專利名稱：印制板鎖緊機(jī)構(gòu)及使用該鎖緊機(jī)構(gòu)的模塊化機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模塊化機(jī)箱領(lǐng)域，尤其是一種印制板鎖緊機(jī)構(gòu)及使用該鎖緊機(jī)構(gòu)的模塊化機(jī)箱。
背景技術(shù)：
隨著電子設(shè)備模塊化、小型化的快速發(fā)展，印制板的應(yīng)用也日益廣泛；其中模塊化機(jī)箱就是采用印制板的ー種典型的例子；模塊化機(jī)箱大都是在同一機(jī)箱內(nèi)集成安裝多塊印制板，其中機(jī)箱的上、下安裝板上分別設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的印制板插槽，所述插槽的其中一端設(shè)有插ロ，在裝配印制板的過程中，將印制板從對(duì)應(yīng)插槽的插ロ內(nèi)插入插槽即可將其卡設(shè)于機(jī)箱的上、下安裝板之間，但是在印制板卡入對(duì)應(yīng)的卡槽后僅僅是通過其上的電連接器與機(jī)箱之間實(shí)現(xiàn)固定，即保持印制板的裝配位置的力是靠連接器來提供的，該保持力及其有限，因此當(dāng)用于震動(dòng)環(huán)境中時(shí)，若不通過對(duì)應(yīng)的鎖緊結(jié)構(gòu)來對(duì)印制板進(jìn)行鎖定，則勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致印制板產(chǎn)生移位，進(jìn)而影響其正常工作；這就使得印制板在插入對(duì)應(yīng)的插槽后必須通過一印制板鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊方能正?？煽康毓ぷ?；現(xiàn)有的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)均由前滑塊、滑座、后滑塊及螺桿組成，螺桿依次穿過所述的前滑塊和滑座后于所述的后滑塊配合，其中滑座供螺桿穿過的孔的孔徑大于螺桿的外徑，前、后滑塊者與滑座的配合處的端面均為斜面，前滑塊上的斜面與后滑塊上的斜面構(gòu)成八字形，滑座的兩端面的形狀與前、后滑座上的滑塊上的對(duì)應(yīng)的斜面互補(bǔ)，使用時(shí)，所述的滑座以螺接或鉚接的形式固定于對(duì)應(yīng)的設(shè)有連接孔的印制板上，待印制板插入機(jī)箱上的插槽后通過旋進(jìn)所述的螺桿來擠壓所述的滑座，由于滑座與前、后滑塊為斜面配合，因此前、后滑塊擠動(dòng)滑座從而補(bǔ)償印制板與插槽的對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間的間隙，最終鎖定印制板。然而，在印制板已預(yù)制好且無連接孔的情況下，若要實(shí)現(xiàn)滑座與印制板的連接，則必須在預(yù)制好的印制板上打孔，這必然會(huì)破壞預(yù)制好的印制板的結(jié)構(gòu)；因此，現(xiàn)有的上述結(jié)構(gòu)的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)不適用于對(duì)無連接孔的預(yù)制印制板的鎖定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種印制板鎖緊機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)不適用于鎖定無連接孔的預(yù)制印制板的問題；同時(shí)本實(shí)用新型的目的還在于提供使用上述 印制板鎖緊機(jī)構(gòu)的模塊化機(jī)箱。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)采用以下技術(shù)方案印制板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括滑座、對(duì)應(yīng)設(shè)于所述滑座前、后兩端處的前、后滑塊及穿裝于所述前、后滑塊和滑座上的螺桿，所述螺桿沿徑向與滑座活動(dòng)配合，所述滑座在上下方向上的兩側(cè)均呈等腰梯形，所述前、后滑塊鄰接于滑座的對(duì)應(yīng)端的端面均為與滑座的對(duì)應(yīng)端面吻合的斜面，所述螺桿與前、后滑塊中的一個(gè)螺紋配合，還包括用于沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上以鎖緊或釋放印制板的轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座固定裝配于滑座上。所述轉(zhuǎn)接座鉚接或螺接于所述的滑座上，轉(zhuǎn)接座上設(shè)有用干與機(jī)箱上安裝板或下安裝板上的釘柱沿左右方向?qū)蛳尬慌浜系膶?dǎo)向孔。[0006]所述轉(zhuǎn)接座上對(duì)應(yīng)其導(dǎo)向孔處設(shè)有供對(duì)應(yīng)釘柱的釘帽嵌入的凹槽。本實(shí)用新型的模塊化機(jī)箱采用以下技術(shù)方案一種模塊化機(jī)箱，包括上、下安裝板，所述上、下安裝板上分別設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的印制板插槽并于所述印制板插槽內(nèi)插設(shè)有印制板，位于各插槽內(nèi)的印制板通過設(shè)于該插槽內(nèi)的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，所述印制板鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑座、設(shè)于所述滑座兩端處的前、后滑塊及穿裝于所述前、后滑塊和滑座上的螺桿，所述螺桿沿徑向與滑座活動(dòng)配合，所述滑座在上下方向上的兩側(cè)均呈等腰梯形，所述前、后滑塊鄰接于滑座的對(duì)應(yīng)端的端面均為與滑座的對(duì)應(yīng)端面吻合的斜面，所述螺桿與前、后滑塊中的一個(gè)螺紋配合，所述滑座上固定裝配有用于鎖緊或釋放對(duì)應(yīng)印制板的轉(zhuǎn)接座，滑座通過所述轉(zhuǎn)接座活動(dòng)防脫裝配于所述上安裝板或下安裝板上。所述轉(zhuǎn)接座鉚接或螺接于所述的滑座上，轉(zhuǎn)接座上設(shè)有導(dǎo)向孔并通過穿裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)的釘柱裝配于所述上安裝板或下安裝板上，所述導(dǎo)向孔與釘柱沿左右方向?qū)蚧?動(dòng)配合。所述轉(zhuǎn)接座上對(duì)應(yīng)其導(dǎo)向孔處設(shè)有供對(duì)應(yīng)釘柱的釘帽嵌入的凹槽。由于所述的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)具有所述的用于沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上以鎖緊或釋放印制板的轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座固定裝配于滑座上；因此在使用時(shí)可將所述的滑座通過所述轉(zhuǎn)接座活動(dòng)裝配于機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上，然后通過所述滑座驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)接座，轉(zhuǎn)接座起到橋梁的作用將所述滑座的活動(dòng)傳遞至所述印制板上，從而鎖緊或釋放印制板，不再需要將所述滑座固定于印制板上，因此不需再在印制板上開設(shè)連接孔，從而使得本實(shí)用新型的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)無連接孔的印制板的鎖緊，解決了現(xiàn)有的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)不適用于鎖定無連接孔的預(yù)制印制板的問題。

圖I是印制板鎖緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的轉(zhuǎn)接座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是印制板鎖緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例I的使用狀態(tài)圖；圖5是模塊化機(jī)箱的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B-B剖視圖；圖7是圖5中的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是模塊化機(jī)箱的實(shí)施例I的立體圖；圖9是模塊化機(jī)箱的實(shí)施例I中的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)與下安裝板的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
印制板鎖緊機(jī)構(gòu)的實(shí)施例1，如圖1-4所示，由前滑塊I、后滑塊2、滑座3、螺桿4及轉(zhuǎn)接座5構(gòu)成。滑座3呈長(zhǎng)條狀，其前后兩端的端面均為斜面，滑座3兩端的斜面呈“八”字形分布，從而使得滑座在上下方向上的兩側(cè)面均為等腰梯形；前、后滑塊分別位于滑座3的前后端處，前滑塊I與滑座3的配合端的端面及后滑塊2與滑座3的配合端的端面均為與滑座3的對(duì)應(yīng)端面適配的斜面，前、后滑塊上的所述斜面同樣構(gòu)成呈“八”字形分布；滑座3的前后端之間設(shè)有矩形通槽，前、后滑塊均上于其前后端之間設(shè)有通孔，其中后滑塊2上的通孔為螺紋孔，螺桿4依次穿過前滑塊I及滑座3后于后滑塊2螺紋配合，同吋，螺桿4沿徑向與滑座3活動(dòng)配合，具體地說，即滑座3上的通槽為開ロ向右的矩形槽，因而在螺桿4穿入時(shí)可與螺桿4在左右方向上相對(duì)活動(dòng)，前滑塊I則沿螺桿4的軸向與螺桿4導(dǎo)向配合，當(dāng)需要鎖緊對(duì)應(yīng)的印制板8時(shí)，可通過旋進(jìn)螺桿4來擠壓滑座3并使之相對(duì)于前、后滑塊發(fā)生徑向移動(dòng)(“八”字形斜面)，進(jìn)而頂緊印制板8 ;轉(zhuǎn)接座5鉚接于滑座3上，用于通過螺釘6沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于對(duì)應(yīng)機(jī)箱的上安裝板或下安裝板7上，具體地說，即轉(zhuǎn)接座5上設(shè)有導(dǎo)向孔5-1，對(duì)應(yīng)的螺釘6在與對(duì)應(yīng)機(jī)箱的上安裝板或下安裝板螺接之前首先穿過所述導(dǎo)向孔5-1且與導(dǎo)向孔5-1沿左右方向?qū)蚺浜?，于此同時(shí)，螺釘6的螺釘帽與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔的孔沿(裝配至上安裝板上時(shí)為下端孔沿，裝配置下安裝板上時(shí)為上端孔沿)擋止配合，從而實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)接座5沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上；轉(zhuǎn)接座5用干與螺釘6的螺釘帽配合的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有供螺釘帽沉入的凹槽5-2，從而可在使用時(shí)防止螺釘6的螺釘帽外露而影響其它部件的裝配。
在印制板鎖緊機(jī)構(gòu)的其它實(shí)施例中，印制板鎖緊結(jié)構(gòu)的實(shí)施例I中所述的轉(zhuǎn)接座還可以通過螺釘固定裝配于所述滑座上或通過粘接、焊接、過盈插接等方式與滑座固連。模塊化機(jī)箱的實(shí)施例1，如圖5-9所示，具有上安裝板11、下安裝板12、印制板13及印制板鎖緊機(jī)構(gòu)14。上安裝板11的內(nèi)側(cè)面(下側(cè)面)上設(shè)有供印制板13沿前后方向插入的上安裝板插槽，該插槽的后端為開ロ結(jié)構(gòu)，該開ロ結(jié)構(gòu)形成供印制板13插入的插ロ，下安裝板12上設(shè)
有與上安裝板11上的上安裝板插槽插槽--對(duì)應(yīng)的下安裝板插槽12-1,印制板13的后端
處設(shè)有用干與對(duì)應(yīng)設(shè)備插接的連接器15。印制板鎖緊機(jī)構(gòu)14設(shè)于各上安裝板插槽和下安裝板插槽內(nèi)，用于在印制板插入對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)后鎖緊印制板13，具體地說，即為了印制板13能夠順利地插入對(duì)應(yīng)的插槽，因此上、下安裝面板插槽的寬度一般大于印制板13的厚度，當(dāng)印制板13插入對(duì)應(yīng)的插槽后在其兩側(cè)之間仍具有一定的活動(dòng)量，而印制板13在機(jī)箱內(nèi)的活動(dòng)勢(shì)必會(huì)影響其工作性能，因此需要通過所述印制板鎖緊機(jī)構(gòu)14來鎖緊。印制板鎖緊機(jī)構(gòu)14由前滑塊14-1、后滑塊14-2、滑座14-3、螺桿14-4及轉(zhuǎn)接座14-5構(gòu)成。滑座14_3呈長(zhǎng)條狀，其前后兩端的端面均為斜面，滑座14-3兩端的斜面呈“八”字形分布，從而使得滑座在上下方向上的兩側(cè)面均為等腰梯形；前、后滑塊分別位于滑座14-3的前后端處，前滑塊14-1與滑座14-3的配合端的端面及后滑塊14-2與滑座14-3的配合端的端面均為與滑座14-3的對(duì)應(yīng)端面適配的斜面，前、后滑塊上的所述斜面同樣呈“八”字形分布；滑座14-3于其前后端之間設(shè)有通槽，前、后滑塊均上于其前后端之間設(shè)有通孔，其中后滑塊14-2上的通孔為螺紋孔，螺桿14-4依次穿過前滑塊14-1及滑座14-3后與后滑塊14-2螺紋配合，同時(shí)，螺桿14-4沿徑向與滑座14_3活動(dòng)配合，具體地說，即滑座14-3上的通槽為開ロ向右的矩形槽，因而在螺桿14-4穿入時(shí)可與螺桿14-4在左右方向上相對(duì)活動(dòng)，前滑塊14-1則沿螺桿14-4的軸向與螺桿14-4導(dǎo)向配合；轉(zhuǎn)接座14-5鉚接于滑座14-3上，用于通過螺釘16沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于對(duì)應(yīng)機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上，螺釘16采用階梯式的螺釘，具有靠近其螺釘帽的一端處的大徑段及鄰接于所述大徑段的小徑段，大徑段和小徑段之間形成一臺(tái)階面，螺釘16的螺紋開設(shè)于小徑段上，轉(zhuǎn)接座14-5與機(jī)箱的上、下安裝板的裝配方式如下轉(zhuǎn)接座14-5上設(shè)有導(dǎo)向孔14-5. 1，對(duì)應(yīng)的螺釘在與對(duì)應(yīng)機(jī)箱的上安裝板或下安裝板螺接之前首先穿過所述導(dǎo)向孔且通過其大徑段與導(dǎo)向孔沿左右方向?qū)蚺浜?，于此同時(shí)，螺釘16的螺釘帽與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔的孔沿(裝配至上安裝板上時(shí)為下端孔沿，裝配置下安裝板上時(shí)為上端孔沿)擋止配合，從而實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)接座14-5沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于機(jī)箱的上安裝板和下安裝板上；由于所述螺釘16具有所述的大徑段和小徑段，因此螺釘16穿過轉(zhuǎn)接座14-5上的導(dǎo)向孔后通過其臺(tái)階面壓緊機(jī)箱的上安裝板或下安裝板，從而與機(jī)箱的上安裝板或下安裝板固定；轉(zhuǎn)接座用干與螺釘16的螺釘帽配合的一側(cè)的側(cè)面上設(shè)有供螺釘帽沉入的凹槽14-5. 2，從而可在使用時(shí)防止螺釘16的 螺釘帽外露而影響其它部件的裝配。
權(quán)利要求1.印制板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括滑座、對(duì)應(yīng)設(shè)于所述滑座前、后兩端處的前、后滑塊及穿裝于所述前、后滑塊和滑座上的螺桿，所述螺桿沿徑向與滑座活動(dòng)配合，所述滑座在上下方向上的兩側(cè)均呈等腰梯形，所述前、后滑塊鄰接于滑座的對(duì)應(yīng)端的端面均為與滑座的對(duì)應(yīng)端面吻合的斜面，所述螺桿與前、后滑塊中的一個(gè)螺紋配合，其特征在于，還包括用于沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上以鎖緊或釋放印制板的轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座固定裝配于滑座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接座鉚接或螺接于所述的滑座上，轉(zhuǎn)接座上設(shè)有用于與機(jī)箱上安裝板或下安裝板上的釘柱沿左右方向?qū)蛳尬慌浜系膶?dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接座上對(duì)應(yīng)其導(dǎo)向孔處設(shè)有供對(duì)應(yīng)釘柱的釘帽嵌入的凹槽。
4.一種模塊化機(jī)箱，包括上、下安裝板，所述上、下安裝板上分別設(shè)有互相對(duì)應(yīng)的印制板插槽并于所述印制板插槽內(nèi)插設(shè)有印制板，位于各插槽內(nèi)的印制板通過設(shè)于該插槽內(nèi)的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，所述印制板鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑座、設(shè)于所述滑座兩端處的前、后滑塊及穿裝于所述前、后滑塊和滑座上的螺桿，所述螺桿沿徑向與滑座活動(dòng)配合，所述滑座在上下方向上的兩側(cè)均呈等腰梯形，所述前、后滑塊鄰接于滑座的對(duì)應(yīng)端的端面均為與滑座的對(duì)應(yīng)端面吻合的斜面，所述螺桿與前、后滑塊中的一個(gè)螺紋配合，其特征在于，所述滑座上固定裝配有用于鎖緊或釋放對(duì)應(yīng)印制板的轉(zhuǎn)接座，滑座通過所述轉(zhuǎn)接座活動(dòng)防脫裝配于所述上安裝板或下安裝板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化機(jī)箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接座鉚接或螺接于所述的滑座上，轉(zhuǎn)接座上設(shè)有導(dǎo)向孔并通過穿裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)的釘柱裝配于所述上安裝板或下安裝板上，所述導(dǎo)向孔與釘柱沿左右方向?qū)蚧顒?dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化機(jī)箱，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接座上對(duì)應(yīng)其導(dǎo)向孔處設(shè)有供對(duì)應(yīng)釘柱的釘帽嵌入的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印制板鎖緊機(jī)構(gòu)及使用該鎖緊機(jī)構(gòu)的模塊化機(jī)箱，印制板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括滑座、對(duì)應(yīng)設(shè)于所述滑座前、后兩端處的前、后滑塊及穿裝于所述前、后滑塊和滑座上的螺桿，所述螺桿沿徑向與滑座活動(dòng)配合，所述滑座在上下方向上的兩側(cè)均呈等腰梯形，所述前、后滑塊鄰接于滑座的對(duì)應(yīng)端的端面均為與滑座的對(duì)應(yīng)端面吻合的斜面，所述螺桿與前、后滑塊中的一個(gè)螺紋配合，還包括用于沿左右方向活動(dòng)防脫裝配于機(jī)箱的上安裝板或下安裝板上以鎖緊或釋放印制板的轉(zhuǎn)接座，所述轉(zhuǎn)接座固定裝配于滑座上；解決了現(xiàn)有的印制板鎖緊機(jī)構(gòu)不適用于鎖定無連接孔的預(yù)制印制板的問題。
文檔編號(hào)H05K7/12GK202406438SQ20112048716
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者王祿芳, 胡曉松 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司