軸，實現(xiàn)外筒保護、中筒旋轉(zhuǎn)帶動壓輪壓制秸稈煤、內(nèi)筒填料的功能，減少了在設備啟動階段能量消耗，達到了節(jié)能的目的，同時，在壓制秸稈煤過程中，中筒旋轉(zhuǎn)只需要一個小功率的電機連接一個減速機后即可帶動，節(jié)能效果明顯；本實用新型中中筒開始旋轉(zhuǎn)時受力較小，不易損壞，延長了設備的使用壽命；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、工作效率高、成本低廉，具有良好的市場前景，值得推廣。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中部分結(jié)構(gòu)剖開示意圖；圖3是圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的剖開結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1外筒，2中筒，3內(nèi)筒，4收集盒，5壓輪，6壓盤，7減速機，8電機，9齒輪孔， 10a、IOb出料口，11成型孔，12a、12b齒輪，13橫梁，14軸承，15斗型進料罩、16鏈條、17檢修門、18環(huán)形空腔、19進液口、20出液口、21隔板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實用新型壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2、圖3所示，節(jié)能秸稈煤成型機包括外筒1、中筒2、內(nèi)筒3、收集盒4、壓輪5、壓盤6、減速機7、電機8。在外筒1筒壁上開有齒輪孔9，齒輪孔9設置的目的是便于減速機7齒輪與中筒2的齒輪咬合連接；另外，外筒1位于最外邊，還具有保護的功能。收集盒4置于外筒1內(nèi)底部，收集盒4上開有出料口 10a，外筒1與收集盒4 出料口 IOa對應處的筒壁上也開有出料口 10b，便于壓制后的秸稈煤取出。壓盤6固定在收集盒4上，壓盤6上開有成型孔11，秸稈從成型孔11被擠壓出來后，落入收集盒4 ；同時， 可根據(jù)秸稈的干濕等實際情況，設置壓盤6的厚度，即成型孔11的厚度，也是壓制后的秸稈煤的長度。壓盤6上可根據(jù)實際需要設置成型孔11的數(shù)量及排數(shù)，如可將成型孔11設置為兩排或三排，同時增加壓輪5的相應數(shù)量。內(nèi)筒3位于外筒1的內(nèi)部，并通過連接板與外筒1固定，固定后內(nèi)筒與外筒形成一個整體；內(nèi)筒3頂端作為進料口。同時為便于填料，可在內(nèi)筒3頂端進料口處設置斗型進料罩15。中筒2位于內(nèi)筒3與外筒1之間，中筒2與內(nèi)筒3之間套裝有軸承14，這就實現(xiàn)了中筒2旋轉(zhuǎn)壓制秸稈煤時，內(nèi)筒3與外筒1相對靜止； 中筒2外周向固定有齒輪12a，用于與減速機7上的齒輪12b咬合連接，實現(xiàn)了中筒2的旋轉(zhuǎn)；中筒2底端固定有壓輪固定板13。壓輪5固定在壓輪固定板13下方，且位于壓盤6的成型孔11上。減速機7 —端與電機8連接，另一端設有齒輪12b，齒輪12b穿過外筒1齒輪孔9與中筒2上的齒輪12a咬合連接。為便于檢修，可在外筒1的筒壁上設置檢修門17。圖5是圖4的剖開結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，為降低壓盤6工作時的溫度，可在壓盤 6上設置有進液口 19、出液口 20，同時將壓盤6內(nèi)部設置有環(huán)形空腔18，進液口 19、出液口 20分別與環(huán)形空腔18連通。使用前，先將進液口 19與外接的供液裝置連接，再將出液口 20與液體收集裝置連接。另外，為進一步提高降低壓盤溫度的效果，可將環(huán)形空腔18內(nèi)加裝隔板21，用于規(guī)范環(huán)形空腔18內(nèi)液體的流動方向；隔板21兩側(cè)為進液口 19、出液口 20。[0022]圖6是本實用新型另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，考慮到減速機7的齒輪 12b與中筒2上的齒輪1 的距離過遠的問題，可將中筒2上的齒輪1 與減速機7另一端的齒輪12b通過鏈條16連接。其他結(jié)構(gòu)與上述相同。使用時，首先啟動電機，將粉碎好的秸稈直接從進料口放入，在重力作用下，落到壓盤上，通過電機提供動力，經(jīng)減速機，帶動中筒旋轉(zhuǎn)，間接帶動壓輪在成型孔上運行，壓制得到秸稈煤。本實用新型針通過設置外筒、中筒、內(nèi)筒，替代原用秸稈煤成型機主軸的功效，中筒旋轉(zhuǎn)帶動壓輪壓制秸稈煤，減少了在設備啟動階段能量消耗，達到了節(jié)能的目的，同時， 在壓制秸稈煤過程中，只需要一個小功率的電機，如10千瓦的電機即可帶動中筒旋轉(zhuǎn)，降低了能量消耗，達到了節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能秸稈煤成型機，其特征在于該成型機包括外筒(1)、中筒(2)、內(nèi)筒(3)、收集盒(4)、壓輪(5)、壓盤(6)、減速機(7)、電機(8)，外筒(1)筒壁上開有齒輪孔(9)；收集盒 (4)置于外筒(1)內(nèi)底部，收集盒(4)上開有出料口(IOa)；壓盤(6)固定在收集盒(4)上， 壓盤(6)上開有成型孔(11);內(nèi)筒(3)位于外筒(1)內(nèi)，并與外筒(1)通過連接板固定；中筒(2)位于內(nèi)筒(3)與外筒(1)之間，中筒(2)與內(nèi)筒(3)之間套裝有軸承(14)，中筒(2)外周向固定有齒輪(1 )，中筒(2)底端固定有壓輪固定板(13)；減速機(7)—端與電機(8)連接，另一端設有齒輪(12b)，齒輪(12b)穿過外筒(1)齒輪孔(9)與中筒(2)上的齒輪(1 ) 咬合連接；壓輪(5)固定在壓輪固定板(13)下方，且位于壓盤(6)的成型孔(11)上；其中， 所述的外筒(1)與收集盒(4)出料口(IOa)對應處的筒壁上開有出料口(IOb);所述的內(nèi)筒(3)頂端作為進料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能秸稈煤成型機，其特征在于所述的中筒(2)上的齒輪 (12a)與減速機(7)另一端的齒輪(12b)通過鏈條(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能秸稈煤成型機，其特征在于所述的外筒(1)的筒壁上有檢修門(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能秸稈煤成型機，其特征在于所述的內(nèi)筒(3)頂端進料口處設置有斗型進料罩(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能秸稈煤成型機，其特征在于所述的壓盤(6)上設置有進液口(19)、出液口(20)，壓盤(6)內(nèi)部設置有環(huán)形空腔(18)，進液口(19)、出液口(20)分別與環(huán)形空腔(18)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能秸稈煤成型機，其特征在于所述的環(huán)形空腔(18)設有隔板(21)，隔板(21)兩側(cè)為進液口(19)、出液口(20)。
專利摘要本實用新型涉及的是節(jié)能秸稈煤成型機，該秸稈煤成型機包括外筒、中筒、內(nèi)筒、收集盒、壓輪、壓盤、減速機、電機，其中，外筒筒壁上開有齒輪孔；收集盒置于外筒內(nèi)底部，收集盒上開有出料口；壓盤固定在收集盒上，壓盤上開有成型孔；內(nèi)筒位于外筒內(nèi)，并與外筒固定；中筒位于內(nèi)筒與外筒之間，中筒與內(nèi)筒之間套裝有軸承，中筒外周向固定有齒輪，中筒底端固定有壓輪固定板；減速機一端連接電機，另一端設有的齒輪與中筒上的齒輪咬合連接；壓輪固定在壓輪固定板下方，且位于壓盤的成型孔上；外筒與收集盒出料口對應處的筒壁上開有出料口；內(nèi)筒頂端作為進料口。本實用新型針對現(xiàn)有秸稈煤成型機中能量消耗、設備易損壞的問題進行了改進，達到了節(jié)能的目的。
文檔編號B30B15/00GK202319036SQ20112040151
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者胡昕, 胡春生 申請人:胡春生