專利名稱：改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前干熄焦提升機系統(tǒng)存在的問題有1、按年修周期對傳感器連接件及銷軸進行了探傷，探傷結(jié)果未見異常。但是隨后意外發(fā)生傳感器斷裂停機。系統(tǒng)發(fā)生故障在半年到一年半之間，干熄焦提升機突報偏載和超載停機，操作工到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)稱重傳感器斷裂。2、提升機運載的是熾熱的焦炭，提升系統(tǒng)中任何一個部件發(fā)生斷裂故障造成紅焦傾翻等事故都是威脅安全的惡性事故。3、傳感器三次斷裂都是在軸的加工部位，此處直徑變化過大，應(yīng)力集中，易斷裂。4、最短一次斷裂發(fā)生稱重傳感器僅僅使用4個月，當天最大風速多次超過18m/ s。系統(tǒng)鋼絲繩晃動劇烈。交變載荷對提升平衡臂及稱重傳感器薄弱部位的破壞是最直接的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效地消除干熄焦提升機吊具系統(tǒng)容易出現(xiàn)的設(shè)備元件薄弱部位斷裂的問題，確保起重機等大型吊裝設(shè)備的系統(tǒng)安全。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)，包括安裝有吊叉的上銷軸以及位于橫梁下的安裝有楔形接頭的下銷軸，在上銷軸上配合套裝著自潤滑銅套，吊叉與自潤滑銅套相接觸，所說的下銷軸與橫梁相互垂直。本實用新型在上銷軸上增加自潤滑銅套，使吊叉轉(zhuǎn)動靈活，焦罐上升時，破壞力作用點轉(zhuǎn)移到銷軸上，既有效地預(yù)防了負載傳感器的疲勞斷裂，又消除了連接橫梁的下銷軸連接螺桿在橫向方向的受力。另外，由于平衡臂與鋼絲繩安裝時，原系統(tǒng)沒有檢修標準，沒有將下銷軸調(diào)成與橫梁垂直，使楔型接頭不能沿橫向力方向轉(zhuǎn)動，橫向力作用到所說的連接螺桿上，造成連接螺桿上外螺紋終止端出現(xiàn)疲勞源，最終斷裂，改造的方法是將下銷軸調(diào)成與橫梁垂直，這樣焦罐提升時，楔型接頭可以繞下銷軸轉(zhuǎn)動，則破壞作用力不會上移到連接螺桿上，避免了連接螺桿的疲勞斷裂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過改造將系統(tǒng)交變載荷轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)承載力較大的部件上。避免交變載荷使起重設(shè)備元件薄弱部位受剪切力斷裂，確保起重機等大型吊裝設(shè)備的系統(tǒng)安全。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]一種改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)，如圖1所示，包括安裝有吊叉2的上銷軸以及位于橫梁4下的安裝有楔形接頭7的下銷軸6，在橫梁4與吊叉2之間安裝著負重傳感器。 在上銷軸上配合套裝著自潤滑銅套1，吊叉2與自潤滑銅套1相接觸，所說的下銷軸6與橫梁4相互垂直。通過將下銷軸6調(diào)成與橫梁4垂直，這樣焦罐提升時，楔型接頭7可以繞下銷軸6轉(zhuǎn)動，則破壞作用力不會上移到連接螺桿5上，避免了連接螺桿5的疲勞斷裂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過改造將系統(tǒng)交變載荷轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)承載力較大的部件上。避免交變載荷使起重設(shè)備元件薄弱部位受剪切力斷裂，確保起重機等大型吊裝設(shè)備的系統(tǒng)安全。
權(quán)利要求1. 一種改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)，包括安裝有吊叉的上銷軸以及位于橫梁下的安裝有楔形接頭的下銷軸，其特征是在上銷軸上配合套裝著自潤滑銅套，吊叉與自潤滑銅套相接觸，所說的下銷軸與橫梁相互垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的干熄焦提升機吊具系統(tǒng)，包括安裝有吊叉的上銷軸以及位于橫梁下的安裝有楔形接頭的下銷軸，在上銷軸上配合套裝著自潤滑銅套，吊叉與自潤滑銅套相接觸，所說的下銷軸與橫梁相互垂直。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過改造將系統(tǒng)交變載荷轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)承載力較大的部件上。避免交變載荷使起重設(shè)備元件薄弱部位受剪切力斷裂,確保起重機等大型吊裝設(shè)備的系統(tǒng)安全。
文檔編號B66C1/10GK202321949SQ20112044333
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者佘林林 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司