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電路單元的制作方法

文檔序號:8186766閱讀:258來源:國知局
專利名稱:電路單元的制作方法
技術領域
電路單元技術領域[0001]本實用新型涉及一種適用于使用在移動電話機上的信號收發(fā)單元等的電路單元。
技術背景[0002]作為這種以往技術,存在專利文獻1所記載的裝置。該以往技術如圖5所示,由金屬板構成的框體901具有包圍四周的4個側壁902、在該側壁902的一方設置的開口部 903、以及封堵側壁902的另一方開口的封堵壁904。此外,在側壁902上設置有從開口部 903的端部90 突出的多個安裝腳902b,該安裝腳902b與腕部90 沿與側壁902的厚度方向正交的寬度方向形成,其中,所述腕部90 由垂直于側壁902向框體901內部方向延伸的第一延長部902c、以及從該第一延長部902c的端部向開口部903方向與側壁902平行延伸的第二延長部902d構成。在腕部90 的端部附近還設有帶有圓形的凸部902f。[0003]在一個側壁902上空出間隔地設有以2個作為1對的安裝腳902b,這一對安裝腳 902b的凸部902f配置成彼此向相反的方向突起,并且位于腕部90 的前端到凸部902f的頂部之間的凸部902f的外表面形成為傾斜面902g。[0004]電路基板905具有與安裝腳902b的凸部902f對應設置的多個貫通孔90fe。該電路基板905以封蓋框體901的開口部903的方式載置在側壁902的端部90 上。當安裝該電路基板905時,將凸部902f的傾斜面902g與貫通孔90 的邊緣部抵接,隨著腕部 902e沿傾斜面902g變形,當凸部902f整體進入貫通孔90 內時,凸部902f的頂部與貫通孔90 內的壁面形成彈性連接,從而通過一對安裝腳902b保持電路基板905。[0005]對于以上述方式構成的電路單元而言,在框體901與電路基板905之間不會存在晃動,即使是采用基于回流焊的釬焊等,框體901與電路基板905的安裝位置也是固定的, 從而能夠實現(xiàn)高精度的安裝。[0006]專利文獻1日本特許第45(^862號[0007]上述以往的電路單元雖然能通過插入于電路基板905的貫通孔90 的一對安裝腳902b的凸部902f來保持電路基板905,但由于其形狀復雜而存在加工困難的問題。此外,安裝腳902b在寬度方向上沒有彈性,因此其凸部902f將導致貫通孔90 的內壁在凸部902f的插入方向(與貫通孔90 的中心線平行)上被直線性磨削,從而造成向框體901 的插入方向的相反方向的支承減弱,因此框體901與電路基板905之間的預緊力減弱,結果會造成在客戶端進行回流焊時產生脫落的問題。實用新型內容[0008]本實用新型鑒于上述情況而提出,其目的在于提供一種能容易地將框體安裝在電路基板上從而實施可靠預緊固的電路單元。[0009]為達成上述目的,本實用新型的電路單元的特征在于,具備箱形的框體,其由金屬板構成,且由方形的面板和包圍所述面板的四方的側壁和一對安裝腳形成;電路基板,其安裝在所述框體上并且搭載有電子部件而形成期望的電路,在所述電路基板上設有多個貫通孔,所述一對安裝腳具有設置成與所述面板大致為同一面的上臂部、與所述上臂部相連且設置成與所述側壁大致為同一面的下臂部、與所述下臂部相連設置而插入所述貫通孔的插入部、設置在所述插入部上的突出的凸部,一對所述安裝腳的所述凸部插入所述貫通孔內并與所述貫通孔的內壁彈性相接,從而保持所述電路基板。[0010]對于這種方式構成的本實用新型而言,由于一對安裝腳由上臂部和下臂部及具有凸部的插入部所形成,所以,當安裝腳在插入電路基板的貫通孔時產生彎曲,其結果是能夠容易地將框體安裝在電路基板上。另外,由于安裝腳產生彎曲,所以安裝腳的凸部難以將貫通孔內壁直線狀地磨削,從而能抑制向框體的插入方向的相反方向的支承變弱的情況,插入后通過一對安裝腳的凸部與貫通孔內壁彈性相接而保持電路基板,從而能夠可靠地進行框體和電路基板的預緊固。[0011]此外,該實用新型還具有以下特征,所述上臂部與所述下臂部為同一寬度,所述插入部的寬度比所述下臂部的寬度窄。[0012]對于這樣構成的本實用新型而言,由于插入部的寬度比上臂部和下臂部更窄,當安裝腳插入電路基板的貫通孔時,能夠抑制上臂部的變形。[0013]另外,該實用新型還具有以下特征,所述凸部突出地設置在彼此相面對的方向上或者彼此相反的方向上。[0014]對于這樣構成的本實用新型而言,由于設在一對插入部的凸部突出設置在彼此相面對或彼此相反的方向上,使得設在一對插入部的凸部與電路基板上貫通孔的內壁在夾入或擴張的方向上形成彈性接觸。因此,能夠將框體可靠地固定在電路基板上。[0015]另外,該實用新型還具有以下特征,所述上臂部與所述下臂部設于所述側壁的端部。[0016]對于這樣構成的本實用新型而言,由于安裝腳設在端部,因此能夠將電路基板的貫通孔配置在基板的角部,從而能夠高效地配置電子元件和圖案配線的作用。[0017]實用新型效果[0018]綜上所述,根據(jù)本實用新型,由于一對安裝腳由上臂部和下臂部以及具有凸部的插入部形成,當安裝腳插入電路基板的貫通孔時,上臂部被扭曲使安裝腳產生變形,因此能夠容易地將框體安裝在電路基板上。


[0019]圖1是表示本實用新型的第一實施方式的電路單元的分解立體圖。[0020]圖2是表示本實用新型的第一實施方式的電路單元的、安裝腳與電路基板的安裝狀態(tài)的沿圖1中E-E線的放大剖視圖。[0021]圖3是表示本實用新型的第二實施方式的電路單元的、安裝腳與電路基板的安裝狀態(tài)的沿圖1中E-E線的放大剖視圖。[0022]圖4是表示本實用新型的第三實施方式的電路單元框體的立體圖。[0023]圖5是說明以往電路單元的分解立體圖。[0024]符號說明[0025]1 框體[0026]2 面板[0027]3側壁[0028]3a側壁[0029]3b側壁[0030]3c側壁[0031]3d端部[0032]4開口部[0033]5安裝腳[0034]5a上臂部[0035]5b下臂部[0036]5c凸部[0037]6電路基板[0038]6a貫通孔具體實施方式
[0039]圖1是表示本實用新型的第一實施方式的電路單元的分解立體圖;圖2是表示本實用新型的第一實施方式的電路單元的、安裝腳與電路基板的安裝狀態(tài)的沿圖1中E-E線的放大剖視圖;圖3是表示本實用新型的第二實施方式的電路單元的、安裝腳與電路基板的安裝狀態(tài)的沿圖1中E-E線的放大剖視圖;圖4是表示本實用新型的第三實施方式的電路單元框體的立體圖;圖5是說明以往電路單元的分解立體圖。[0040]以下,說明本實施方式的電路單元的結構,如圖1所示,其由框體1和電路基板6 構成。[0041]框體1由金屬板構成,其由方形的面板2以及包圍該面板2四周的側壁3和兩個部位的一對安裝腳5所構成。[0042]側壁3具有在短邊方向上形成的側壁3a以及在長度方向上形成的側壁北和3c。 此外,該側壁3a、!3b和3c只是本實施方式的一例,例如也可將側壁3a設于長度方向上,而將側壁北和3c設于短邊方向上。[0043]安裝腳5以兩個為一對,其具有設置成與面板2大致為同一面的上臂部如、設置成與側壁北和3c大致為同一面且形成為與上臂部fe相同寬度的下臂部5b、以及可插入下述貫通孔6a的插入部5c。此外,在安裝腳5與側壁北及側壁3c之間形成有從面板2端部附近延伸到側壁3的端部3d的狹縫la,一對安裝腳5以被夾在該狹縫Ia中間的方式設置。[0044]此外,在該插入部5c上具有凸部5d,該凸部5d沿著與側壁3的厚度方向正交的寬度方向形成且如圖2所示那樣設置在端部附近并帶有圓形。該一對安裝腳5空出規(guī)定間隔地設置,且該一對安裝腳5的凸部5d配置成彼此朝相面對的方向突起,并且,位于從插入部 5c的前端到凸部5d的頂部之間(上方部側)的凸部5d的外表面形成為傾斜面k。[0045]在電路基板6上設置有配線圖案6b且還搭載有各種電子部件(未圖示),從而形成期望的電路。另外,在設置在電路基板6上的貫通孔6a的內壁上還設有導電體6c,該導電體6c與配線圖6b相連。[0046]具有這種結構的電路基板6在電子部件(為圖未)收納于框體1內的的狀態(tài)下載置在側壁3的開口部4上,并卻被進行向下方向(上下方向)的定位,從而封蓋框體1的開 □部4。[0047]另外,當安裝電路基板6時,凸部5d的傾斜面k與貫通孔6a的邊緣不抵接,上臂部5a、下臂部恥及插入部5c沿傾斜面k變形。此時,由于設有上臂部fe和下臂部5b,當插入部5c插入貫通孔6a時,插入部5c容易向凸部5d的相反方向(箭頭Al的相反方向) 變形而使插入變得容易,從而能夠抑制貫通孔6a內壁因凸部5d而受到磨削。此外,由于能夠降低將框體1插入貫通孔6a所需的負載,所以,組裝時能夠將框體1 一次性更多量地插入電路基板6,從而可提高生產效率。[0048]然后,當凸部5d整體位于貫通孔6a內時,如圖2所示,凸部5d的頂部與貫通孔6a 的內壁形成彈性相接,通過一對安裝腳5向箭頭Al方向彈性按壓電路基板6,從保持電路基板6。此時,插入部5c的前端部處于未突出于電路基板6的外表面的狀態(tài),并且成為在凸部 5d的背面與貫通孔6a內的壁面之間存在空隙的狀態(tài)。[0049]然后,位于貫通孔6a內的安裝腳5的插入部5c和導電體6c上在貫通孔6a內被附加焊料(未圖示),框體1經由插入部5c與導電體6c連接而接地,框體1內的電子部件 (未圖未)成為由面板2、側壁3以及導電體6c電氣屏蔽的狀態(tài)。關于利用該焊料完成的釬焊,是在貫通孔6a內填充有回流焊料的狀態(tài)下將其輸送到回焊爐,從而利用該焊料來進行釬焊,而電路基板6由于成為被安裝腳5的插入部5c保持的狀態(tài),所以輸送時等不會產生晃動,從而可實現(xiàn)高精度的安裝。[0050]在本實施方式中,雖然上臂部如及下臂部恥與插入部5c的寬度不同,但只要是插入部5c插入貫通孔6a時不會磨削貫通孔6a內壁的結構即可,例如也可以是上臂部5a、 下臂部恥以及插入部5c均為同樣的寬度。[0051]此外,圖3表示本實用新型的電路單元的第二實施方式,在該第二實施方式中,設在一對安裝腳5上的凸部5d被配置成彼此向相反的方向突出,通過該一對安裝腳5將電路基板6向箭頭A2方向彈性按壓,從而保持電路基板6。其他結構與上述第一實施方式相同, 對同樣部件賦予相同的符號,在此省略其說明。對于這種結構的電路單元,由于設在安裝腳 5上的凸部5d與電路基板6上的貫通孔6a的壁面彈性相接從而能夠保持電路基板6,因此能夠獲得與第一實施方式相同的效果。[0052]另外,圖4表示實用新型的電路單元的第三實施方式,在該第三實施方式中,安裝腳5配置在面板2的4個角附近。在該結構中,雖然與安裝腳5鄰接的狹縫Ia只有1個, 但由于狹縫Ia —直進入到面板2,從而能夠使安裝腳5的凸部5d更容易地插入電路基板6 的貫通孔6a,在插入后也能夠保持電路基板6。此外,通過將電路基板6上的貫通孔6a設在電路基板6的角部,能夠形成效率更優(yōu)良的電路圖案。
權利要求1.一種電路單元,其特征在于,具備箱形的框體,其由金屬板構成,且由方形的面板和包圍所述面板的四方的側壁和一對安裝腳形成;電路基板,其安裝在所述框體上并且搭載有電子部件而形成期望的電路,在所述電路基板上設有多個貫通孔,所述一對安裝腳具有設置成與所述面板大致為同一面的上臂部、與所述上臂部相連且設置成與所述側壁大致為同一面的下臂部、與所述下臂部相連設置而插入所述貫通孔的插入部、設置在所述插入部上的突出的凸部,一對所述安裝腳的所述凸部插入所述貫通孔內并與所述貫通孔的內壁彈性相接,從而保持所述電路基板。
2.如權利要求1所述的電路單元,其特征在于,所述上臂部與所述下臂部為同一寬度, 所述插入部的寬度比所述下臂部的寬度窄。
3.如權利要求1或2所述的電路單元,其特征在于,所述凸部突出地設置在彼此相面對的方向上或者彼此相反的方向上。
4.如權利要求1或2所述的電路單元,其特征在于,所述上臂部與所述下臂部設于所述側壁的端部。
5.如權利要求3所述的電路單元,其特征在于,所述上臂部與所述下臂部設于所述側壁的端部。
專利摘要本實用新型提供一種能容易地將框體安裝在電路基板上且能夠可靠地實現(xiàn)預緊固的電路單元。電路單元具備箱形的框體(1),其由方形的面板(2)和包圍面板(2)的四方的側壁(3)和一對安裝腳(5)形成;電路基板,其安裝有電路(1),在電路基板(6)上設有多個貫通孔(6a)。另外,一對安裝腳(5)具有設置成與面板(2)大致為同一面的上臂部(5a)、與上臂部(5a)相連且設成與側壁(3)大致為同一面的下臂部(5b)、與下臂部(5b)相連設置而插入貫通孔(6a)的插入部(5c)、設置在插入部(5c)上的突出的凸部(5d),一對安裝腳(5)的凸部5d插入貫通孔(6a)內并與貫通孔(6a)的內壁彈性相接,從而保持電路基板(6)。
文檔編號H05K7/14GK202310399SQ20112044087
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2010年11月16日
發(fā)明者巖崎僚, 池田友樹, 渡邊芳清 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社
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