專利名稱：一種壓力機控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力機，特別涉及一種壓力機控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，壓力機的動作是通過PLC進(jìn)行集中控制，其控制裝置包括相對獨立的PLC控制系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)包括經(jīng)輸入模塊與PLC的信號輸入端相連的電子凸輪和信號輸入單兀，所述PLC的信號輸出端經(jīng)輸出模塊與繼電器和輔助輸出單元相連，所述繼電器與PLC反饋相連，所述繼電器輸出端與雙聯(lián)閥相連，所述PLC上還連接有觸摸屏，所述電機控制系統(tǒng)包括經(jīng)變頻器控制的主電機和經(jīng)交流接觸器控制的調(diào)模電機，所述交流接觸器與調(diào)模電機之間設(shè)置有過載保護(hù)用的熱繼電器?？刂七^程中，由PLC輸入單元采集壓力機動作需要的信息，由PLC的CPU單元根據(jù)輸入單元采集的信號通過相關(guān)軟件程序進(jìn)行對輸出單元進(jìn)行控制，從而執(zhí)行壓力機需要的相關(guān)動作。該技術(shù)中，對壓力機裝模高度的調(diào)整，未經(jīng)過PLC進(jìn)行控制，其顯示單元相對PLC也是獨立的，未能與PLC進(jìn)行通訊，而且顯示精度不高，主電機作為壓力機工作的動力源，如果傳動系統(tǒng)發(fā)生一旦發(fā)生故障，可能導(dǎo)致主電機負(fù)載加大，而電機溫度升高，電機有發(fā)生燒毀的隱患。壓力機裝模高度數(shù)值是壓力機使用者較為重要的參數(shù)，其精度與壓力機下死點精度、模具精度共同決定了沖壓工件的品質(zhì)，目前國內(nèi)一般壓力機裝模高度顯示精度為
O.1mm，不能適應(yīng)沖壓工件要求較高的場所。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種壓力機控制裝置，實現(xiàn)對電機溫度的監(jiān)控，提高了電機工作過程的安全性，同時提高了壓力機裝模高度顯示精度。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種壓力機控制裝置，包括PLC控制系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)包括經(jīng)輸入模塊與PLC的信號輸入端相連的電子凸輪和信號輸入單兀，所述PLC的信號輸出端經(jīng)輸出模塊與繼電器和輔助輸出單兀相連,所述繼電器與PLC反饋相連，所述繼電器輸出端與雙聯(lián)閥相連，所述PLC上還連接有觸摸屏，所述電機控制系統(tǒng)包括經(jīng)變頻器控制的主電機和經(jīng)交流接觸器控制的調(diào)模電機，所述交流接觸器與調(diào)模電機之間設(shè)置有過載保護(hù)用的熱繼電器，所述主電機上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC相連，所述調(diào)模電機的輸出端安裝有編碼器，所述編碼器與PLC相連。本實用新型工作時，主電機通過變頻器啟動，安裝在主電機上的溫度傳感器通過將主電機的溫度模擬量經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊輸出給PLC，在PLC內(nèi)與觸摸屏中設(shè)置的最高溫度限值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度傳感器檢測的數(shù)值超過設(shè)定的最高值時，PLC發(fā)出停機指令，通過繼電器控制雙聯(lián)閥動作，雙聯(lián)閥控制離合器分離，停止動力的輸入，使得壓力機停止工作，并且在觸摸屏中顯示報警，從而實現(xiàn)對電機溫度的監(jiān)控，避免因電機溫度過高而燒毀的安全隱患；電子凸輪及輸入信號等壓力機動作需要的信息通過輸入模塊傳輸給PLC，觸摸屏直接與PLC進(jìn)行通訊，PLC接受到壓力機動作所需要的正確信號，發(fā)出指令對控制離合器的雙聯(lián)閥及控制壓力機其他部件動作的輔助輸出進(jìn)行控制；將調(diào)模電機的輸出端通過編碼器與PLC相連，可在觸摸屏中設(shè)置裝模高度上限和下限數(shù)值，當(dāng)需要對裝模高度進(jìn)行調(diào)整時，按下操作按鈕，調(diào)模電機動作，編碼器旋轉(zhuǎn)，觸摸屏中的裝模高度數(shù)值實時顯示，并根據(jù)設(shè)置顯示精度為O. 01mm，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于，通過對電機溫度的監(jiān)控，提高了電機工作過程的安全性，通過編碼器監(jiān)測裝模高度調(diào)節(jié)過程，提高了壓力機裝模高度顯示精度。本實用新型可用于沖壓工件精度要求較高的場所。為了提高壓力機控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳輸速度，所述編碼器、觸摸屏、溫度傳感器與 PLC之間均通過Modbus協(xié)議進(jìn)行高速通訊。為了提高裝模高度顯示精度，所述調(diào)模電機為制動電機，且調(diào)模電機的傳動過程通過同步帶進(jìn)行傳輸。

圖I為本實用新型控制原理框圖。
具體實施方式
如圖I所示的一種壓力機控制裝置，包括PLC控制系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)包括經(jīng)輸入模塊與PLC的信號輸入端相連的電子凸輪和信號輸入單元，PLC的信號輸出端經(jīng)輸出模塊與繼電器和輔助輸出單元相連，繼電器與PLC反饋相連，繼電器輸出端與雙聯(lián)閥相連，PLC上還連接有觸摸屏，電機控制系統(tǒng)包括經(jīng)變頻器控制的主電機和經(jīng)交流接觸器控制的調(diào)模電機，交流接觸器與調(diào)模電機之間設(shè)置有過載保護(hù)用的熱繼電器，主電機上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC相連，調(diào)模電機的輸出端安裝有編碼器，編碼器與PLC相連，編碼器、觸摸屏、溫度傳感器與PLC之間均通過Modbus協(xié)議進(jìn)行高速通訊，調(diào)模電機為制動電機，且調(diào)模電機的傳動過程通過同步帶進(jìn)行傳輸。本實用新型工作時，電子凸輪及輸入信號等壓力機動作需要的信息通過輸入模塊傳輸給PLC，觸摸屏直接與PLC進(jìn)行通訊，PLC接受到壓力機動作所需要的正確信號，發(fā)出指令對控制離合器的雙聯(lián)閥及控制壓力機其他部件動作的輔助輸出進(jìn)行控制；安裝在主電機上的溫度傳感器通過將主電機的溫度模擬量經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊輸出給PLC，在PLC內(nèi)與觸摸屏中設(shè)置的最高溫度限值進(jìn)行比較，當(dāng)溫度傳感器檢測的數(shù)值超過設(shè)定的最高值時，PLC發(fā)出停機指令，通過繼電器控制雙聯(lián)閥動作，雙聯(lián)閥控制離合器分離，停止動力的輸入，使得壓力機停止工作，并且在觸摸屏中顯示報警，從而實現(xiàn)對電機溫度的監(jiān)控，避免因電機溫度過高而燒毀的安全隱患；將調(diào)模電機的輸出端通過編碼器與PLC相連，可在觸摸屏中設(shè)置裝模高度上限和下限數(shù)值，當(dāng)需要對裝模高度進(jìn)行調(diào)整時，按下操作按鈕，調(diào)模電機動作，編碼器旋轉(zhuǎn)，觸摸屏中的裝模高度數(shù)值實時顯示，并根據(jù)設(shè)置顯示精度為O. 01_。本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓カ機控制裝置，包括PLC控制系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)包括經(jīng)輸入模塊與PLC的信號輸入端相連的電子凸輪和信號輸入單元，所述PLC的信號輸出端經(jīng)輸出模塊與繼電器和輔助輸出単元相連，所述繼電器與PLC反饋相連，所述繼電器輸出端與雙聯(lián)閥相連，所述PLC上還連接有觸摸屏，所述電機控制系統(tǒng)包括經(jīng)變頻器控制的主電機和經(jīng)交流接觸器控制的調(diào)模電機，所述交流接觸器與調(diào)模電機之間設(shè)置有過載保護(hù)用的熱繼電器，其特征在于，所述主電機上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換模塊與PLC相連，所述調(diào)模電機的輸出端安裝有編碼器，所述編碼器與PLC相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種壓カ機控制裝置，其特征在于，所述編碼器、觸摸屏、溫度傳感器與PLC之間均通過Modbus協(xié)議進(jìn)行高速通訊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種壓カ機控制裝置，其特征在于，所述調(diào)模電機為制動電機，且調(diào)模電機的傳動過程通過同步帶進(jìn)行傳輸。
專利摘要本實用新型公開了壓力機領(lǐng)域內(nèi)的一種壓力機控制裝置，包括PLC控制系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)包括經(jīng)輸入模塊與PLC的輸入端相連的電子凸輪和信號輸入單元，PLC的輸出端經(jīng)輸出模塊與輔助輸出單元相連，繼電器輸出端與雙聯(lián)閥相連，PLC還與觸摸屏相連，電機控制系統(tǒng)包括經(jīng)變頻器控制的主電機和經(jīng)交流接觸器控制的調(diào)模電機，交流接觸器與調(diào)模電機之間設(shè)置有熱繼電器，主電機上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC相連，調(diào)模電機的輸出端經(jīng)編碼器與PLC相連，本裝置通過編碼器、溫度傳感器將PLC控制系統(tǒng)和電機控制系統(tǒng)連接起來，提高了電機工作的安全性，同時提高了壓力機裝模高度精度，可用于沖壓工件精度要求較高的場所。
文檔編號B30B15/26GK202357498SQ201120480758
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者徐麗, 陳暉 , 馬繼斌 申請人:江蘇揚力集團(tuán)有限公司